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ISS-2000
I.C.T
SMD Component Tracking System
| Quantidade: | |
|---|---|
Tarefas de trabalho em lote
O sistema suporta operações de processamento em lote para bobinas de múltiplos componentes, permitindo que os operadores concluam tarefas de armazenamento e recuperação com mais eficiência. Em vez de verificar e mover manualmente bobinas individuais, as equipes de produção podem gerenciar grandes quantidades de materiais por meio de um fluxo de trabalho organizado.
Esta função reduz as atividades repetitivas do armazém e melhora a velocidade de preparação quando os cronogramas de produção exigem mudanças frequentes de materiais. Para fábricas com portfólios de produtos complexos, o manuseio eficiente de lotes ajuda a manter um fluxo de produção mais suave e melhor desempenho de gerenciamento de bobinas SMD.
Plataforma Dedicada
A plataforma dedicada fornece suporte estável durante operações de movimentação e armazenamento da bobina. Cada bobina é posicionada de forma segura para garantir um manuseio preciso e reduzir movimentos desnecessários durante o transporte.
Esta estrutura melhora a segurança dos componentes enquanto mantém uma operação confiável em ambientes de produção contínua. Ao criar um processo de manuseio controlado, a plataforma ajuda os fabricantes a proteger materiais valiosos e a obter um gerenciamento de componentes mais eficiente.
O projeto mecânico estável suporta operação consistente para fábricas que implementam soluções inteligentes de gerenciamento de materiais.
Scanner de código integrado
O sistema integrado de leitura de código coleta automaticamente informações da bobina durante os procedimentos de armazenamento e recuperação. Os dados dos componentes podem ser identificados rapidamente sem depender de registro manual, reduzindo a possibilidade de seleção incorreta de materiais.
Através da captura automática de dados, os fabricantes obtêm maior visibilidade da localização dos componentes, status de uso e informações de inventário. Esse recurso de rastreamento digital fortalece o SMD gerenciamento de bobinas e oferece suporte a uma melhor coordenação entre o armazenamento de materiais e o planejamento da produção.
Controle de temperatura e umidade
Os componentes eletrônicos requerem proteção ambiental adequada antes de entrarem em produção. O sistema fornece funções de monitoramento de temperatura e umidade para ajudar a manter condições de armazenamento adequadas.
Informações ambientais em tempo real permitem que os fabricantes monitorem as condições de armazenamento e reduzam os riscos causados pela umidade ou manuseio inadequado. Para materiais eletrônicos sensíveis, esta função melhora a confiabilidade dos componentes e oferece suporte à preparação estável da produção.
Combinado com funções de rastreamento inteligentes, fornece um ambiente de gerenciamento mais seguro para fábricas de eletrônicos modernos.
| Modelo | Sistema de armazenamento inteligente | |||
| Tamanho máximo do carretel (dependendo da configuração) | Altura do carretel | 7 'Pequeno | 13 'largo | 15 'largo |
| 8mm | OK | OK | OK | |
| 12mm | OK | OK | OK | |
| 16mm | OK | OK | OK | |
| 24 mm | OK | OK | OK | |
| 32 mm | - | OK | OK | |
| 44mm (opção) | - | OK | OK | |
| Peso máximo do carretel | 2,0 kg | |||
| Carregamento/descarregamento do carretel máximo | 35 (configuração pequena) / 25 (configuração padrão e mista) / 8 (largura) | |||
| Máquinas possíveis máximas para conectar | 99 *O PC do servidor externo é necessário para 4 ou mais máquinas conectadas. | |||
| Tempo médio para descarregar | 15 'segundos | |||
| Rede | Ethernet Lan | |||
| Mostrar | Tela de toque LCD | |||
| Sistema operacional | Windows 10 Pro | |||
| Capacidade de energia | 1500 VA padrão com desumidificador | |||
| Fonte de energia | Fase única 110/230V (± 5%), 50/60Hz | |||
| Dimensões (excluindo o sinal da torre) | Padrão (com desumidificadores) | 2715*1620*2450mm | ||
| Com extensão | 2715*1620*3200mm | |||
| Peso | Padrão | 1565 kg | ||
| Extensão | 417kg | |||
* Modo personalizado, entre em contato com I.C.T equipe.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma instalação de fabricação de eletrônicos bem-sucedida requer planejamento coordenado em vários processos, não apenas em equipamentos de produção individuais. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento com base nos produtos do cliente, requisitos de capacidade e condições de fábrica.
Desde o design do layout da fábrica e configuração da linha de produção até a integração de processos e suporte técnico, o I.C.T ajuda os clientes a estabelecer fluxos de trabalho de fabricação eficientes. Ao conectar os processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento, os fabricantes podem melhorar a estabilidade da produção e criar sistemas flexíveis para expansão futura.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu um projeto completo de fabricação de eletrônicos no Cazaquistão para um cliente que produz produtos de fonte de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP projetada de acordo com as necessidades de produção do cliente.
A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T viajaram para a fábrica do cliente para concluir a instalação, o comissionamento e o treinamento do operador.
Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente expressou apreço pela qualidade do equipamento, preços competitivos e assistência técnica profissional fornecida pela equipe I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte de serviço completo durante todo o processo do projeto, incluindo comunicação técnica, orientação de instalação, comissionamento e treinamento de operadores.
Engenheiros experientes podem fornecer assistência no local de acordo com as necessidades do cliente e ajudar as equipes de produção a entender os procedimentos de operação e manutenção do equipamento. Após a conclusão do projeto, os clientes continuam recebendo suporte por meio de comunicação on-line e consultoria técnica.
Através de treinamento sistemático e serviço ágil, I.C.T ajuda os clientes a alcançar uma operação de produção estável e maximizar o valor de seu investimento em fabricação.
| Feedback do cliente
O feedback dos clientes reflete não apenas o desempenho do produto, mas também a eficácia do apoio e da cooperação ao projeto. I.C.T trabalha em estreita colaboração com os clientes para garantir uma implementação bem-sucedida e uma operação de produção tranquila.
Durante o projeto de fornecimento de energia do Cazaquistão, o cliente reconheceu a qualidade da linha de produção entregue e apreciou o suporte fornecido pelos engenheiros Andy e Billy durante a instalação e o treinamento.
Esse feedback demonstra o foco da I.C.T em soluções práticas, serviços profissionais e cooperação de longo prazo com fabricantes de eletrônicos em todo o mundo.
| Certificações e Padrões
A confiabilidade da qualidade é mantida em todas as etapas dos projetos I.C.T, incluindo projeto de engenharia, fabricação, inspeção, testes e entrega.
Equipes profissionais verificam cuidadosamente o desempenho do sistema antes do envio para garantir uma operação estável após a instalação. A melhoria contínua nos padrões de fabricação e nos processos de engenharia ajuda a reduzir os riscos operacionais e a melhorar a confiabilidade a longo prazo.
Essa abordagem focada na qualidade permite que I.C.T ofereça suporte a clientes de setores que exigem alta consistência de fabricação, incluindo eletrônicos automotivos, controle industrial, eletrônicos médicos e produtos de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes.
Com equipes de engenharia experientes, capacidade de fabricação profissional e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial da fábrica e design da solução até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo.
Ao combinar experiência em fabricação com conceitos de produção inteligentes, I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir ambientes de produção eficientes, confiáveis e escaláveis para crescimento futuro.
