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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T XC-3100 | Máquina automática de contagem de componentes de carretel de raios X SMD

Contagem SMD de alta precisão

um. Inspeção por raios X para contagem precisa
b. Operação simultânea de múltiplas bandejas
c. Compatível com componentes 0201–0603
d. Suporta contagem direta e reversa
e. Velocidade ajustável e processamento em lote
f. Integração opcional de código de barras e impressora
g. Suporte técnico profissional disponível
  • XC-3100

  • I.C.T

  • SMD X-Ray Reel Component Counting Machine

Status de disponibilidade:
Quantidade:

I.C.T Máquina de contagem de componentes de raios X

| SMD Visão geral da máquina de contagem de componentes de carretel de raios X

I.C.T O contador de componentes de raios X usa tecnologia de imagem de raios X, aplica algoritmo de IA para detectar materiais de produção, obtém informações de imagem para contagem rápida; conecta-se diretamente ao sistema ERP/MES da fábrica e possui uma ampla gama de aplicações em gerenciamento de armazéns.


| Características da máquina de contagem de componentes de raios X:

1. Precisão: 99,99% (0201);

2. Tipo de dispositivo mínimo compatível: 01005 (unidade: polegada);

3. A maior velocidade de apontamento: cerca de 6-10 segundos/4 placas

4. Calculado com base no tamanho mínimo de 01005 (unidade: polegada) 20.000 pontos;

5. Bandeja de 7'quatro bandejas ao mesmo tempo velocidade de alimentação: cerca de 8 segundos;

6. Tempo incluindo carga e descarga: cerca de 11 segundos;

7. Suporta vários tamanhos de inventário de materiais (7'~15');

8. Com função de detecção de raio X PCB e outra função de detecção de produto de montagem de raio X;

9. Suporta upload automático de dados para a nuvem e sincronização, atualize o banco de dados todos os meses, quanto maior o tempo, mais preciso;

10. Operação com um botão, GUI intuitiva e fácil de usar;

11. Minimizar o custo de investimento (custo de introdução supernormal);

12. Alta segurança, com certificado CE da UE, sistema de gestão de qualidade internacional ISO e certificado AERB para raios X.


PRINCIPAL vantagem  da  máquina de contagem de componentes de raios X:

1. Simples: combinado com conceitos internacionais avançados, fáceis de entender, fáceis de aprender, fáceis de manter;

2. Economize tempo: o gerenciamento do armazém é mais eficiente, pode economizar de 10 a 20 vezes o custo do tempo;

3. Cobertura: Configuração de hardware de importação, baixa taxa de falhas na produção, vida útil de mais de uma década;

4. Segurança: Baseado nas regras gerais de design internacional, o mais alto nível de segurança;

5. Estável: software maduro, hardware e processos de produção de ponta garantem a estabilidade de cada equipamento.


  • Imagem do tipo de rolo

Imagem do tipo de carretel da máquina de contagem de componentes do carretel de raios X


  • Imagem de contagem de componentes do carretel de raios X

Imagem de contagem de componentes do carretel de raios X


  • Verifique a plataforma e o algoritmo de IA

Plataforma de verificação de máquina de contagem de componentes de carretel de raios X e algoritmo de IA


  • Sistema de contagem de componentes


Aplique o algoritmo de contagem otimizado por IA para realizar inspeção pontual de vários materiais: padrão SMD, fita de corte, JEDEC/bandeja Matrix, MELF, tampas de alumínio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro e outras peças. Quatro paletes de materiais podem ser contados ao mesmo tempo e levam apenas 8 segundos para serem concluídos, o que reduz o tempo de contagem de paletes de peças, carrega automaticamente os dados para a nuvem, atualiza regularmente o banco de dados e se conecta ao sistema ERP/MES da fábrica, economizando muito tempo e custos. Fácil de gerenciar.


| Especificações


Modelo

XC-3100

Tipo de tubo Tubo Fechado
Resolução Espacial 30μm
Tensão do tubo 50 kW
Corrente do tubo 1000μA
Método de captura de imagem Imagem digital de tela plana
Precisão de imagem 139μm
Tamanho da imagem 430*430mm
Resolução 3072*3072px
Precisão de pixels ≤2μm
Velocidade de imagem 5 EDS/s
Lendo Pixels 20 milhões/polegada
Taxa de falso positivo (0201) ≤0,01%
Precisão 99,99% (0201)
Poder AC110-220V, 50-60Hz, 1200W
Dimensão (com impressora) 950*1460*1960mm
Peso 450kg
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.


| SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


A máquina de contagem de raios X SMD integra-se perfeitamente com máquinas de coleta e colocação, carregadores, descarregadores e equipamentos de inspeção PCB. Ele garante a entrega precisa de componentes, minimiza paradas de linha e suporta operações contínuas de SMT e montagem DIP. Ao fornecer contagens precisas em tempo real, melhora a eficiência operacional, reduz o desperdício de material e permite um melhor gerenciamento do fluxo de trabalho em vários estágios de produção.


1 SMT Linha com SMT Máquina 05


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB Loader Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Escolha e coloque a máquina Monta componentes em PCBs com precisão.
Forno de reflexão Derrete a solda para formar juntas sólidas.
AOI Máquina Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
SPI Máquina Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta
SMT Máquina de limpeza Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc.
Máquina de roteamento a laser PCB Corte o PCBA no produto final


| Vídeo de sucesso do cliente


I.C.T forneceu a um cliente dos EUA que produz módulos de carregamento USB para sistemas de assentos de aeronaves com uma solução completa de contagem de componentes SMD. A contagem de raios X em múltiplas bandejas garantiu a entrega precisa de SMD para máquinas de coleta e colocação, enquanto a impressão opcional de código de barras foi integrada ao MES para rastreabilidade. Os engenheiros orientaram a instalação, o alinhamento e o treinamento do operador, permitindo ao cliente manter alto rendimento, minimizar erros e atingir padrões de produção de nível aeroespacial com qualidade consistente.



| Suporte de serviço e treinamento


A máquina de contagem conecta todos os estágios da linha SMT, desde os carregadores até as máquinas de coleta e colocação. A contagem de componentes em tempo real sincroniza o fornecimento de materiais em diversas linhas, reduzindo gargalos. Ao implementar o manuseio padronizado de materiais, I.C.T ajuda as fábricas a manter a produção enxuta, melhorar o rendimento e otimizar a alocação de mão de obra para montagem PCB em grande escala.


Forno de refluxo 204


| Feedback do cliente


Usando a contagem de raios X com IA de múltiplas bandejas, as fábricas podem automatizar as verificações de estoque e o roteamento de materiais. O sistema integra-se com alimentadores e máquinas de colocação para evitar escassez ou superalimentação. Os operadores podem se concentrar na supervisão do fluxo geral de produção em vez da contagem manual, aumentando a eficiência da linha e reduzindo erros humanos durante operações de alta velocidade.


Avaliação do cliente-06


| Certificações e Padrões


I.C.T garante que cada bobina seja contada e verificada com precisão antes da colocação. O registro de dados integrado permite que os supervisores rastreiem contagens, detectem anomalias e respondam proativamente. Ao aplicar verificação precisa de componentes em múltiplas linhas, a fábrica melhora a confiabilidade do produto, reduz defeitos e mantém padrões de montagem PCB de alta qualidade para operações SMT e DIP.


I.C.T-Certificado-02

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica


I.C.T fornece soluções integradas de fabricação de eletrônicos há mais de 25 anos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, montagem, robótica e sistemas periféricos. Com equipes internas de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento, instalação, treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, o I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir sistemas de produção de alta precisão, eficientes e confiáveis ​​em linhas inteiras do SMT.

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