XC-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

I.C.T O contador de componentes de raios X usa tecnologia de imagem de raios X, aplica algoritmo de IA para detectar materiais de produção, obtém informações de imagem para contagem rápida; conecta-se diretamente ao sistema ERP/MES da fábrica e possui uma ampla gama de aplicações em gerenciamento de armazéns.
1. Precisão: 99,99% (0201);
2. Tipo de dispositivo mínimo compatível: 01005 (unidade: polegada);
3. A maior velocidade de apontamento: cerca de 6-10 segundos/4 placas
4. Calculado com base no tamanho mínimo de 01005 (unidade: polegada) 20.000 pontos;
5. Bandeja de 7'quatro bandejas ao mesmo tempo velocidade de alimentação: cerca de 8 segundos;
6. Tempo incluindo carga e descarga: cerca de 11 segundos;
7. Suporta vários tamanhos de inventário de materiais (7'~15');
8. Com função de detecção de raio X PCB e outra função de detecção de produto de montagem de raio X;
9. Suporta upload automático de dados para a nuvem e sincronização, atualize o banco de dados todos os meses, quanto maior o tempo, mais preciso;
10. Operação com um botão, GUI intuitiva e fácil de usar;
11. Minimizar o custo de investimento (custo de introdução supernormal);
12. Alta segurança, com certificado CE da UE, sistema de gestão de qualidade internacional ISO e certificado AERB para raios X.
1. Simples: combinado com conceitos internacionais avançados, fáceis de entender, fáceis de aprender, fáceis de manter;
2. Economize tempo: o gerenciamento do armazém é mais eficiente, pode economizar de 10 a 20 vezes o custo do tempo;
3. Cobertura: Configuração de hardware de importação, baixa taxa de falhas na produção, vida útil de mais de uma década;
4. Segurança: Baseado nas regras gerais de design internacional, o mais alto nível de segurança;
5. Estável: software maduro, hardware e processos de produção de ponta garantem a estabilidade de cada equipamento.


Sistema de contagem de componentes
Aplique o algoritmo de contagem otimizado por IA para realizar inspeção pontual de vários materiais: padrão SMD, fita de corte, JEDEC/bandeja Matrix, MELF, tampas de alumínio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro e outras peças. Quatro paletes de materiais podem ser contados ao mesmo tempo e levam apenas 8 segundos para serem concluídos, o que reduz o tempo de contagem de paletes de peças, carrega automaticamente os dados para a nuvem, atualiza regularmente o banco de dados e se conecta ao sistema ERP/MES da fábrica, economizando muito tempo e custos. Fácil de gerenciar.
| Especificações
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo Fechado |
| Resolução Espacial | 30μm |
| Tensão do tubo | 50 kW |
| Corrente do tubo | 1000μA |
| Método de captura de imagem | Imagem digital de tela plana |
| Precisão de imagem | 139μm |
| Tamanho da imagem | 430*430mm |
| Resolução | 3072*3072px |
| Precisão de pixels | ≤2μm |
| Velocidade de imagem | 5 EDS/s |
| Lendo Pixels | 20 milhões/polegada |
| Taxa de falso positivo (0201) | ≤0,01% |
| Precisão | 99,99% (0201) |
| Poder | AC110-220V, 50-60Hz, 1200W |
| Dimensão (com impressora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450kg |
| SMT Lista de equipamentos de linha

A máquina de contagem de raios X SMD integra-se perfeitamente com máquinas de coleta e colocação, carregadores, descarregadores e equipamentos de inspeção PCB. Ele garante a entrega precisa de componentes, minimiza paradas de linha e suporta operações contínuas de SMT e montagem DIP. Ao fornecer contagens precisas em tempo real, melhora a eficiência operacional, reduz o desperdício de material e permite um melhor gerenciamento do fluxo de trabalho em vários estágios de produção.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T forneceu a um cliente dos EUA que produz módulos de carregamento USB para sistemas de assentos de aeronaves com uma solução completa de contagem de componentes SMD. A contagem de raios X em múltiplas bandejas garantiu a entrega precisa de SMD para máquinas de coleta e colocação, enquanto a impressão opcional de código de barras foi integrada ao MES para rastreabilidade. Os engenheiros orientaram a instalação, o alinhamento e o treinamento do operador, permitindo ao cliente manter alto rendimento, minimizar erros e atingir padrões de produção de nível aeroespacial com qualidade consistente.
| Suporte de serviço e treinamento
A máquina de contagem conecta todos os estágios da linha SMT, desde os carregadores até as máquinas de coleta e colocação. A contagem de componentes em tempo real sincroniza o fornecimento de materiais em diversas linhas, reduzindo gargalos. Ao implementar o manuseio padronizado de materiais, I.C.T ajuda as fábricas a manter a produção enxuta, melhorar o rendimento e otimizar a alocação de mão de obra para montagem PCB em grande escala.

| Feedback do cliente
Usando a contagem de raios X com IA de múltiplas bandejas, as fábricas podem automatizar as verificações de estoque e o roteamento de materiais. O sistema integra-se com alimentadores e máquinas de colocação para evitar escassez ou superalimentação. Os operadores podem se concentrar na supervisão do fluxo geral de produção em vez da contagem manual, aumentando a eficiência da linha e reduzindo erros humanos durante operações de alta velocidade.

| Certificações e Padrões
I.C.T garante que cada bobina seja contada e verificada com precisão antes da colocação. O registro de dados integrado permite que os supervisores rastreiem contagens, detectem anomalias e respondam proativamente. Ao aplicar verificação precisa de componentes em múltiplas linhas, a fábrica melhora a confiabilidade do produto, reduz defeitos e mantém padrões de montagem PCB de alta qualidade para operações SMT e DIP.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções integradas de fabricação de eletrônicos há mais de 25 anos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, montagem, robótica e sistemas periféricos. Com equipes internas de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento, instalação, treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, o I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir sistemas de produção de alta precisão, eficientes e confiáveis em linhas inteiras do SMT.
