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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T | SMT Máquina de solda por refluxo Forsure Transportador SMT com filtro de ar puro

Sistema de refluxo sem chumbo de alta eficiência para montagem PCB estável

um. Aquecimento multizona para fluxo de solda uniforme
b. Processo assistido por nitrogênio para prevenção de oxidação
c. Transportador SMT sistema para transporte contínuo PCB
d. Controle PLC inteligente para repetibilidade do processo
e. Design de fluxo de ar integrado para estabilidade térmica
f. Compatível com linhas de máquinas de solda com forno de refluxo
g. Otimizado para produção e rendimento SMT de alto volume
  • I.C.T

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

SMT máquina de solda por refluxo - Forno de refluxo sem chumbo multizona

Forno de solda por refluxo 106


| Forno de refluxo multizona sem chumbo

A máquina de solda por refluxo SMT foi projetada para fornecer qualidade de soldagem consistente em montagens PCB de alta densidade. Seu ambiente assistido por nitrogênio evita a oxidação durante a soldagem, enquanto o aquecimento multizona garante uma distribuição uniforme da temperatura. A integração Transportador SMT mantém a transferência suave da placa em todo o forno, permitindo uma produção de alto rendimento.

Este sistema fornece gerenciamento térmico preciso, permitindo soldagem sem chumbo para placas SMT complexas. O controle PLC inteligente monitora todas as zonas e níveis de vácuo, proporcionando resultados reproduzíveis em todas as execuções de produção. Ideal para aplicações em transportadores de fornos de refluxo, o forno garante juntas de solda confiáveis, defeitos reduzidos e estabilidade consistente do processo na montagem industrial SMT.


| Recurso


Sistema de nitrogênio – atmosfera controlada para soldagem sem chumbo

Recurso Forno de Refluxo 01

O sistema de nitrogênio fornece um ambiente estável e com baixo teor de oxigênio em todas as zonas de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento. Sensores monitoram a concentração de oxigênio e o fluxo de nitrogênio, permitindo ajustes em tempo real para manter condições uniformes. A câmara selada e os mecanismos de reciclagem minimizam a perda de nitrogênio, proporcionando qualidade de soldagem consistente para placas sem chumbo. Ao proteger os componentes contra oxidação e manter a integridade térmica, o sistema garante alta confiabilidade em operações de máquinas de solda por refluxo multizona SMT em todos os ciclos de produção.


Sistema de Transporte – Manuseio SPrecision PCB

Recurso Forno de Refluxo 02

O sistema de transporte integra configurações de transportadores de pista única e dupla para larguras versáteis PCB. Trilhos-guia modulares e mecanismos de corrente garantem um movimento suave e paralelo da placa em todas as zonas térmicas. A velocidade Transportador SMT pode ser ajustada com precisão, mantendo uma exposição consistente aos estágios de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento. O design da unidade externa reduz a manutenção e melhora a confiabilidade. Este transporte preciso e repetível permite a produção contínua, garantindo que as placas permaneçam estáveis ​​e alinhadas, fundamental para montagem SMT de alta densidade em transportador de forno de refluxo e filtro de ar puro para aplicações em forno de solda por refluxo.


Sistema de controle – gerenciamento inteligente de múltiplas zonas

Recurso Forno de Refluxo 03

O sistema do operador usa lógica baseada em PLC e uma interface amigável para gerenciar vácuo, nitrogênio, zonas de aquecimento e operação do transportador simultaneamente. As receitas de processo podem ser criadas, armazenadas e recuperadas, controlando todas as principais variáveis ​​em uma interface. O monitoramento em tempo real, os alarmes automáticos e o registro de dados melhoram a reprodutibilidade e minimizam o erro humano. Esse controle unificado garante resultados de soldagem consistentes, apoiando a operação estável das linhas de máquinas de solda com forno de refluxo e reduzindo a variação entre vários lotes de produção em linhas industriais SMT.



| Especificação


Modelo Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933N
Quantidade de zonas de pré -aquecimento
6 7 9
Quantidade de zonas de pico
2 3 3
Máx. temperatura de solda
zonas de pré-aquecimento 300 °C e zonas de pico350 °C
Quantidade de zonas de resfriamento
2 2 3
Largura da malha
Padrão 440 mm (Opção 560 e 680 mm)
Largura do trilho
Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Peso
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.



| SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.


1 SMT Linha com SMT Máquina 02


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB carregador descarregador Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
SMT Máquina de impressão em estêncil Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Máquina Yamaha SMT Monta componentes em PCBs com precisão.
SMT reflow forno Derrete a solda para formar juntas sólidas.
Equipamento automatizado de inspeção óptica Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
Máquina de inspeção de pasta de solda Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta


| Vídeo de sucesso do cliente


Implantação completa de linha SMT e DIP

Uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão implementou uma solução completa de produção SMT e DIP para produção de placas-mãe, SSD e módulos de memória. O projeto incluiu integração completa do sistema, desde a instalação do equipamento até a validação da produção.

A linha SMT consistia em sistemas de impressão, máquinas de colocação múltipla, sistemas de inspeção, sistemas de manuseio PCB e equipamentos de processamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formatos ímpares e sistemas de solda por onda.

Os engenheiros da I.C.T forneceram suporte técnico completo durante a instalação, depuração e aumento da produção. Após o comissionamento, o cliente confirmou a operação estável do sistema e a produção consistente em todos os estágios de fabricação.



| Suporte de serviço e treinamento


Suporte abrangente em linhas completas de SMT

A I.C.T fornece serviço completo para toda a linha de produção da SMT, incluindo instalação, treinamento de operadores e otimização de processos para todos os fornos e transportadores. Os engenheiros orientam os operadores no gerenciamento dos níveis de nitrogênio, perfis térmicos multizona e parâmetros do transportador para obter uma soldagem uniforme. O treinamento se concentra na coordenação completa da linha, garantindo que todas as estações funcionem harmoniosamente. Essa abordagem holística permite resultados consistentes de soldagem sem chumbo e minimiza o tempo de inatividade em todo o ambiente de produção da fábrica.


SMT Impressora de pasta de solda 206


| Elogios do cliente


Clientes globais reconhecem operações estáveis ​​e eficientes

Os clientes relatam qualidade de soldagem consistente e desempenho de produção confiável em linhas SMT completas. A orientação dos engenheiros no local, o suporte técnico rápido e o envio seguro são altamente valorizados. Os clientes destacam que a abordagem da I.C.T garante uma coordenação suave de todas as máquinas, desde fornos de refluxo até transportadores, apoiando a produção contínua sem chumbo SMT com alto rendimento e resultados repetíveis.


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| Nossa Certificação


Garantia de qualidade internacional para linhas SMT inteiras

I.C.T fabrica a máquina de solda por refluxo SMT sob CE, RoHS, ISO9001 e certificações de processo relevantes SMT. Cada unidade passa por testes abrangentes de fábrica para integração completa da linha SMT. Isso garante a operação estável dos sistemas de máquinas de solda com forno de refluxo e qualidade consistente de soldagem sem chumbo em vários lotes de produção em ambientes industriais.


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| Sobre I.C.T e fábrica


Fornecedor global de soluções SMT prontas para uso

I.C.T oferece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento com P&D interno, fabricação e suporte de engenharia. Atendendo mais de 80 países, a empresa garante que todos os equipamentos, desde fornos de refluxo até transportadores, se integrem perfeitamente em linhas de produção SMT completas, proporcionando confiabilidade de longo prazo, soldagem estável sem chumbo e resultados de montagem PCB reproduzíveis de alto volume.

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