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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Máquina de limpeza off-line PCBA
Esta confiável máquina de limpeza off-line PCBA lida com processamento em lote com facilidade na fabricação de eletrônicos atual. Ele remove fluxo de colofônia, fluxo solúvel em água, fluxo não limpo, pasta de solda e poluentes orgânicos e inorgânicos de montagens SMT e THT. A máquina atende aos setores de equipamentos médicos, eletrônicos automotivos, aeroespacial, novas energias e instrumentação, onde volumes pequenos a médios e mudanças frequentes de produtos são comuns. Uma grande janela de observação mostra claramente cada etapa. Detergente aquecido e sprays multidirecionais produzem resultados completos, enquanto a reciclagem inteligente mantém baixo o uso de recursos. Controles simples com proteção por senha adicionam segurança. Em contraste, o I.C.T-6300 online se adapta a linhas de alto volume com seu sistema de correia contínua. Como opção de máquina de limpeza aquosa estêncil Smt Auto e máquina de limpeza de impressão Mis PCB Mis, a 5600 equilibra perfeitamente desempenho e tamanho compacto.
| Recurso
A construção completa em aço inoxidável SUS304 proporciona à sala de limpeza forte resistência à corrosão e uma longa vida útil. Vários canais de pulverização distribuem o líquido de limpeza uniformemente em todas as superfícies. O cesto padrão de camada dupla aumenta a capacidade de carga, enquanto os acessórios universais com mangas plásticas flexíveis protegem as bordas delicadas PCBA contra arranhões. Quando a porta se abre, forma uma conveniente plataforma temporária com corrediças e pequenas rodas para um carregamento suave. Um fundo inclinado e redes de filtro densas evitam o acúmulo de líquidos e simplificam a manutenção. Uma haste magnética retrátil move a cesta para frente e para trás para que os sprays alcancem áreas escondidas. O espaçamento especial dos bicos elimina cantos mortos e melhora a uniformidade da limpeza. Esse layout mantém as placas seguras e, ao mesmo tempo, oferece resultados consistentes.
Um sistema de tubulação de circulação desenvolvido internamente maximiza a eficiência enquanto ocupa um espaço interno mínimo. Uma potente bomba de diafragma proporciona um fluxo forte e consistente durante todo o ciclo de limpeza. O líquido reciclado percorre rotas cuidadosamente planejadas que reduzem o desperdício e mantêm o alto desempenho em utilizações repetidas. Os filtros integrados capturam as partículas para que o detergente permaneça limpo por mais tempo. O design compacto resiste a ataques químicos e suporta operação estável durante longos períodos de operação. Os operadores se beneficiam de menos trocas de fluidos e menor consumo. Quando combinado com a função de sopro de ar, o líquido residual retorna ao tanque em vez de ser perdido. Esta abordagem reduz custos e apoia as metas ambientais na produção de alto mix.
O tanque de diluente de 60L e o tanque de concentrado de 30L fornecem ampla capacidade para fornecimento constante. O aquecimento rápido leva o detergente rapidamente à temperatura ideal, acelerando a limpeza e reduzindo o tempo do ciclo. Um filtro integrado permite o uso repetido sem perda de qualidade. O sistema monitora continuamente a resistividade da água DI para fornecer informações claras sobre a eficácia da limpeza. Após cada ciclo, o ar comprimido purga o detergente restante das tubulações e bombas, devolvendo-o ao tanque e economizando até 50% de fluido. Todos os componentes usam material SUS304 durável que resiste a produtos químicos agressivos e simplifica a manutenção. Esta configuração garante um desempenho estável mesmo em horários exigentes. Comparado com o tanque maior do I.C.T-6300, o 5600 prioriza a eficiência em áreas menores.
O I.C.T-5600 lida com a secagem de forma eficaz por meio de etapas de processo integradas, embora a limpeza por spray continue sendo o principal ponto forte. O forte sopro de ar e as sequências de enxágue eficientes minimizam a umidade residual e preparam as placas para o manuseio imediato na próxima etapa. O sistema evita manchas de água ou contaminantes presos que podem afetar a qualidade posterior. No modo lote, as placas emergem limpas e quase sempre secas, prontas para inspeção, revestimento ou montagem sem etapas extras. Este projeto mantém os níveis de contaminação iônica bem abaixo dos rigorosos requisitos da IPC Classe I. Os usuários que valorizam velocidade e confiabilidade desfrutam de resultados consistentes. Enquanto o I.C.T-6300 on-line usa secagem de ar quente em vários estágios dedicada, o 5600 alcança resultados sólidos em sua configuração off-line compacta.
| Comparação antes e depois
| Especificação
| Parâmetro | I.C.T-750 (Pneumático) | I.C.T-800 (Auto Aquoso) |
|---|---|---|
| Fonte de energia | Somente ar comprimido (sem eletricidade) | Elétrico (AC380V, trifásico, 33KW total) |
| Max estêncil tamanho | L750 × L750 × A40 mm | L750 × L750 × A40 mm |
| Método de limpeza | Spray de rotação de 360° + secador de ar | 4 hastes de pulverização fixas + 4 facas de ar, o estêncil se move para frente e para trás |
| Líquido de limpeza | Solvente ou aquoso (ambos suportados) | Somente detergente aquoso |
| Capacidade do tanque líquido | 40 litros | 60 L × 2 (limpeza + enxágue) |
| Tempo de limpeza | 2–4 minutos | 2–5 minutos |
| Tempo de secagem | 2–5 minutos | 3–5 minutos (ar quente) |
| Função de aquecimento | Sem aquecimento (temperatura ambiente) | Sim (detergente até 60°C, ar quente até 90°C) |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T constrói LED linha de montagem de TV que se integra perfeitamente com a máquina de limpeza PCBA. As configurações padrão incluem marcação a laser para identificação de placas, impressoras de precisão emparelhadas com SPI para inspeção de pasta de solda, máquina de seleção de locais de alta velocidade SMD PCB para colocação de componentes, fornos de refluxo Heller para juntas fortes, sistema de inspeção óptica automática para detecção de defeitos e transportadores PCB confiáveis para fluxo suave de material. Unidades automáticas de armazenamento e descongelamento de pasta de solda mantêm a consistência da pasta. Para placas de tecnologia mista, a máquina de solda por onda seletiva PCB adiciona flexibilidade. Esses componentes se combinam para formar linhas eficientes de alto rendimento, adaptadas às necessidades do cliente. I.C.T orienta a seleção e integração para que cada elemento funcione junto de maneira confiável, desde o carregamento inicial até a saída final.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T concluiu a instalação no exterior e testes completos de aceitação de fábrica para duas linhas de produção avançadas SMT em um fabricante norte-americano de instrumentos de beleza. O projeto abrangeu máquinas de marcação a laser, impressoras SMT com SPI, sistemas de colocação Panasonic, fornos de refluxo Heller, unidades de inspeção AOI, transportadores de transferência PCB, máquinas de limpeza PCBA e caixas automáticas de descongelamento para armazenamento de pasta de solda. Nossos engenheiros cuidaram da configuração, depuração, treinamento do operador e verificação de desempenho no local. As linhas foram aceitas sem problemas, permitindo a produção imediata em grande escala. Esta entrega bem-sucedida destaca a experiência da I.C.T em soluções prontas para uso, logística internacional e suporte pós-venda confiável para clientes globais exigentes.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece serviços abrangentes e pacotes de treinamento para maximizar o desempenho do equipamento desde o primeiro dia. Engenheiros experientes chegam ao local para instalação profissional, comissionamento preciso e treinamento prático do operador. As sessões abrangem ajuste de parâmetros, manutenção de rotina, solução de problemas básicos e práticas de segurança. A assistência remota está pronta para uma rápida resolução de dúvidas. Manuais claros, vídeos instrutivos e orientação técnica contínua ajudam as equipes a operar com confiança. Também compartilhamos dicas de melhoria de processos para aumentar a eficiência ao longo do tempo. Esse suporte completo garante aceleração rápida, tempo de inatividade mínimo e confiabilidade de longo prazo em todo o mundo. Os clientes confiam em nossa equipe ágil para manter a produção funcionando perfeitamente.
| Avaliações de clientes
Os clientes frequentemente elogiam nossos engenheiros por seu profundo conhecimento, explicações claras e rápida solução de problemas durante visitas de instalação e treinamento. Muitos expressam satisfação com o desempenho de limpeza consistente da máquina de limpeza PCBA e com a construção robusta que resiste bem ao uso diário. Recursos inteligentes, como recuperação de detergente, são elogiados por reduzirem visivelmente os custos. A embalagem segura e o transporte cuidadoso recebem comentários positivos, pois as máquinas chegam em perfeitas condições, mesmo após longos envios. Respostas rápidas por e-mail e diagnósticos remotos geram forte confiança e mostram nosso compromisso com o sucesso do cliente. No geral, os usuários veem o I.C.T como um parceiro confiável que fornece equipamentos de qualidade e excelente suporte.
| Nossa Certificação
Os equipamentos I.C.T possuem certificações internacionais essenciais que confirmam segurança, qualidade e responsabilidade ambiental. A marcação CE verifica a conformidade com os padrões de segurança europeus, a RoHS garante que substâncias perigosas restritas sejam evitadas e a ISO9001 demonstra um sistema robusto de gestão de qualidade. Patentes adicionais protegem tecnologias e designs de limpeza inovadores. Essas credenciais fornecem garantia para uso em setores regulamentados como médico, automotivo e aeroespacial. Os clientes escolhem nossa máquina de limpeza PCBA sabendo que ela atende a rigorosos requisitos globais por meio de testes e documentação rigorosos. Nossas certificações refletem uma dedicação séria a práticas de fabricação confiáveis, seguras e sustentáveis.
| Sobre nós e fábrica
A I.C.T mantém suas próprias instalações de P&D e fabricação em Dongguan, China, permitindo controle total sobre o design e a qualidade da produção. Desde 2012, a empresa cresceu rapidamente, empregando agora 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros qualificados, em 12.000 metros quadrados de espaço. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países com soluções completas de SMT, DIP e revestimento. Procedimentos rigorosos de inspeção em todas as fases da produção, combinados com um sistema abrangente de gestão de qualidade, garantem confiabilidade consistente. Nossa rede global de oito filiais oferece suporte eficaz aos clientes em todo o mundo. I.C.T concentra-se na inovação e no sucesso do cliente para ajudar os fabricantes a construir e refinar suas operações.
