I.C.T | Robô de parafuso de fixação automática de fixação de mesa Máquina de condução de travamento

| Travamento de parafuso de mesa para produtos eletrônicos

O robô de parafuso de fixação automática de mesa foi projetado para produtos eletrônicos que precisam de travamento repetido de parafuso em posições estáveis. A máquina inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Essas duas peças trabalham juntas para enviar parafusos e finalizar a fixação sem repetidas coletas manuais. Quando um parafuso é travado e a chave de fenda sobe, o próximo parafuso é preparado automaticamente para o próximo ponto. Isso torna a máquina útil para peças PCBA, caixas pequenas, módulos eletrônicos, placas de controle e conjuntos plásticos com o mesmo tipo de parafuso e muitos pontos de travamento.

| Recurso do robô de aparafusamento automático

Programação Fácil

Alimentação Automática Economiza Trabalho

Um valor chave do robô de parafuso de fixação automática de mesa é seu processo automático de alimentação de parafuso. Na montagem manual, os trabalhadores precisam escolher os parafusos, colocá-los na broca, alinhar o orifício do parafuso e depois apertar. Isto leva tempo e pode causar ritmo instável durante turnos longos. Com alimentação automática, o parafuso é fornecido continuamente à chave de fenda após cada ação de travamento. O operador só precisa carregar e descarregar o aparelho na maioria dos casos. Para uma máquina de acionamento com travamento de robô de parafuso de fixação automática de fixação de mesa, esta estrutura ajuda a reduzir o movimento da mão e suporta uma estação de montagem mais limpa.

Movimento de bloqueio estável

O processo de travamento precisa de movimento estável, não apenas de velocidade rápida. Este robô de parafuso de fixação de mesa usa movimento controlado dos eixos X, Y e Z para mover a chave de fenda para cada ponto programado. Com precisão de repetição de até ±0,02 mm, a máquina pode manter as posições dos parafusos mais consistentes durante a produção em lote. Pode funcionar com opções de chaves de fenda como SD, KILEWS ou HIOS de acordo com a necessidade do projeto. Para produtos com furos repetidos para parafusos, a Locking Driving Machine ajuda a reduzir o erro humano e mantém o processo de fixação mais próximo do caminho definido, o que é importante para pequenas montagens eletrônicas.

Configuração flexível Fixture

Produtos diferentes precisam de designs de acessórios diferentes. Alguns produtos usam uma plataforma de trabalho, enquanto outros precisam de duas plataformas para suportar cargas e descargas mais rápidas. O robô de parafuso de fixação automática de mesa pode ser selecionado entre diferentes modelos, como SCR300, SCR540 e SCR640, com base no tamanho do produto, quantidade de cabeça e necessidades da plataforma. Se o produto do Cliente tiver mais pontos de parafuso ou dimensões maiores, I.C.T poderá revisar a amostra e sugerir uma estrutura adequada. Isso torna o robô de parafuso de travamento automático mais prático para uso real na fábrica, porque a máquina é adaptada ao processo de montagem em vez de apenas um padrão fixo.

Controle e programas simples

O robô de parafuso de fixação automática de mesa suporta controle de painel de toque e programação portátil. Os operadores podem definir as posições dos parafusos através do ensino de tração e depois salvar o programa para uso posterior. O sistema pode armazenar até 999 programas, o que é útil quando uma fábrica produz modelos diferentes em lotes pequenos ou médios. A máquina também suporta funções de alarme, como alarme de parafuso desencapado, para que fixações anormais possam ser encontradas mais rapidamente. Para equipes que usam um robô de parafuso de fixação automático na produção diária, a programação simples e os alarmes claros reduzem a pressão do treinamento e facilitam a troca.

| Especificação do robô de aparafusamento automático

* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.

| Lista de equipamentos de linha DIP

| Vídeo de sucesso do cliente

Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. O Cliente produz produtos relacionados com sistemas de iluminação e controlo de automóveis, pelo que a configuração estável da máquina e a formação clara de operação eram importantes. Durante o serviço, nosso engenheiro ajudou na colocação do equipamento, conexão da linha, ajuste da máquina, orientação do operador e suporte básico à produção. O Cliente deu um feedback positivo tanto sobre o equipamento como sobre o processo de formação. Eles disseram que a configuração foi tranquila e a orientação fácil de entender. Este projeto mostra como I.C.T apoia a produção real da fábrica após a entrega do equipamento.

| Treinamento e suporte profissional

I.C.T fornece suporte desde a discussão inicial do projeto até o treinamento final de produção. Antes de recomendar equipamentos, nossa equipe pode revisar o tamanho do produto do Cliente, tipo de parafuso, estrutura de fixação, meta de produção e fluxo do processo. Para uma estação de travamento com parafuso único ou uma linha completa relacionada ao DIP, podemos ajudar a planejar o layout, a conexão da máquina e as etapas de operação. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento geralmente cobre a inicialização da máquina, configuração do programa, uso do equipamento, manuseio de alarmes, manutenção diária e solução de problemas comuns. O objetivo é simples: ajudar a equipe do Cliente a operar a linha corretamente e reduzir problemas de produção.

| Elogios do cliente

Os clientes costumam dar bons comentários sobre I.C.T engenheiros, qualidade da máquina, embalagem e velocidade de resposta. Eles gostam que nossos engenheiros expliquem as máquinas de forma direta e prática, especialmente durante a instalação e treinamento no local. Muitos clientes também mencionam que o equipamento I.C.T é embalado cuidadosamente para remessa ao exterior, com proteção contra umidade, proteção contra choque, caixas de madeira e fixação forte da máquina. Quando surgem dúvidas após a instalação, nossa equipe responde por meio de mensagens online, videochamadas e orientações técnicas. Este suporte rápido ajuda os clientes a resolver pequenos problemas antes que se tornem grandes atrasos na produção.

| Nossa Certificação

I.C.T oferece suporte a projetos de linha de produção com certificados como CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e do escopo do projeto. Esses certificados ajudam a mostrar nossa atenção à segurança, aos requisitos ambientais, à gestão da qualidade e ao desenvolvimento técnico. Além dos documentos de certificação, o I.C.T também segue etapas de inspeção interna antes do embarque. As máquinas são verificadas por meio de inspeção de montagem mecânica, inspeção elétrica, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Para clientes que compram uma estação de travamento por parafuso ou uma linha de produção completa, esse processo de controle de qualidade ajuda a reduzir o risco de instalação e oferece suporte ao uso estável na fábrica.

| Sobre nós e fábrica

I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e nossa empresa cresceu rapidamente por meio de muitos projetos no exterior. I.C.T atendeu muitos clientes em mercados globais, abrangendo eletrônicos automotivos, produtos LED, eletrônicos de consumo, dispositivos de comunicação, controle industrial e eletrônicos de potência. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de produção e testes, desde o projeto até o envio final. Cada projeto é gerenciado com seleção prática de equipamentos, inspeção de qualidade e suporte técnico de longo prazo. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a construir uma capacidade de produção estável, passo a passo.