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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Travamento de parafuso inteligente para linhas de montagem
O robô de montagem com travamento de parafuso de fixação é usado para produtos eletrônicos que precisam de aperto repetido de parafusos em posições fixas. A máquina inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Essas duas peças trabalham juntas para fornecer parafusos e travar completamente em um processo contínuo. Depois que um parafuso é apertado e a chave de fenda é levantada, o próximo parafuso é enviado automaticamente para a próxima posição. Isto reduz a colheita manual de parafusos, diminui a fadiga do operador e torna o ritmo de montagem mais estável. É adequado para módulos PCBA, caixas de produtos, placas de controle, peças de luz de painel e outros pequenos produtos montados.
| Recurso do robô de aparafusamento automático
Programação Fácil
A coleta manual de parafusos pode retardar a montagem, especialmente quando um produto tem muitos pontos de parafuso. Este robô de montagem com trava de parafuso de fixação envia os parafusos automaticamente para a chave de fenda, para que o operador não precise manusear cada parafuso um por um. O sistema pode suportar diferentes métodos de alimentação, como pick-and-place ou alimentação magnética, com base no tipo de parafuso e na estrutura do produto. Para um robô de montagem com travamento de parafuso de luz de painel de fixação, esta função é útil quando muitos parafusos devem ser travados no mesmo painel ou moldura. Mantém o processo de trabalho mais limpo, rápido e fácil de repetir.
Um robô de parafuso de fixação precisa de controle de movimento estável porque pequenos erros de posição podem afetar a qualidade do travamento. Esta máquina usa movimento controlado dos eixos X, Y e Z para guiar a chave de fenda até cada ponto de parafuso programado. A precisão de repetição pode atingir ±0,02 mm, ajudando as equipes de produção a manter as posições dos parafusos consistentes durante o trabalho em lote. É útil para produtos com padrões de furos fixos, como módulos eletrônicos, painéis de luz, tampas plásticas e caixas de controle. Comparado com o bloqueio manual, o robô reduz o efeito do cansaço do operador e ajuda a manter cada ciclo de trabalho mais controlado.
Produtos diferentes necessitam de métodos de retenção diferentes. Algumas peças são planas, outras são invólucros moldados e algumas precisam de suporte especial para evitar movimentos durante o aperto. I.C.T pode personalizar acessórios de acordo com o produto real, posição do parafuso e ordem de montagem do Cliente. Um robô para apertar parafusos pode ser combinado com uma ou duas plataformas, dependendo das necessidades de produção. Com plataformas duplas, o operador pode preparar um acessório enquanto a máquina trabalha em outro. Isso ajuda a reduzir o tempo ocioso e torna a estação mais adequada para fábricas que precisam de carga e descarga de produtos mais tranquilas.
O robô de montagem com trava de parafuso de fixação suporta operação de painel de toque e ensino portátil. Os operadores podem definir pontos de parafuso, salvar programas e trocar modelos de produtos quando necessário. O sistema pode armazenar até 999 programas, o que é prático para fábricas que produzem diversos tipos de produtos. O suporte de alarme, como alarme de parafuso desencapado, ajuda os trabalhadores a perceberem situações de travamento anormais mais rapidamente. Para projetos que envolvem parafusos de produto robótico ou um robô parafusador de máquina, o controle simples é importante porque reduz o tempo de treinamento e ajuda a equipe de produção a usar a máquina com mais confiança no trabalho diário.
| Especificação do robô de aparafusamento automático
| Item | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Máx. Tamanho do intervalo | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Número principal | 1 | 1 | 2 |
| Número da plataforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s |
| Chave de fenda | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentação de parafuso | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético |
| Sistema de alarme | Alarme despojado | Alarme despojado | Alarme despojado |
| Precisão de repetição | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Memória | 999 Programas | 999 Programas | 999 Programas |
| Programação | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração |
| Modo de direção | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada |
| Modo de controle | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch |
| Pressão do ar | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Fonte de energia | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional |
| Dimensão | 670 × 540 × 690 milímetros | 670 × 590 × 690 milímetros | 1010 × 730 × 690 milímetros |
| Peso | Aprox. 70kg | Aprox. 90kg | Aprox. 130kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Uma linha DIP completa ajuda as fábricas a concluir a montagem de componentes passantes após a produção SMT. A linha pode incluir transportadores de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de soldagem, PCB carregadores, descarregadores e transportadores de manuseio. Cada máquina tem sua própria função na inserção, soldagem, inspeção, transferência e controle de processo. I.C.T ajuda os clientes a planejar a linha DIP completa de acordo com o tipo de produto, tamanho da placa, layout dos componentes, meta de produção e espaço de fábrica. Com um planejamento de linha adequado, o processo de produção fica mais claro, o fluxo de materiais é mais tranquilo e os operadores podem gerenciar cada etapa com mais facilidade.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. Os produtos do Cliente incluíam sistemas de controle e iluminação de automóveis PCBAs, portanto, a configuração estável do equipamento e o treinamento claro do operador eram muito importantes. Durante o projeto, nosso engenheiro ajudou na instalação da máquina, conexão da linha, ajuste do equipamento e orientação de produção. O Cliente deu um feedback positivo tanto sobre as máquinas quanto sobre o processo de treinamento, dizendo que a configuração foi tranquila e as instruções claras. Este caso mostra que I.C.T apoia os Clientes não apenas com equipamentos, mas também com operação real de fábrica e treinamento prático de produção.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte desde o planejamento do projeto até o início da produção. Antes de recomendar uma máquina, nossa equipe pode estudar o produto do cliente, tamanho do parafuso, posição do parafuso, método de fixação, meta de produção e processo da linha. Para projetos de linha completa, também podemos apoiar o planejamento de layout, conexão de equipamentos, preparação de utilidades e discussão de processos. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento abrange a inicialização da máquina, configuração do programa, carregamento do equipamento, manuseio de alarmes, manutenção diária e solução de problemas básicos. O objetivo é ajudar a equipe do Cliente a entender passo a passo a máquina e a executar a produção de forma mais independente após o treinamento.
| Elogios do cliente
Os clientes costumam dar feedback positivo sobre os engenheiros, a qualidade do equipamento, a embalagem e a velocidade de resposta da I.C.T. Durante a instalação, nossos engenheiros explicam a operação da máquina em etapas simples, o que ajuda as equipes locais a aprenderem mais rapidamente. Os clientes também valorizam nossa proteção de remessa, incluindo embalagem à prova de umidade, proteção contra choques, caixas de madeira resistentes e fixação adequada de equipamentos para transporte de longa distância. Após a instalação, quando os clientes respondem a dúvidas, I.C.T responde por meio de mensagens, videochamadas e orientação remota. Esta comunicação rápida ajuda a reduzir o tempo de inatividade e evita que os problemas de produção se tornem maiores. É muito “real de fábrica”, e não apenas palavras bonitas em um folheto.
| Nossa Certificação
I.C.T oferece suporte a projetos de linha de produção completa com certificados como CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e dos requisitos do projeto. Esses certificados demonstram nossa atenção à segurança, às normas ambientais, à gestão da qualidade e ao desenvolvimento técnico. Ao mesmo tempo, I.C.T não depende apenas de certificados. Nossa fábrica segue etapas de inspeção interna antes do envio, incluindo inspeção mecânica, inspeção elétrica, teste de funcionamento e confirmação de embalagem. Este processo de qualidade ajuda a reduzir o risco de instalação e dá aos clientes mais confiança quando recebem equipamentos para uso em produção.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e nossa empresa cresceu rapidamente por meio de muitos projetos globais. I.C.T atendeu muitos clientes em diferentes países e setores, incluindo eletrônicos automotivos, produtos LED, eletrônicos de consumo, dispositivos de comunicação, controle industrial e eletrônicos de potência. Nossa fábrica utiliza procedimentos rigorosos de produção e teste, desde o projeto até o envio final. Para cada projeto, nos concentramos na seleção prática de máquinas, desempenho de produção estável e suporte técnico de longo prazo, ajudando os clientes a construir uma capacidade de produção confiável, passo a passo.
