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I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
| Máquina confiável de limpeza de tela
Os fabricantes de eletrônicos selecionam a máquina de limpeza de tela I.C.T-800 quando precisam de remoção consistente de pasta de solda de estênceis, cola vermelha de máscaras, fluxo de placas mal impressas e resíduos de PCBAs grandes. Todo o processo ocorre dentro de uma câmara: limpeza com detergente aquoso, enxágue com água DI e secagem com ar quente. Quatro hastes de pulverização fixas e quatro facas de ar permanecem na posição enquanto o estêncil se move para frente e para trás, proporcionando cobertura uniforme sem estresse na estrutura. O aquecimento mantém o detergente na melhor temperatura, a agitação mantém a mistura uniforme, os filtros protegem o sistema e as verificações de resistividade confirmam a qualidade do enxágue. Esta máquina de limpeza de tela prolonga a vida útil do estêncil, melhora a precisão da impressão, reduz defeitos e reduz despesas em linhas SMT movimentadas.
| Recurso
A energia confiável começa com o sistema de fornecimento da máquina de limpeza de tela I.C.T-800. Um motor de alta potência e uma bomba de diafragma combinam-se para proporcionar uma pulverização forte e uma recuperação rápida do fluido de limpeza. As interfaces pneumáticas de conexão rápida simplificam a manutenção e aceleram o serviço. As juntas da tubulação usam designs de liberação rápida para que a substituição ocorra sem demora. Válvulas de assento angular em locais chave permitem que o mesmo circuito lide com o enchimento direto e a recuperação reversa. As direções do fluxo estão claramente marcadas em cada tubo para evitar confusão. Essa engenharia mantém a máquina de limpeza de tela funcionando de forma constante e facilita a manutenção diária em ambientes de produção ativos.
O sistema de limpeza desta máquina de limpeza de telas se destaca pela eficiência. Quatro barras de pulverização fixas e quatro facas de ar permanecem estacionárias enquanto um motor de passo move o suporte do estêncil para frente e para trás, garantindo que cada área receba um tratamento completo. Os grampos ajustáveis cabem em diferentes tamanhos de estêncil e permitem trocas rápidas. Canais guia inferiores com polias evitam o acúmulo de água e facilitam a carga ou descarga. Portas com vedação dupla e um tanque de recuperação impedem que qualquer líquido restante se acumule perto da entrada. A configuração limpa não apenas estênceis, mas também pasta de solda, cola vermelha e fluxo de máscaras de cobre, placas de resina, PCBs mal impressos e PCBAs completos.
Grandes tanques de armazenamento suportam longa operação na máquina de limpeza de tela. Dois recipientes de 60 litros – um para detergente e outro para enxágue – reduzem a necessidade de reabastecimentos frequentes. Os aquecedores incorporados aumentam a temperatura do fluido aquoso até 60°C para uma ação de limpeza mais forte. As sondas de temperatura permitem aos usuários definir níveis exatos, enquanto quatro lâminas em forma de arco mantêm o líquido totalmente misturado. Sensores de nível de líquido emitem alertas sonoros e luminosos quando os suprimentos estão acabando. Os filtros de precisão funcionam antes da pulverização e durante a recirculação para bloquear contaminantes e proteger as peças e o fluido. Este projeto de tanque oferece desempenho estável em turnos completos de produção.
O sistema de controle simplifica a operação da máquina de limpeza de tela. Uma tela sensível ao toque colorida em inglês se conecta à lógica do PLC para que os operadores possam definir e observar cada detalhe. A temperatura de limpeza, o tempo de lavagem, os ciclos de enxágue, o calor de enxágue, a duração e a temperatura da secagem com ar quente, além da resistividade da água, permanecem ajustáveis e visíveis. Peças de marcas importadas garantem um serviço confiável ao longo dos anos. Caixas elétricas e pneumáticas separadas evitam interferências. O layout segue os padrões CE e UL, mantendo a manutenção simples e segura. Um controle preciso como esse produz resultados repetíveis de alta qualidade e dá aos operadores total confiança em cada ciclo.
| Comparação antes e depois
| Especificação
| Parâmetro | I.C.T-750 (Pneumático) | I.C.T-800 (Auto Aquoso) |
|---|---|---|
| Fonte de energia | Somente ar comprimido (sem eletricidade) | Elétrico (AC380V, trifásico, 33KW total) |
| Max estêncil tamanho | L750 × L750 × A40 mm | L750 × L750 × A40 mm |
| Método de limpeza | Spray de rotação de 360° + secador de ar | 4 hastes de pulverização fixas + 4 facas de ar, o estêncil se move para frente e para trás |
| Líquido de limpeza | Solvente ou aquoso (ambos suportados) | Somente detergente aquoso |
| Capacidade do tanque líquido | 40 litros | 60 L × 2 (limpeza + enxágue) |
| Tempo de limpeza | 2–4 minutos | 2–5 minutos |
| Tempo de secagem | 2–5 minutos | 3–5 minutos (ar quente) |
| Função de aquecimento | Sem aquecimento (temperatura ambiente) | Sim (detergente até 60°C, ar quente até 90°C) |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece equipamentos coordenados para linhas SMT completas , incluindo SMT impressoras de estêncil , SPI sistemas , montadores de alta velocidade, , fornos de refluxo , AOI ferramentas de inspeção e PCB transportadores para montagem suave de alto rendimento. Para linhas DIP, fornecemos máquinas de solda seletiva e sistemas de solda por onda que lidam com componentes de furo passante com precisão. Seja configurando SMT, DIP ou produção mista, I.C.T fornece máquinas correspondentes com planejamento completo, instalação e suporte contínuo para manter as operações eficientes e confiáveis desde o primeiro dia.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T concluiu com sucesso a instalação no exterior e o teste de aceitação de fábrica para duas linhas de produção completas de SMT em um fabricante norte-americano de instrumentos de beleza. O projeto atendeu a todos os requisitos de aceitação de produção dentro do prazo e sem problemas. As linhas apresentavam máquinas de marcação a laser, impressoras SMT com SPI, montadores Panasonic, fornos de refluxo Heller, equipamentos de inspeção AOI, transportadores PCB, limpadores PCBA e caixas automáticas de armazenamento e descongelamento de pasta de solda. Nossos engenheiros permaneceram no local para configuração, treinamento prático e ajustes finais até que as linhas funcionassem com eficiência máxima. Este projeto fortaleceu a confiança do cliente na I.C.T como um parceiro confiável para soluções internacionais SMT.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece suporte completo para ajudar os clientes a aproveitar ao máximo sua máquina de limpeza de tela e linhas de produção inteiras. Engenheiros experientes viajam por todo o mundo para instalação no local, comissionamento e treinamento prático. Eles ensinam operação diária, manutenção de rotina, configuração de parâmetros e solução de problemas básicos. A assistência remota responde a perguntas rapidamente, muitas vezes no mesmo dia. A consultoria de processo ajuda a aumentar os rendimentos e reduzir os custos a longo prazo. Com mais de 25 anos de experiência, nossa equipe fornece ajuda rápida e contínua para que as fábricas possam se concentrar na fabricação enquanto gerenciamos a confiabilidade dos equipamentos e as necessidades de melhoria.
| Avaliações de clientes
Os clientes frequentemente elogiam nossos engenheiros por seu conhecimento, paciência durante a instalação e soluções rápidas para quaisquer dúvidas. Muitos destacam a máquina de limpeza de tela por seu desempenho estável, excelentes resultados de limpeza e grande economia em consumíveis. Vários mencionam a embalagem cuidadosa e o transporte seguro que mantiveram as máquinas chegando intactas após longas viagens internacionais. Respostas rápidas e comunicação aberta merecem agradecimentos especiais. No geral, os clientes veem a I.C.T como um parceiro confiável que combina equipamentos de qualidade com um serviço genuíno e atencioso do início ao fim.
| Nossa Certificação
A máquina de limpeza de tela I.C.T-800 atende aos principais padrões internacionais de segurança e qualidade. A certificação CE confirma que satisfaz as regras de segurança europeias, a conformidade com a RoHS limita as substâncias nocivas para a proteção ambiental e o registo ISO9001 cobre o nosso sistema completo de gestão de qualidade. Várias patentes protegem recursos avançados, como hastes de pulverização fixas e design de estêncil móvel. Essas certificações e patentes mostram nosso foco na fabricação segura, ecológica e inovadora. Os clientes podem confiar em equipamentos construídos de acordo com rigorosos requisitos globais de desempenho, durabilidade e produção responsável.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T cria soluções SMT completas por meio de nossa própria pesquisa, desenvolvimento e fabricação em Dongguan. Desde 2012, crescemos para 89 membros de equipe, incluindo 20 engenheiros qualificados, em um parque industrial de 12.000 m². Nosso capital registrado de US$ 30 milhões apoia oito filiais em todo o mundo. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países e adquirimos profundo conhecimento em suporte técnico, necessidades locais e relacionamentos duradouros. Testes rigorosos e um sistema de gestão de qualidade completo orientam cada etapa da produção para manter altos padrões. Fornecemos máquinas confiáveis e assistência completa para que os parceiros possam construir ou melhorar suas linhas de produção com sucesso.
