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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Estação de fixação de parafuso de plataforma dupla
O robô de parafuso de plataforma dupla foi projetado para trabalhos de montagem onde um operador precisa de melhor ritmo de carregamento e menos tempo ocioso da máquina. A máquina inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Enquanto a chave de fenda trabalha em uma plataforma, o operador pode preparar o próximo produto na outra plataforma. Depois que um parafuso é travado, o alimentador envia o próximo parafuso automaticamente, ajudando o processo a continuar sem repetidas coletas manuais de parafusos. Esta estrutura é adequada para módulos PCB, produtos LED, caixas plásticas, peças de controle, pequenos instrumentos e outros produtos com posições repetidas de parafusos.
| Recurso do robô de aparafusamento automático
Programação Fácil
Uma única estação de fixação geralmente cria tempo de espera. O operador carrega o produto, aguarda a fixação, retira o produto e inicia novamente. Um robô de parafuso de plataforma dupla altera esse ritmo, permitindo que o carregamento e a fixação aconteçam de forma mais equilibrada. Uma plataforma pode ficar sob a chave de fenda, enquanto a outra plataforma está preparada para o próximo ciclo. Isto é útil para fábricas que montam muitas peças semelhantes durante um turno. Para um robô de parafuso de plataforma dupla de adsorção, a retenção do produto e o travamento do parafuso podem trabalhar juntos para suportar um fluxo de estação mais suave.
A qualidade do parafuso não se trata apenas da chave de fenda. O produto deve permanecer plano, estável e posicionado corretamente antes que o acionador desça. I.C.T pode projetar acessórios com base no formato do produto do Cliente, layout dos orifícios dos parafusos, direção de carregamento e pontos de suporte. Alguns produtos precisam de pinos de posicionamento, alguns precisam de blocos laterais e alguns podem precisar de suporte de adsorção. Quando o acessório é bem projetado, o robô de parafuso de plataforma dupla pode repetir a mesma rota de fixação com menos mudanças de posição. Isso é especialmente útil para pequenos componentes eletrônicos, peças de iluminação e instrumentos robóticos, como aplicações de montagem de parafusos.
Parafusos pequenos podem retardar uma estação de montagem porque são fáceis de soltar, misturar ou colocar incorretamente. O alimentador de parafusos ajuda a reduzir esse problema preparando os parafusos para a chave durante cada ciclo. O operador não precisa pegar todos os parafusos manualmente antes de fixá-los. Isso torna a estação mais limpa e ajuda o trabalhador a se concentrar no carregamento do produto, na verificação dos acessórios e na remoção da peça acabada. Um robô dispensador de parafusos pode se concentrar na colocação do material, mas para a montagem do parafuso, o fornecimento estável do parafuso e o movimento da chave são as partes principais do controle diário da produção.
O robô de parafuso de plataforma dupla suporta operação com painel de toque e programação de ensino portátil. Os operadores podem ensinar pontos de parafuso, salvar programas de produtos e reutilizá-los posteriormente, quando o mesmo produto retornar à produção. O sistema pode armazenar até 999 programas, o que ajuda as fábricas a lidar com diferentes modelos sem precisar reajustar cada ponto de parafuso desde o início. O suporte de alarme também pode lembrar os operadores quando ocorrem condições anormais dos parafusos. Para robôs de estantes de parafusos ou outras estações de montagem repetidas, o controle claro do programa ajuda a reduzir a pressão do treinamento e mantém as etapas de produção mais fáceis de seguir.
| Especificação do robô de aparafusamento automático
| Item | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Máx. Tamanho do intervalo | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Número principal | 1 | 1 | 2 |
| Número da plataforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s |
| Chave de fenda | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentação de parafuso | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético |
| Sistema de alarme | Alarme despojado | Alarme despojado | Alarme despojado |
| Precisão de repetição | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Memória | 999 Programas | 999 Programas | 999 Programas |
| Programação | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração |
| Modo de direção | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada |
| Modo de controle | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch |
| Pressão do ar | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Fonte de energia | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional |
| Dimensão | 670 × 540 × 690 milímetros | 670 × 590 × 690 milímetros | 1010 × 730 × 690 milímetros |
| Peso | Aprox. 70kg | Aprox. 90kg | Aprox. 130kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Uma linha DIP completa é usada para concluir a montagem do componente através do furo após a produção SMT. Pode incluir transportadores de inserção manual, máquinas de inserção automática, máquinas de solda por onda, máquinas de solda seletiva, DIP AOI, robôs de soldagem, PCB carregadores, descarregadores, transportadores de resfriamento e outras máquinas de manuseio. Essas máquinas são organizadas em torno de inserção, soldagem, inspeção, transferência de placa, resfriamento e controle de processo. I.C.T planeja linhas DIP de acordo com PCB tamanho, tipo de componente, destino de saída, disposição do operador e espaço de fábrica. Um layout claro da linha DIP ajuda a reduzir o manuseio desnecessário, mantém cada processo conectado e facilita o gerenciamento da produção durante a fabricação em lote.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. Os produtos do Cliente incluíam placas de iluminação para automóveis e sistemas de controle PCBAs, portanto o projeto exigia configuração de linha estável, ajuste correto da máquina e treinamento claro do operador. Durante o serviço, nosso engenheiro apoiou o posicionamento do equipamento, conexão da linha, verificações de operação, orientação de parâmetros e início antecipado da produção. O Cliente deu um feedback positivo tanto sobre o equipamento como sobre o processo de formação. Eles disseram que a instalação foi tranquila e a orientação fácil de entender. Este projeto mostra como I.C.T ajuda os clientes a transformar máquinas entregues em capacidade de produção funcional.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T oferece suporte aos clientes desde a primeira discussão técnica até o uso diário na fábrica. Antes de recomendar equipamentos, nossa equipe pode revisar o tamanho do produto, tipo de parafuso, direção de montagem, necessidades de fixação, meta de produção e layout de produção. Para projetos de equipamento único ou de linha completa, podemos apoiar a seleção de máquinas, discussão de acessórios, layout de fábrica, conexão de processo e preparação de utilidades. Após a entrega, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento abrange inicialização, ensino do programa, carregamento da plataforma, verificações de alimentação da rosca, manuseio de alarmes, manutenção e solução de problemas básicos. Para um robô de parafuso de plataforma dupla ou um projeto de linha completa, nosso objetivo é ajudar os operadores do Cliente a trabalhar de forma independente e reduzir erros de produção.
| Elogios do cliente
Os clientes costumam dar feedback positivo sobre I.C.T engenheiros, estabilidade do equipamento, qualidade da embalagem e resposta técnica rápida. Durante o serviço no exterior, nossos engenheiros explicam a operação da máquina com etapas claras, para que as equipes locais possam aprender mais rapidamente. Os clientes também valorizam nossas embalagens de exportação, incluindo proteção contra umidade, proteção contra choques, caixas de madeira e fixação robusta de máquinas para remessas de longa distância. Após a instalação, caso surjam dúvidas, I.C.T apoia os Clientes através de mensagens, videochamadas e orientação remota. A resposta rápida ajuda a resolver pequenos problemas antes que afetem a produção, que é exatamente o que preocupa as equipes de fábrica.
| Nossa Certificação
I.C.T oferece suporte a projetos de linha de produção com CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e do escopo do projeto. Esses certificados refletem nossa atenção à segurança, aos requisitos ambientais, à gestão da qualidade e ao desenvolvimento técnico. Nossa fábrica também segue etapas de inspeção interna antes do envio. As máquinas são verificadas por meio de revisão de montagem mecânica, inspeção elétrica, testes de funcionamento e confirmação de embalagem. Este processo ajuda a reduzir o risco de instalação e oferece suporte ao uso estável a longo prazo para fabricantes de eletrônicos que constroem SMT, DIP, montagem e linhas completas de produção de fábrica.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, e crescemos por meio de muitos projetos internacionais. I.C.T atende clientes em eletrônicos automotivos, produtos LED, eletrônicos de consumo, dispositivos de comunicação, controle industrial, eletrônica de potência e outros campos. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de produção e teste, desde o projeto até o envio. Cada projeto é tratado com seleção prática de equipamentos, revisão de processos, inspeção de qualidade e suporte técnico de longo prazo. I.C.T ajuda os clientes a construir capacidade de produção passo a passo com equipamentos confiáveis e serviço de fábrica real.
