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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Robô de fixação automática de parafusos para montagem
O robô de fixação automática de parafusos inclui duas partes principais: uma chave de fenda elétrica e um alimentador automático de parafusos. Essas duas unidades trabalham juntas para completar a entrega e o travamento do parafuso em um processo tranquilo. Quando um parafuso é travado e a chave de fenda é levantada, o próximo parafuso é enviado automaticamente, para que o operador não precise pegar os parafusos manualmente. Isso ajuda a melhorar a velocidade de produção, reduzir a mão de obra e manter o processo de travamento mais estável. É especialmente adequado para produtos com muitas pontas de parafuso, posições repetidas e a mesma especificação de parafuso, como módulos eletrônicos, peças de montagem PCBA, caixas de plástico e pequenos componentes de hardware.
| Recurso do robô de aparafusamento automático
Programação Fácil
O robô de fixação automática de parafusos usa uma chave de fenda elétrica junto com um alimentador automático para completar a entrega e o travamento dos parafusos em um único processo. Isso reduz o tempo gasto na coleta manual de parafusos e ajuda os operadores a se concentrarem no carregamento e descarregamento dos acessórios. A máquina pode usar alimentação por parafuso pick-and-place ou magnética, dependendo da estrutura do produto e do tipo de parafuso. Assim que a chave de fenda termina um ponto de travamento, o sistema prepara o próximo parafuso para operação contínua. Isso o torna adequado para produtos multiestações, posições repetidas de parafusos e linhas de montagem eletrônicas que precisam de saída estável.
O robô automático de fixação de parafusos pode ser configurado para diferentes necessidades de produção. I.C.T oferece modelos como SCR300, SCR540 e SCR640, com diferentes faixas de trabalho, números de plataforma e quantidades de cabeçotes. A máquina pode suportar uma ou duas plataformas, e a quantidade de chaves de fenda do eixo Z pode ser personalizada se o produto exigir maior rendimento. Para alguns projetos, um cliente pode precisar de uma máquina de braço robótico travado com fixação automática de parafusos para uma peça de trabalho maior, enquanto outro projeto pode precisar apenas de uma solução de mesa compacta. I.C.T estuda o produto antes de recomendar a estrutura correta.
O travamento estável do parafuso depende da precisão do movimento e do controle repetível. Este robô travado por parafuso de fixação automática usa movimento controlado dos eixos X, Y e Z para posicionar a chave de fenda de maneira suave e precisa. A precisão de repetição pode atingir ±0,02 mm, o que ajuda a reduzir o desvio de posição durante fixações repetidas. A máquina também suporta programação de ensino de tração, para que os operadores possam definir as posições dos parafusos com mais facilidade. Com até 999 programas, diferentes produtos podem ser salvos e recuperados quando necessário. Isto torna a troca mais simples para fábricas com diversos modelos de produtos ou lotes de montagem.
A máquina foi projetada para ser mais fácil para o uso diário na fábrica. Ele pode funcionar com um painel de toque e um programador portátil, para que os operadores possam definir programas sem codificação complexa. O sistema de controle suporta funções de alarme, incluindo alarme de parafuso desencapado, ajudando a equipe a encontrar problemas rapidamente durante a produção. Um operador pode gerenciar de dois a três robôs quando o layout do produto e do equipamento for adequado. Para projetos que precisam de um braço robótico de aparafusamento automático, uma máquina de parafuso com trava robótica de quatro eixos ou uma máquina de parafuso com trava robótica, I.C.T pode revisar o processo de montagem real e fornecer uma solução adequada.
| Especificação do robô de aparafusamento automático
| Item | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Máx. Tamanho do intervalo | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Número principal | 1 | 1 | 2 |
| Número da plataforma | 1 | 2 | 2 |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s | Eixo X/Y: 600 mm/s, eixo Z: 400 mm/s |
| Chave de fenda | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Alimentação de parafuso | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético | Escolha e coloque, magnético |
| Sistema de alarme | Alarme despojado | Alarme despojado | Alarme despojado |
| Precisão de repetição | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Memória | 999 Programas | 999 Programas | 999 Programas |
| Programação | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração | Programa de ensino de tração |
| Modo de direção | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada | Motor de malha fechada |
| Modo de controle | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch | Demonstrador + Painel Touch |
| Pressão do ar | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Fonte de energia | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional | CA 220 ±10%, 50/60 Hz; CA 110V opcional |
| Dimensão | 670 × 540 × 690 milímetros | 670 × 590 × 690 milímetros | 1010 × 730 × 690 milímetros |
| Peso | Aprox. 70kg | Aprox. 90kg | Aprox. 130kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista de equipamentos de linha DIP
Para esta página, os produtos relacionados são da linha de produção DIP. Estes podem incluir linhas de inserção, máquinas de inserção automática, máquinas de solda seletiva, máquinas de solda por onda, DIP AOI, robôs de solda e equipamentos de manuseio relacionados. Em muitas fábricas de eletrônicos, o travamento por parafuso faz parte do processo de montagem final após SMT e soldagem DIP. O robô automático de fixação de parafusos pode trabalhar em conjunto com essas máquinas para suportar um fluxo de produção mais completo. I.C.T não fornece apenas uma única máquina. Ajudamos os clientes a planejar a linha completa, conectar as etapas do processo e escolher equipamentos com base na estrutura do produto, na produção e no espaço da fábrica.
| Finalidade do nome do produto | na linha DIP |
|---|---|
| Máquina de inserção automática | Coloca componentes automaticamente em PCBs com precisão para linha de produção DIP. |
Derrete a solda para formar juntas sólidas em PCBs durante o processo de plug-in THT. | |
Aplica solda seletivamente em áreas específicas para montagem THT precisa | |
Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação em DIP montado PCB. | |
Máquina de entrada de placa e máquina de saída de placa | |
| Periférico DIP | Produtos periféricos da linha de produção DIP |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para concluir a instalação e formação no local de uma linha de produção completa de SMT utilizada em eletrónica automóvel. O Cliente produz produtos como placas de iluminação para automóveis e sistemas de controle PCBAs, portanto, o controle estável do processo e o treinamento claro do operador eram importantes. Durante o serviço, o engenheiro ajudou na configuração da linha, ajuste da máquina, orientação de operação e treinamento básico de produção. O Cliente deu um feedback positivo tanto sobre o equipamento como sobre o processo de formação. Eles mencionaram que a configuração foi tranquila e a orientação clara. Este caso mostra como I.C.T apoia os clientes além da entrega do equipamento, especialmente quando uma fábrica precisa de suporte prático à produção.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece serviços desde a discussão do projeto até a produção da fábrica. Antes da entrega, nossa equipe analisa o produto, o processo, o tipo de parafuso, os requisitos de fixação e a meta de produção do Cliente. Para linhas de produção completas, podemos apoiar o projeto de layout, seleção de equipamentos, planejamento de instalação e comunicação técnica com a equipe do Cliente. Após a chegada das máquinas, os engenheiros I.C.T podem fornecer instalação e treinamento no local quando necessário. O treinamento abrange operação da máquina, configuração do programa, manutenção diária, solução de problemas e pontos de segurança. Para um projeto de linha completa, nosso objetivo não é apenas instalar equipamentos, mas ajudar os operadores do Cliente a compreender o processo e executar a produção com mais confiança.
| Elogios do cliente
Muitos clientes dão feedback positivo sobre I.C.T engenheiros, qualidade do equipamento e resposta do serviço. Eles costumam mencionar que nossos engenheiros explicam claramente a operação da máquina e ajudam suas equipes a resolver questões reais de produção no local. Os clientes também apreciam o desempenho estável de nossos equipamentos e o método de embalagem cuidadoso utilizado durante o envio. Para entrega no exterior, I.C.T presta atenção à proteção contra umidade, proteção contra choques, embalagens de madeira fortes e fixação da máquina. Quando os clientes encontram dúvidas após a instalação, nossa equipe responde rapidamente por meio de suporte online. Isso ajuda a reduzir o tempo de espera e mantém a produção em andamento de maneira mais confiável.
| Nossa Certificação
I.C.T constrói seu sistema de produção e qualidade em torno dos requisitos internacionais de fábrica. Nossos equipamentos de linha completa podem ser suportados por certificados como CE, RoHS, ISO9001 e patentes relacionadas, dependendo do tipo de máquina e do escopo do projeto. Esses certificados refletem nossa atenção à segurança, gestão de qualidade, requisitos ambientais e desenvolvimento técnico. Para projetos completos de SMT, DIP, revestimento e linha de montagem, I.C.T também segue procedimentos de inspeção interna antes do envio. O equipamento é verificado por meio de inspeção de montagem, inspeção elétrica, teste de funcionamento e confirmação de embalagem. Isso ajuda os clientes a receberem máquinas prontas para instalação e uso de fábrica a longo prazo.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fabricante e fornecedor completo de soluções de fábrica para fabricação de eletrônicos. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços, com uma escala de fábrica crescente e uma rica experiência em projetos. Ao longo dos anos, I.C.T atendeu muitos clientes em mercados globais e apoiou linhas de produção em setores como eletrônicos automotivos, LED, eletrônicos de consumo, controle industrial, produtos de comunicação e eletrônicos de potência. Nossa fábrica segue rigorosos procedimentos de produção e testes antes do envio. Desde o projeto da máquina até a inspeção final, cada etapa é gerenciada sob um sistema de controle de qualidade. I.C.T concentra-se em equipamentos práticos, produção estável e suporte ao cliente de longo prazo.
