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LED Linha de montagem de fabricação de módulos
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| LED Linha de montagem de fabricação de módulos
I.C.T oferece uma linha de montagem completa de fabricação de módulos liderados, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em tecnologia SMT. Oferecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de mão de obra e aconselhamento claro sobre ROI para fabricantes de módulos LED. Nossas linhas variam de semiautomáticas a totalmente automáticas, incluindo carregadeiras, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, sistemas AOI e descarregadores. Um operador lida facilmente com o turno. A potência permanece baixa em 18Kw/H. Atendemos LED empresas de exibição, sinalização e iluminação em todo o mundo. A configuração leva apenas 3 dias com verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e condições de 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, cuidados diários, regras de segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos mantém as linhas funcionando perfeitamente. Este sistema pronto para uso acelera seu início, permite um crescimento fácil e reduz os riscos para negócios novos ou em crescimento LED com resultados comprovados e ajuda especializada.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de montagem de fabricação de módulos LED conecta todas as máquinas por meio de software inteligente para dados em tempo real e melhores rendimentos no trabalho do módulo LED. Loaders painéis de alimentação de tamanhos diferentes. As impressoras adicionam pasta com suporte de câmera em chips e drivers LED. Os placers colocam pequenas peças 01005 de forma rápida e exata. O refluxo mantém a temperatura estável em ±0,9°C para juntas de solda fortes. AOI verifica a qualidade com ajuda de IA. Os descarregadores classificam as placas boas e ruins. Esta configuração aumenta o rendimento em mais de 25% na linha de produção de alta velocidade SMD. Cabe em módulos pequenos ou grandes. Máquina tampãos mantêm o fluxo uniforme, as ferramentas remotas permitem que você assista de qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento segue cada parte para execuções de mix com menos tempo de parada e cumprimento completo das regras.
Sistema de colagem preciso
As impressoras na linha de montagem de módulos de LED bloqueiam estênceis com precisão de mícron e ajustam as molduras aos tamanhos dos módulos. Mudanças rápidas reduzem o tempo de espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As verificações 3D medem a pasta para evitar erros iniciais. Isso é importante para layouts LED densos ou linhas finas. Funciona com vários tipos de pasta, inclusive de baixa temperatura para peças delicadas. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo que mudanças rápidas de design em novos LED funcionem com bons resultados constantes, maior velocidade, menos correções e mais produção a cada turno.
Módulo de posicionamento de componentes
As impressoras na linha de montagem de módulos de LED bloqueiam estênceis com precisão de mícron e ajustam as molduras aos tamanhos dos módulos. Mudanças rápidas reduzem o tempo de espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As verificações 3D medem a pasta para evitar erros iniciais. Isso é importante para layouts LED densos ou linhas finas. Funciona com vários tipos de pasta, inclusive de baixa temperatura para peças delicadas. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo que mudanças rápidas de design em novos LED funcionem com bons resultados constantes, maior velocidade, menos correções e mais produção a cada turno.
Processo de refluxo confiável
Os fornos vêm com mais de 12 zonas e fluxo de ar separado para aquecimento uniforme em toda a linha de montagem de fabricação de módulos de LED. O nitrogênio fornece juntas resistentes para LED energia ou luzes. O quadro de correspondência de perfis precisa de automático. O resfriamento impede a deformação em módulos grandes. A economia de calor atinge a marca de 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque contêm muitos perfis. Chave para LED trabalhar em situações difíceis. Software de link Transportador SMT para velocidade correta, ajuste fácil, verificações construídas sem parar em corridas longas, mão segura, back big make sem parar e uso de energia verde.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI tira fotos de 8K rapidamente, localiza lugares errados ou solda mal nos módulos. A IA aprende com o trabalho diário. Ele envia a correção para os placers imediatamente. Descarta peças ruins na linha de montagem de fabricação de módulos de LED. Fornece relatórios sobre maneiras melhores. Auto bad go side sem parada, salve todas as informações para aparência e correção rápida em vários tipos com menos down, boa faixa e notas automáticas.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que fabricava telefones funcionais visitou nossa fábrica para aceitação da máquina. Eles trouxeram mais de dez PCBs e todos os materiais. Fizemos uma produção ao vivo para mostrar o desempenho real. A impressora totalmente automática aplicou a pasta perfeitamente primeiro. SPI verificou a precisão de cada depósito. O RX-8 manuseou peças pequenas em alta velocidade. O RS-1R colocou os maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos sem pausa. O refluxo soldou tudo com força. AOI verificou e não encontrou problemas. Os painéis cortados do separador 5700 são limpos. Toda a corrida foi tranquila e rápida. Esta demonstração adapta ideias de linha de montagem de fabricação de módulos de LED ao trabalho por telefone, mostrando amplo uso. O cliente adorou velocidade, qualidade e fluxo fácil. Eles aprovaram todas as placas e planejaram a mesma configuração em casa.
| Suporte e treinamento
I.C.T oferece suporte total para a linha de montagem de fabricação de módulos de LED, desde o início até o uso a longo prazo. Nossa equipe instala em 3 dias com verificações completas. Os engenheiros treinam a equipe de 7 a 15 dias em todas as máquinas e software. Damos dicas de manutenção, atualizações e peças de reposição rapidamente. O serviço atinge todo o mundo com 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem os problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nenhum problema seja perdido. Ajudamos a melhorar as linhas ao longo do tempo para obter melhor velocidade e menos paradas. Ferramentas remotas permitem ajuda instantânea. Visitas anuais mantêm os equipamentos como novos, com novas ideias e ajustes.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes adoram a ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de montagem de fabricação de módulos de LED. Eles elogiam o funcionamento estável do equipamento e o baixo tempo de inatividade. A embalagem segura mantém as máquinas perfeitas no transporte. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. As linhas funcionam de forma confiável com alto rendimento todos os dias. O treinamento prepara novos funcionários rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para regras de segurança, RoHS para nenhum material ruim, ISO9001 para controle de qualidade e patentes para novas ideias. Isso mostra que nossa linha de montagem de fabricação de módulos de LED é segura e de alta qualidade em todo o mundo. Testamos cada máquina antes de enviar.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D próprio e três fábricas com muitos funcionários e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e atendemos 1.600 clientes em 72 países. As fábricas têm 12.000m² com testes rigorosos e sistemas de qualidade em cada etapa. Oferecemos soluções completas em todo o mundo para LED. Marca própria significa entrega rápida e bom preço. Venha ver nosso verdadeiro trabalho a qualquer hora.
| LED Linha de montagem de fabricação de módulos
I.C.T oferece uma linha de montagem completa de fabricação de módulos liderados, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência em tecnologia SMT. Oferecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, estimativas de mão de obra e aconselhamento claro sobre ROI para fabricantes de módulos LED. Nossas linhas variam de semiautomáticas a totalmente automáticas, incluindo carregadeiras, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, sistemas AOI e descarregadores. Um operador lida facilmente com o turno. A potência permanece baixa em 18Kw/H. Atendemos LED empresas de exibição, sinalização e iluminação em todo o mundo. A configuração leva apenas 3 dias com verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e condições de 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, cuidados diários, regras de segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos mantém as linhas funcionando perfeitamente. Este sistema pronto para uso acelera seu início, permite um crescimento fácil e reduz os riscos para negócios novos ou em crescimento LED com resultados comprovados e ajuda especializada.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de montagem de fabricação de módulos LED conecta todas as máquinas por meio de software inteligente para dados em tempo real e melhores rendimentos no trabalho do módulo LED. Loaders painéis de alimentação de tamanhos diferentes. As impressoras adicionam pasta com suporte de câmera em chips e drivers LED. Os placers colocam pequenas peças 01005 de forma rápida e exata. O refluxo mantém a temperatura estável em ±0,9°C para juntas de solda fortes. AOI verifica a qualidade com ajuda de IA. Os descarregadores classificam as placas boas e ruins. Esta configuração aumenta o rendimento em mais de 25% na linha de produção de alta velocidade SMD. Cabe em módulos pequenos ou grandes. Máquina tampãos mantêm o fluxo uniforme, as ferramentas remotas permitem que você assista de qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento segue cada parte para execuções de mix com menos tempo de parada e cumprimento completo das regras.
Sistema de colagem preciso
As impressoras na linha de montagem de módulos de LED bloqueiam estênceis com precisão de mícron e ajustam as molduras aos tamanhos dos módulos. Mudanças rápidas reduzem o tempo de espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As verificações 3D medem a pasta para evitar erros iniciais. Isso é importante para layouts LED densos ou linhas finas. Funciona com vários tipos de pasta, inclusive de baixa temperatura para peças delicadas. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo que mudanças rápidas de design em novos LED funcionem com bons resultados constantes, maior velocidade, menos correções e mais produção a cada turno.
Módulo de posicionamento de componentes
As impressoras na linha de montagem de módulos de LED bloqueiam estênceis com precisão de mícron e ajustam as molduras aos tamanhos dos módulos. Mudanças rápidas reduzem o tempo de espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As verificações 3D medem a pasta para evitar erros iniciais. Isso é importante para layouts LED densos ou linhas finas. Funciona com vários tipos de pasta, inclusive de baixa temperatura para peças delicadas. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo que mudanças rápidas de design em novos LED funcionem com bons resultados constantes, maior velocidade, menos correções e mais produção a cada turno.
Processo de refluxo confiável
Os fornos vêm com mais de 12 zonas e fluxo de ar separado para aquecimento uniforme em toda a linha de montagem de fabricação de módulos de LED. O nitrogênio fornece juntas resistentes para LED energia ou luzes. O quadro de correspondência de perfis precisa de automático. O resfriamento impede a deformação em módulos grandes. A economia de calor atinge a marca de 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque contêm muitos perfis. Chave para LED trabalhar em situações difíceis. Software de link Transportador SMT para velocidade correta, ajuste fácil, verificações construídas sem parar em corridas longas, mão segura, back big make sem parar e uso de energia verde.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI tira fotos de 8K rapidamente, localiza lugares errados ou solda mal nos módulos. A IA aprende com o trabalho diário. Ele envia a correção para os placers imediatamente. Descarta peças ruins na linha de montagem de fabricação de módulos de LED. Fornece relatórios sobre maneiras melhores. Auto bad go side sem parada, salve todas as informações para aparência e correção rápida em vários tipos com menos down, boa faixa e notas automáticas.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que fabricava telefones funcionais visitou nossa fábrica para aceitação da máquina. Eles trouxeram mais de dez PCBs e todos os materiais. Fizemos uma produção ao vivo para mostrar o desempenho real. A impressora totalmente automática aplicou a pasta perfeitamente primeiro. SPI verificou a precisão de cada depósito. O RX-8 manuseou peças pequenas em alta velocidade. O RS-1R colocou os maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos sem pausa. O refluxo soldou tudo com força. AOI verificou e não encontrou problemas. Os painéis cortados do separador 5700 são limpos. Toda a corrida foi tranquila e rápida. Esta demonstração adapta ideias de linha de montagem de fabricação de módulos de LED ao trabalho por telefone, mostrando amplo uso. O cliente adorou velocidade, qualidade e fluxo fácil. Eles aprovaram todas as placas e planejaram a mesma configuração em casa.
| Suporte e treinamento
I.C.T oferece suporte total para a linha de montagem de fabricação de módulos de LED, desde o início até o uso a longo prazo. Nossa equipe instala em 3 dias com verificações completas. Os engenheiros treinam a equipe de 7 a 15 dias em todas as máquinas e software. Damos dicas de manutenção, atualizações e peças de reposição rapidamente. O serviço atinge todo o mundo com 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem os problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nenhum problema seja perdido. Ajudamos a melhorar as linhas ao longo do tempo para obter melhor velocidade e menos paradas. Ferramentas remotas permitem ajuda instantânea. Visitas anuais mantêm os equipamentos como novos, com novas ideias e ajustes.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes adoram a ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de montagem de fabricação de módulos de LED. Eles elogiam o funcionamento estável do equipamento e o baixo tempo de inatividade. A embalagem segura mantém as máquinas perfeitas no transporte. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. As linhas funcionam de forma confiável com alto rendimento todos os dias. O treinamento prepara novos funcionários rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para regras de segurança, RoHS para nenhum material ruim, ISO9001 para controle de qualidade e patentes para novas ideias. Isso mostra que nossa linha de montagem de fabricação de módulos de LED é segura e de alta qualidade em todo o mundo. Testamos cada máquina antes de enviar.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D próprio e três fábricas com muitos funcionários e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e atendemos 1.600 clientes em 72 países. As fábricas têm 12.000m² com testes rigorosos e sistemas de qualidade em cada etapa. Oferecemos soluções completas em todo o mundo para LED. Marca própria significa entrega rápida e bom preço. Venha ver nosso verdadeiro trabalho a qualquer hora.
