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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Linha de produção Samsung LED
A linha de produção de led Samsung da I.C.T foi projetada para fabricantes que produzem produtos de iluminação LED que exigem consistência, flexibilidade e automação escalonável. Construída em torno de uma arquitetura de linha de produção SAMSUNG SMT, esta solução integra colocação, soldagem, inspeção e manuseio de materiais em uma linha de fabricação smt unificada. Ele suporta uma ampla gama de aplicações, incluindo placas de driver e módulos de controle de iluminação, enquanto mantém um fluxo de produção equilibrado. Em vez de focar apenas na velocidade, I.C.T enfatiza a estabilidade e a adaptabilidade, permitindo que as fábricas lidem com mudanças frequentes de modelo. Como uma linha de produção flexível SMT, este sistema se alinha com as operações de fábrica do mundo real e o planejamento de produção de longo prazo.
| Recurso
Configuração de linha integrada
A linha de produção Samsung Led foi projetada como um sistema de fabricação totalmente conectado, onde cada estação opera sob controle de processo coordenado. Desde o carregamento das placas até o descarregamento final, o fluxo de material permanece contínuo para reduzir o manuseio manual e as interrupções. A linha suporta a fabricação de produtos mistos, mantendo o takt time estável. O design do layout prioriza o uso eficiente do espaço físico e a acessibilidade do operador, tornando-o adequado tanto para novas instalações quanto para atualizações de produção. Esta abordagem integrada permite que os fabricantes gerenciem a diversidade de produtos sem sacrificar a estabilidade geral da produção.
Sistema de impressão de pasta de solda
A aplicação confiável da pasta de solda é essencial para a qualidade dos eletrônicos LED. A seção de impressão da linha de produção SAMSUNG SMT é configurada para alinhamento preciso do estêncil e deposição consistente de pasta em diferentes tamanhos PCB. A verificação assistida por visão ajuda a identificar desvios antecipadamente, apoiando a colocação estável a jusante. A limpeza automatizada e o gerenciamento de colagem mantêm a qualidade de impressão durante operação prolongada. Essa configuração de impressão fornece uma base sólida para a montagem LED, ajudando a reduzir a variação e a melhorar o rendimento na primeira passagem em toda a linha de fabricação smt.
Desempenho de posicionamento Samsung
As máquinas de colocação formam o núcleo da linha Samsung SMT, oferecendo alta precisão e flexibilidade para montagem LED PCB. Sistemas de visão avançados garantem alinhamento preciso de LEDs e componentes de passo fino. Configurações flexíveis do alimentador suportam rápida adaptação a diferentes estruturas de BOM sem alterações mecânicas complexas. O sistema mantém a consistência do posicionamento durante a operação em alta velocidade, suportando tanto a produção em volume quanto a variação do produto. Essa capacidade torna a linha adequada para fabricantes que exigem uma linha de produção flexível SMT que possa responder rapidamente às demandas do mercado.
Controle de soldagem por refluxo
A soldagem por refluxo na linha de produção de LED Samsung é gerenciada por meio de controle térmico multizona para garantir aquecimento uniforme em todas as placas montadas. O perfil preciso de temperatura suporta vários materiais PCB comumente usados em aplicações LED. A sincronização Transportador SMT mantém um tempo de permanência consistente, reduzindo o estresse térmico e melhorando a confiabilidade da junta de solda. O sistema de refluxo integra-se perfeitamente com a colocação a montante e a inspeção a jusante, preservando o fluxo contínuo em toda a linha de fabricação de smt.
Inspeção e Garantia de Qualidade
A inspeção é incorporada diretamente no processo de produção para fornecer feedback e rastreabilidade imediatos. Os sistemas automatizados de inspeção óptica verificam o posicionamento dos componentes, as juntas de solda e a polaridade após o refluxo. Os dados de inspeção estão vinculados aos processos anteriores, permitindo ações corretivas rápidas e melhoria contínua. Essa estratégia de controle de qualidade ajuda os fabricantes a manter padrões consistentes em diferentes produtos LED, ao mesmo tempo que reduz o retrabalho e a instabilidade do processo.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou duas linhas de produção integradas, incluindo uma linha SMT e uma linha de revestimento isolante, para um fabricante que produz módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O projeto se concentrou em estabelecer um ambiente de fabricação estável e rastreável, adequado para eletrônicos de cabine de aviação. Impressão automatizada, sistemas de colocação de alta precisão, transportadores de transferência angulares, soldagem por refluxo controlada, aplicação de revestimento isolante e cura foram combinados em um fluxo de trabalho unificado. Os engenheiros da I.C.T apoiaram a configuração do sistema e a preparação da produção no local, permitindo a fabricação consistente e confiável de módulos eletrônicos críticos para a segurança.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço abrangente e suporte técnico para ajudar os clientes a operar sua linha de produção de LED Samsung de maneira eficaz. O suporte concentra-se nas necessidades reais de produção, como configuração de processos, operação de equipamentos e coordenação de linha. O treinamento enfatiza a compreensão da lógica geral de produção e da interação entre SMT processos, em vez de funções isoladas da máquina. Documentação clara e procedimentos padronizados são fornecidos para apoiar o desenvolvimento da equipe interna, permitindo que os clientes mantenham a produção estável e gerenciem de forma independente lançamentos futuros de produtos.
| Feedback do cliente
Os clientes que trabalham com I.C.T frequentemente reconhecem a estabilidade e flexibilidade das soluções SMT entregues. O feedback destaca o fluxo suave de materiais, a qualidade de produção previsível e o tratamento eficaz das alterações no produto. Em projetos de eletrônica de aviação, como módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves, os fabricantes relatam melhor controle sobre a qualidade da soldagem e consistência da inspeção. A abordagem de linha de produção liderada pela Samsung é valorizada por oferecer suporte à operação contínua e, ao mesmo tempo, manter a flexibilidade em ambientes de fabricação LED.
| Certificações e Padrões
I.C.T a Samsung liderou soluções de linha de produção de acordo com padrões internacionais reconhecidos de fabricação e qualidade. A integração de equipamentos oferece suporte à rastreabilidade, consistência do processo e conformidade de inspeção em todo o fluxo de produção. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, cada estágio é configurado para atender às expectativas da indústria em termos de segurança e confiabilidade. Essa abordagem orientada por padrões ajuda os fabricantes a atender aos objetivos internos de qualidade e aos requisitos de conformidade externos, ao mesmo tempo em que mantêm operações de produção LED eficientes.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos, especializado em sistemas de montagem, inspeção e automação SMT, LED. Com instalações de fabricação dedicadas e uma equipe de engenharia experiente, a I.C.T oferece suporte a clientes nos setores de iluminação, eletrônicos de consumo, aviação e industrial. A empresa se concentra em fornecer sistemas prontos para produção com base na experiência real de fábrica. Ao enfatizar a confiabilidade, a flexibilidade e a parceria de longo prazo, I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção sustentáveis que apoiam o crescimento contínuo.
| Linha de produção Samsung LED
A linha de produção de led Samsung da I.C.T foi projetada para fabricantes que produzem produtos de iluminação LED que exigem consistência, flexibilidade e automação escalonável. Construída em torno de uma arquitetura de linha de produção SAMSUNG SMT, esta solução integra colocação, soldagem, inspeção e manuseio de materiais em uma linha de fabricação smt unificada. Ele suporta uma ampla gama de aplicações, incluindo placas de driver e módulos de controle de iluminação, enquanto mantém um fluxo de produção equilibrado. Em vez de focar apenas na velocidade, I.C.T enfatiza a estabilidade e a adaptabilidade, permitindo que as fábricas lidem com mudanças frequentes de modelo. Como uma linha de produção flexível SMT, este sistema se alinha com as operações de fábrica do mundo real e o planejamento de produção de longo prazo.
| Recurso
Configuração de linha integrada
A linha de produção Samsung Led foi projetada como um sistema de fabricação totalmente conectado, onde cada estação opera sob controle de processo coordenado. Desde o carregamento das placas até o descarregamento final, o fluxo de material permanece contínuo para reduzir o manuseio manual e as interrupções. A linha suporta a fabricação de produtos mistos, mantendo o takt time estável. O design do layout prioriza o uso eficiente do espaço físico e a acessibilidade do operador, tornando-o adequado tanto para novas instalações quanto para atualizações de produção. Esta abordagem integrada permite que os fabricantes gerenciem a diversidade de produtos sem sacrificar a estabilidade geral da produção.
Sistema de impressão de pasta de solda
A aplicação confiável da pasta de solda é essencial para a qualidade dos eletrônicos LED. A seção de impressão da linha de produção SAMSUNG SMT é configurada para alinhamento preciso do estêncil e deposição consistente de pasta em diferentes tamanhos PCB. A verificação assistida por visão ajuda a identificar desvios antecipadamente, apoiando a colocação estável a jusante. A limpeza automatizada e o gerenciamento de colagem mantêm a qualidade de impressão durante operação prolongada. Essa configuração de impressão fornece uma base sólida para a montagem LED, ajudando a reduzir a variação e a melhorar o rendimento na primeira passagem em toda a linha de fabricação smt.
Desempenho de posicionamento Samsung
As máquinas de colocação formam o núcleo da linha Samsung SMT, oferecendo alta precisão e flexibilidade para montagem LED PCB. Sistemas de visão avançados garantem alinhamento preciso de LEDs e componentes de passo fino. Configurações flexíveis do alimentador suportam rápida adaptação a diferentes estruturas de BOM sem alterações mecânicas complexas. O sistema mantém a consistência do posicionamento durante a operação em alta velocidade, suportando tanto a produção em volume quanto a variação do produto. Essa capacidade torna a linha adequada para fabricantes que exigem uma linha de produção flexível SMT que possa responder rapidamente às demandas do mercado.
Controle de soldagem por refluxo
A soldagem por refluxo na linha de produção de LED Samsung é gerenciada por meio de controle térmico multizona para garantir aquecimento uniforme em todas as placas montadas. O perfil preciso de temperatura suporta vários materiais PCB comumente usados em aplicações LED. A sincronização Transportador SMT mantém um tempo de permanência consistente, reduzindo o estresse térmico e melhorando a confiabilidade da junta de solda. O sistema de refluxo integra-se perfeitamente com a colocação a montante e a inspeção a jusante, preservando o fluxo contínuo em toda a linha de fabricação de smt.
Inspeção e Garantia de Qualidade
A inspeção é incorporada diretamente no processo de produção para fornecer feedback e rastreabilidade imediatos. Os sistemas automatizados de inspeção óptica verificam o posicionamento dos componentes, as juntas de solda e a polaridade após o refluxo. Os dados de inspeção estão vinculados aos processos anteriores, permitindo ações corretivas rápidas e melhoria contínua. Essa estratégia de controle de qualidade ajuda os fabricantes a manter padrões consistentes em diferentes produtos LED, ao mesmo tempo que reduz o retrabalho e a instabilidade do processo.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Nos Estados Unidos, I.C.T entregou duas linhas de produção integradas, incluindo uma linha SMT e uma linha de revestimento isolante, para um fabricante que produz módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. O projeto se concentrou em estabelecer um ambiente de fabricação estável e rastreável, adequado para eletrônicos de cabine de aviação. Impressão automatizada, sistemas de colocação de alta precisão, transportadores de transferência angulares, soldagem por refluxo controlada, aplicação de revestimento isolante e cura foram combinados em um fluxo de trabalho unificado. Os engenheiros da I.C.T apoiaram a configuração do sistema e a preparação da produção no local, permitindo a fabricação consistente e confiável de módulos eletrônicos críticos para a segurança.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço abrangente e suporte técnico para ajudar os clientes a operar sua linha de produção de LED Samsung de maneira eficaz. O suporte concentra-se nas necessidades reais de produção, como configuração de processos, operação de equipamentos e coordenação de linha. O treinamento enfatiza a compreensão da lógica geral de produção e da interação entre SMT processos, em vez de funções isoladas da máquina. Documentação clara e procedimentos padronizados são fornecidos para apoiar o desenvolvimento da equipe interna, permitindo que os clientes mantenham a produção estável e gerenciem de forma independente lançamentos futuros de produtos.
| Feedback do cliente
Os clientes que trabalham com I.C.T frequentemente reconhecem a estabilidade e flexibilidade das soluções SMT entregues. O feedback destaca o fluxo suave de materiais, a qualidade de produção previsível e o tratamento eficaz das alterações no produto. Em projetos de eletrônica de aviação, como módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves, os fabricantes relatam melhor controle sobre a qualidade da soldagem e consistência da inspeção. A abordagem de linha de produção liderada pela Samsung é valorizada por oferecer suporte à operação contínua e, ao mesmo tempo, manter a flexibilidade em ambientes de fabricação LED.
| Certificações e Padrões
I.C.T a Samsung liderou soluções de linha de produção de acordo com padrões internacionais reconhecidos de fabricação e qualidade. A integração de equipamentos oferece suporte à rastreabilidade, consistência do processo e conformidade de inspeção em todo o fluxo de produção. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, cada estágio é configurado para atender às expectativas da indústria em termos de segurança e confiabilidade. Essa abordagem orientada por padrões ajuda os fabricantes a atender aos objetivos internos de qualidade e aos requisitos de conformidade externos, ao mesmo tempo em que mantêm operações de produção LED eficientes.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos, especializado em sistemas de montagem, inspeção e automação SMT, LED. Com instalações de fabricação dedicadas e uma equipe de engenharia experiente, a I.C.T oferece suporte a clientes nos setores de iluminação, eletrônicos de consumo, aviação e industrial. A empresa se concentra em fornecer sistemas prontos para produção com base na experiência real de fábrica. Ao enfatizar a confiabilidade, a flexibilidade e a parceria de longo prazo, I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção sustentáveis que apoiam o crescimento contínuo.
