I.C.T
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| Forno de refluxo multizona para placas médias
O forno de refluxo de tamanho médio foi projetado para fornecer soldagem uniforme para PCBs de tamanho médio. As zonas assistidas por nitrogênio reduzem a oxidação, enquanto múltiplas zonas de aquecimento mantêm perfis de temperatura consistentes. A integração Transportador SMT permite movimento PCB contínuo, suportando operações estáveis em aplicações de forno de refluxo SMT e forno de refluxo 650 x 650 mm.
O controle PLC inteligente rastreia perfis térmicos e fluxo de nitrogênio, garantindo resultados de soldagem reproduzíveis. Este forno suporta forno de refluxo transportador e linhas de forno de refluxo de ar quente sem chumbo, proporcionando qualidade de junta confiável, minimizando defeitos e mantendo a eficiência em linhas de produção de alto rendimento SMT.
| Recurso

O sistema de nitrogênio mantém uma atmosfera controlada com baixo teor de oxigênio nas zonas de pré-aquecimento, soldagem e resfriamento. Os sensores monitoram continuamente os níveis de oxigênio e ajustam automaticamente o fluxo de nitrogênio. Câmaras seladas e projetos de reciclagem minimizam a perda de gás enquanto preservam condições de soldagem uniformes. Este sistema protege os componentes durante a soldagem e garante qualidade de junta reproduzível para montagens SMD PCB, suportando operações multizona em forno de refluxo de tamanho médio, forno de refluxo SMT e linhas de forno de refluxo transportador.

O sistema de transporte garante que os PCBs se movam de forma constante e precisa através de todas as zonas térmicas. Os trilhos-guia modulares e as transmissões por corrente mantêm o alinhamento e evitam distorções. A velocidade Transportador SMT é sincronizada com perfis de aquecimento e resfriamento, e as opções de faixa única ou múltipla acomodam diferentes tamanhos de PCB. Mecanismos de acionamento externo reduzem a manutenção e melhoram a confiabilidade. Este sistema garante qualidade de soldagem consistente em forno de refluxo de tamanho médio, forno de refluxo SMT e operações de forno de refluxo de ar quente sem chumbo, mantendo a reprodutibilidade em lotes de produção.

A interface do operador integra lógica PLC com monitoramento em tempo real de zonas térmicas, fluxo de nitrogênio e operação do transportador. As receitas do processo podem ser armazenadas, recuperadas e executadas para cada execução de produção. Alertas e registros automatizados reduzem o erro humano e mantêm a reprodutibilidade. Este controle unificado garante soldagem estável para forno de refluxo de tamanho médio, forno de refluxo SMT e aplicações de forno de refluxo vertical, suportando saída consistente em linhas de produção de forno de refluxo SMD PCB.
| Especificação
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | zonas de pré-aquecimento 300 °C e zonas de pico350 °C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440 mm (Opção 560 e 680 mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB carregador descarregador | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| SMT Máquina de impressão em estêncil | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| SMT reflow forno | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Equipamento automatizado de inspeção óptica | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Máquina de inspeção de pasta de solda | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Implantação completa de linha SMT e DIP
Uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão implementou uma solução completa de produção SMT e DIP para produção de placas-mãe, SSD e módulos de memória. O projeto incluiu integração completa do sistema, desde a instalação do equipamento até a validação da produção.
A linha SMT consistia em sistemas de impressão, máquinas de colocação múltipla, sistemas de inspeção, sistemas de manuseio PCB e equipamentos de processamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formatos ímpares e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T forneceram suporte técnico completo durante a instalação, depuração e aumento da produção. Após o comissionamento, o cliente confirmou a operação estável do sistema e a produção consistente em todos os estágios de fabricação.
| Suporte de serviço e treinamento
Orientação de solução SMT em nível de fábrica
I.C.T fornece instalação, treinamento de operadores e otimização de processos para toda a linha SMT, incluindo operações de forno de refluxo de tamanho médio. Os engenheiros auxiliam no ajuste dos níveis de nitrogênio, aquecimento multizona e velocidade do transportador para manter resultados de soldagem reproduzíveis. O treinamento enfatiza a coordenação de linha ponta a ponta, garantindo que todas as estações trabalhem em harmonia. Essa abordagem reduz o tempo de inatividade e melhora o rendimento em fornos de refluxo SMT, fornos de refluxo de ar quente sem chumbo e linhas de produção de fornos de refluxo transportadores.

| Elogios do cliente
Desempenho de soldagem confiável em todas as linhas
Os clientes relatam juntas de solda consistentes e operação estável durante a produção prolongada. Orientação de engenharia no local, suporte técnico rápido e embalagem segura são muito apreciados. Fornos multizona integrados em linhas SMT mantêm temperatura uniforme, proteção de nitrogênio e soldagem reproduzível para forno de refluxo de tamanho médio, forno de refluxo SMT e forno de refluxo SMD PCB.

| Nossa Certificação
Conformidade total da linha SMT
O forno de refluxo de tamanho médio e todos os equipamentos da linha são fabricados sob CE, RoHS, ISO9001 e certificações de processo relevantes SMT. Os testes de fábrica garantem uma operação estável nos estágios de impressão, colocação, inspeção, transportador e refluxo, garantindo qualidade de soldagem reproduzível para forno de refluxo SMT, forno de refluxo de ar quente sem chumbo e linhas de produção de forno de refluxo SMD PCB.

| Sobre I.C.T e fábrica
Fornecedor global de linha de produção SMT
I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento com recursos internos de P&D, engenharia e fabricação. Atendendo a mais de 80 países, a empresa garante que fornos, transportadores e todos os equipamentos de linha se integrem perfeitamente às soluções completas de fábrica SMT, fornecendo soldagem reproduzível, alto rendimento e montagem PCB confiável para forno de refluxo de tamanho médio, forno de refluxo SMT e operações de forno de refluxo de transportador.
