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I.C.T-Lv733
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Sistema de refluxo de vácuo de nitrogênio de alta precisão
O forno de refluxo de nitrogênio a vácuo SMT foi projetado para montagem PCB de alta qualidade que exige qualidade de soldagem estável e baixas taxas de defeitos. Ele combina proteção de nitrogênio e tecnologia de vácuo para melhorar a confiabilidade da junta de solda e, ao mesmo tempo, reduzir a oxidação durante o processo de refluxo. Este sistema é amplamente utilizado em linhas de produção de máquinas de forno de solda por refluxo para fabricação de eletrônicos avançados.
A máquina integra aquecimento por convecção, controle de vácuo e gerenciamento inteligente de processos para garantir curvas de temperatura estáveis e qualidade de produção consistente. Com suporte para bomba e resfriador, mantém equilíbrio térmico confiável durante operação contínua. É adequado para ambientes de forno de refluxo SMT PCB onde a precisão e a estabilidade são críticas para montagem PCB de alta densidade.
| Recurso
A zona de vácuo remove gases aprisionados durante o estágio de fusão da solda, reduzindo vazios dentro das juntas BGA e SMD. O sistema utiliza uma estrutura de bomba estável para garantir controle de pressão consistente, melhorando o desempenho elétrico e a resistência mecânica na fabricação PCB de alta confiabilidade.
O sistema de aquecimento usa fluxo de ar de convecção multizona para garantir distribuição uniforme de temperatura em todo o PCB. Cada zona é controlada de forma independente para manter perfis térmicos estáveis, melhorando a qualidade da solda na produção de fornos de refluxo SMT PCB e reduzindo defeitos como juntas frias ou aquecimento irregular.
O sistema do operador combina controle de interface PLC e PC para fácil operação. Os usuários podem ajustar perfis de temperatura, fluxo de nitrogênio e parâmetros de vácuo com precisão. O armazenamento de receitas, o monitoramento em tempo real e a detecção de falhas melhoram a eficiência e suportam o gerenciamento estável da linha de produção SMT.
| Especificação
| Forno de reflexão a vácuo da série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500kg |
| Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
| Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
| Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
| Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
| Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
| Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
| PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20mm | |
| Sistema de refrigeração | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
| Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. | ||
* I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Vídeo de sucesso do cliente
O forno de refluxo de nitrogênio a vácuo SMT integra-se perfeitamente às modernas linhas de produção SMT, trabalhando com impressoras de estêncil, SPI sistemas de inspeção, máquinas de pegar e colocar, AOI equipamentos e PCB sistemas de manuseio. Ele funciona como uma unidade central de processamento térmico em ambientes de produção de fornos de refluxo SMT PCB.
Ao combinar proteção de nitrogênio com soldagem assistida a vácuo, o sistema melhora significativamente as taxas de rendimento e reduz defeitos relacionados à oxidação. É ideal para fabricação de PCB de alta densidade, onde a confiabilidade da solda e a estabilidade do processo são essenciais para a produção em massa.
| Suporte global completo
I.C.T forneceu uma solução completa de produção SMT e DIP para uma grande fábrica de eletrônicos no Uzbequistão. O cliente produz placas-mãe de computador, dispositivos de armazenamento SSD e módulos de memória com altos requisitos de produção.
A linha SMT incluía impressoras de estêncil, quatro máquinas pick and place, SPI sistemas, AOI inspeção, PCB sistemas de manuseio e equipamento de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formas ímpares JUKI e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T apoiaram a instalação completa, depuração e treinamento do operador. Após o comissionamento do sistema, o cliente confirmou desempenho de produção estável, operação confiável do equipamento e forte suporte técnico.
| Elogios do cliente
I.C.T fornece suporte técnico completo para sistemas de forno de refluxo com nitrogênio a vácuo SMT, incluindo instalação, treinamento de processo e otimização de produção. Os engenheiros auxiliam os clientes no local e remotamente para garantir uma inicialização tranquila e uma operação SMT estável.
O treinamento abrange configuração de processos, calibração de temperatura, controle de nitrogênio, operação de vácuo e procedimentos de manutenção. Isso ajuda os operadores a gerenciar com eficiência os ambientes de produção de máquinas de forno de solda por refluxo com tempo de inatividade reduzido e maior eficiência.
| Nossa Certificação
Os clientes valorizam muito o equipamento I.C.T pela qualidade de soldagem estável, forte controle de processo e operação confiável a longo prazo. O forno de refluxo com nitrogênio a vácuo SMT é elogiado por seu desempenho consistente e fácil operação.
Os clientes também destacam a resposta rápida da engenharia, o serviço de instalação profissional e a embalagem segura para remessa global. Esses pontos fortes ajudam as fábricas a manter uma produção SMT estável e a melhorar a eficiência geral da fabricação.
| Sobre I.C.T e fábrica
O forno de refluxo com nitrogênio a vácuo SMT é fabricado sob rígidos padrões internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e várias tecnologias patenteadas. Essas certificações garantem operação segura, desempenho estável e conformidade industrial global.
Cada máquina passa por rigorosos testes de fábrica antes da entrega para garantir a confiabilidade em ambientes de produção de fornos de refluxo SMT PCB em todo o mundo.
