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SMT Linha
I.C.T
Full Auto SMT Line for STB Production
| Quantidade: | |
|---|---|
| Totalmente automático SMT Linha Essentials
I.C.T apresenta linha Full Auto SMT de última geração de três fábricas dedicadas e mais de 22 anos de excelência SMT/DIP, apresentando projetos de fábrica, layouts, cálculos de mão de obra, insights de ROI para decodificadores. Os modelos semiautomáticos ou totalmente automáticos incorporam carregadores, impressoras, placers, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Um operador supervisiona as operações. 18Kw/H apoia a sustentabilidade. Tem como alvo serviços de TV, provedores de conteúdo e fabricantes de dispositivos internacionalmente. A instalação de 3 dias confirma configurações de ar, energia, exaustão, iluminação, 23±1,5°C. 7 a 15 dias para educar sobre software, manutenção, segurança e solução de problemas. Mais de 15 anos de assistência mundial. A linha Full Auto SMT para produção STB integra MES e IoT para fábricas otimizadas e confiáveis. A solução completa acelera iniciativas de STB, fornece escalabilidade, reduz incertezas para novatos ou especialistas em cenários de mídia de ritmo acelerado com forte confiabilidade, consultoria especializada e melhorias contínuas.
| Recurso
Fluxo de trabalho de automação integrado
A linha Full Auto SMT une equipamentos através de MES para dados imediatos, melhorias de rendimento, refinamentos em processos STB PCBA. Loaders acomodam placas receptoras STB com precisão. As impressoras aplicam cola guiada por câmera em módulos ou saídas de RF. Placers instalam componentes 01005 rapidamente. O refluxo mantém ±1,5°C para acessórios seguros. AOI descobre anomalias alimentadas por IA. Descarregadores diretos para o revestimento. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha Full Auto SMT para produção de STB. Lida com vários tipos de STB. Máquina tampãos estabilizam ritmos, supervisionam sistemas remotos, fazem transição automática de perfis rapidamente, rastreabilidade monitora elementos para diversas produções STB, facilitando turnos, mantendo normas, aumentando a eficiência em cenários em massa com versatilidade adicional para atributos exclusivos, revisões rápidas, verificações unificadas e protocolos de manutenção proativos.
Precisão de gerenciamento de colagem
Impressoras em Full Auto SMT Fixam estênceis em linha sub-mícron exatos, combinam molduras para escalas STB. Substituições rápidas minimizam as paradas. As sequências de alimentação/limpeza automáticas mantêm a excelência. 3D SPI avalia a colagem para bloquear problemas prematuros. Essencial para decodificadores ou conectores STB. Aceita pastas variadas, de baixo ponto de fusão para chips STB sensíveis. O rodo é modificado para distribuições balanceadas em diversas texturas, aumentando a confiabilidade, minimizando desperdícios, permitindo evoluções rápidas no desenvolvimento de tecnologias STB com superioridade uniforme, maior velocidade, correções diminuídas e maior capacidade a cada rodada.
Processo de refluxo confiável
Os fornos fornecem mais de 12 zonas com convecção individual para aquecimento consistente na linha Full Auto SMT para produção STB. O nitrogênio forma juntas robustas para STB Ethernet ou sintonizadores. Os perfis são personalizados de acordo com os detalhes. O resfriamento preserva layouts frágeis. A reciclagem atinge 18Kw/H. As telas salvam receitas abundantes. Crucial para a resiliência do STB em ambientes de consumo. Transportador SMTs conectam MES para ritmos correspondentes, taxas adaptáveis, validações integradas para evitar interrupções em atividades perpétuas, garantir transferências tranquilas, facilitar ambientes ininterruptos de alto rendimento e incorporar modos de economia de energia.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K rapidamente, localizando deslocamentos ou problemas de solda no STB. A IA evolui a partir de registros. O feedback ajusta os posicionadores prontamente. Diminui erros na linha Full Auto SMT. As visualizações promovem avanços. Guia de rejeições automáticas sem esforço, captura detalhes para avaliações e resoluções rápidas em fluxos de trabalho combinados com pausas nominais, registro aprimorado e ferramentas de relatórios automatizadas.
Opções de escala flexíveis
Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Construtor de celulares argelino visitou para teste de prova de conceito. Mobiliado com mais de 10 PCBs e itens; conduzimos a execução no local. A impressora automática distribuiu a pasta perfeitamente. SPI inspecionado minuciosamente. O RX-8 montou peças pequenas com agilidade. RS-1R posicionado com maior precisão. O alimentador de bandeja fornece escudos continuamente. O refluxo consolidou-se firmemente. AOI validado impecavelmente. 5700 painéis separados com precisão. Apresentação impecável enfatizou ritmo, harmonia para semelhanças entre aparelho e STB. Representa a linha Full Auto SMT para flexibilidade de produção STB. Os compradores endossaram resultados, elogiaram a coordenação, programaram linha Full Auto SMT semelhante no mercado interno com linha Full Auto SMT para produção STB para expansão simplificada, excelência constante, rendimento elevado e adaptabilidade futura em suas instalações.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Os gerentes navegam na linha Full Auto SMT do início às progressões. Local de 3 dias: exames, execuções, ajustes finos. Cursos de 7 a 15 dias: MES, funções STB, revisões, preservação, padrões. A IoT prevê falhas e oferece suporte virtual. As peças são enviadas de 8 repositórios. Habilidade de 15 anos, vários dialetos. Inspeções regulares e atualizações mantêm o domínio para confiabilidade duradoura do STB, expansões de produção, modificações em setores em mudança com abordagens inovadoras, conhecimento comprometido e planos de melhoria personalizados.
| Destaques do feedback do usuário
Aplausos pelos reparos virtuais de menos de 2 horas na linha Full Auto SMT. Os fornos mantêm estabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os contêineres suportam viagens. As respostas eclipsam as promessas. A linha Full Auto SMT para produção de STB atinge volumes superiores impecavelmente. Exibições simples aceleram o ensino em situações de STB com controles instintivos, assimilação eficaz e recursos de suporte para rápida proficiência.
| Padrões de qualidade atendidos
CE prova salvaguarda. RoHS autentica ingredientes inofensivos. ISO9001 gerencia práticas. Patentes garantem desenvolvimentos. Afirma a validade da linha Full Auto SMT globalmente. Avaliações abrangentes de partida, habituais para cada configuração, para confirmar operação, adesão e padrões superiores.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três localidades somam 12.000m² de extensão. 89 membros, 20 profissionais. 25 anos ajudando 1.600 clientes em 72 países. P&D formula linha Full Auto SMT sob medida para produção de STB. O QC cobre cada etapa meticulosamente. Divisões globais, assistência, ações e afiliadas fornecem ajuda instantânea. Objetivo: principal base de criação de produtos eletrônicos de valor cruzado, destacando inovação, colaborações, sustentabilidade e estratégias de crescimento centradas no cliente.
| Totalmente automático SMT Linha Essentials
I.C.T apresenta linha Full Auto SMT de última geração de três fábricas dedicadas e mais de 22 anos de excelência SMT/DIP, apresentando projetos de fábrica, layouts, cálculos de mão de obra, insights de ROI para decodificadores. Os modelos semiautomáticos ou totalmente automáticos incorporam carregadores, impressoras, placers, fornos de refluxo, AOI, descarregadores. Um operador supervisiona as operações. 18Kw/H apoia a sustentabilidade. Tem como alvo serviços de TV, provedores de conteúdo e fabricantes de dispositivos internacionalmente. A instalação de 3 dias confirma configurações de ar, energia, exaustão, iluminação, 23±1,5°C. 7 a 15 dias para educar sobre software, manutenção, segurança e solução de problemas. Mais de 15 anos de assistência mundial. A linha Full Auto SMT para produção STB integra MES e IoT para fábricas otimizadas e confiáveis. A solução completa acelera iniciativas de STB, fornece escalabilidade, reduz incertezas para novatos ou especialistas em cenários de mídia de ritmo acelerado com forte confiabilidade, consultoria especializada e melhorias contínuas.
| Recurso
Fluxo de trabalho de automação integrado
A linha Full Auto SMT une equipamentos através de MES para dados imediatos, melhorias de rendimento, refinamentos em processos STB PCBA. Loaders acomodam placas receptoras STB com precisão. As impressoras aplicam cola guiada por câmera em módulos ou saídas de RF. Placers instalam componentes 01005 rapidamente. O refluxo mantém ±1,5°C para acessórios seguros. AOI descobre anomalias alimentadas por IA. Descarregadores diretos para o revestimento. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha Full Auto SMT para produção de STB. Lida com vários tipos de STB. Máquina tampãos estabilizam ritmos, supervisionam sistemas remotos, fazem transição automática de perfis rapidamente, rastreabilidade monitora elementos para diversas produções STB, facilitando turnos, mantendo normas, aumentando a eficiência em cenários em massa com versatilidade adicional para atributos exclusivos, revisões rápidas, verificações unificadas e protocolos de manutenção proativos.
Precisão de gerenciamento de colagem
Impressoras em Full Auto SMT Fixam estênceis em linha sub-mícron exatos, combinam molduras para escalas STB. Substituições rápidas minimizam as paradas. As sequências de alimentação/limpeza automáticas mantêm a excelência. 3D SPI avalia a colagem para bloquear problemas prematuros. Essencial para decodificadores ou conectores STB. Aceita pastas variadas, de baixo ponto de fusão para chips STB sensíveis. O rodo é modificado para distribuições balanceadas em diversas texturas, aumentando a confiabilidade, minimizando desperdícios, permitindo evoluções rápidas no desenvolvimento de tecnologias STB com superioridade uniforme, maior velocidade, correções diminuídas e maior capacidade a cada rodada.
Processo de refluxo confiável
Os fornos fornecem mais de 12 zonas com convecção individual para aquecimento consistente na linha Full Auto SMT para produção STB. O nitrogênio forma juntas robustas para STB Ethernet ou sintonizadores. Os perfis são personalizados de acordo com os detalhes. O resfriamento preserva layouts frágeis. A reciclagem atinge 18Kw/H. As telas salvam receitas abundantes. Crucial para a resiliência do STB em ambientes de consumo. Transportador SMTs conectam MES para ritmos correspondentes, taxas adaptáveis, validações integradas para evitar interrupções em atividades perpétuas, garantir transferências tranquilas, facilitar ambientes ininterruptos de alto rendimento e incorporar modos de economia de energia.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K rapidamente, localizando deslocamentos ou problemas de solda no STB. A IA evolui a partir de registros. O feedback ajusta os posicionadores prontamente. Diminui erros na linha Full Auto SMT. As visualizações promovem avanços. Guia de rejeições automáticas sem esforço, captura detalhes para avaliações e resoluções rápidas em fluxos de trabalho combinados com pausas nominais, registro aprimorado e ferramentas de relatórios automatizadas.
Opções de escala flexíveis
Início semiautomático com atualizações totalmente automáticas por meio de adições modulares. Reserva de layouts para SPI, buffers, IoT. Os modelos mostram ganhos de eficiência de trabalho de 70%. As opções incluem sala limpa, ESD e conectividade ERP.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Construtor de celulares argelino visitou para teste de prova de conceito. Mobiliado com mais de 10 PCBs e itens; conduzimos a execução no local. A impressora automática distribuiu a pasta perfeitamente. SPI inspecionado minuciosamente. O RX-8 montou peças pequenas com agilidade. RS-1R posicionado com maior precisão. O alimentador de bandeja fornece escudos continuamente. O refluxo consolidou-se firmemente. AOI validado impecavelmente. 5700 painéis separados com precisão. Apresentação impecável enfatizou ritmo, harmonia para semelhanças entre aparelho e STB. Representa a linha Full Auto SMT para flexibilidade de produção STB. Os compradores endossaram resultados, elogiaram a coordenação, programaram linha Full Auto SMT semelhante no mercado interno com linha Full Auto SMT para produção STB para expansão simplificada, excelência constante, rendimento elevado e adaptabilidade futura em suas instalações.
| Sistema de suporte ponta a ponta
Os gerentes navegam na linha Full Auto SMT do início às progressões. Local de 3 dias: exames, execuções, ajustes finos. Cursos de 7 a 15 dias: MES, funções STB, revisões, preservação, padrões. A IoT prevê falhas e oferece suporte virtual. As peças são enviadas de 8 repositórios. Habilidade de 15 anos, vários dialetos. Inspeções regulares e atualizações mantêm o domínio para confiabilidade duradoura do STB, expansões de produção, modificações em setores em mudança com abordagens inovadoras, conhecimento comprometido e planos de melhoria personalizados.
| Destaques do feedback do usuário
Aplausos pelos reparos virtuais de menos de 2 horas na linha Full Auto SMT. Os fornos mantêm estabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana. Os contêineres suportam viagens. As respostas eclipsam as promessas. A linha Full Auto SMT para produção de STB atinge volumes superiores impecavelmente. Exibições simples aceleram o ensino em situações de STB com controles instintivos, assimilação eficaz e recursos de suporte para rápida proficiência.
| Padrões de qualidade atendidos
CE prova salvaguarda. RoHS autentica ingredientes inofensivos. ISO9001 gerencia práticas. Patentes garantem desenvolvimentos. Afirma a validade da linha Full Auto SMT globalmente. Avaliações abrangentes de partida, habituais para cada configuração, para confirmar operação, adesão e padrões superiores.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
Três localidades somam 12.000m² de extensão. 89 membros, 20 profissionais. 25 anos ajudando 1.600 clientes em 72 países. P&D formula linha Full Auto SMT sob medida para produção de STB. O QC cobre cada etapa meticulosamente. Divisões globais, assistência, ações e afiliadas fornecem ajuda instantânea. Objetivo: principal base de criação de produtos eletrônicos de valor cruzado, destacando inovação, colaborações, sustentabilidade e estratégias de crescimento centradas no cliente.
