Na indústria de fabricação de eletrônicos, a FAT (teste de aceitação de fábrica) é conhecida como o mais alto padrão de entrega. Não é apenas uma verificação estrita das funções, desempenho, segurança e outras dimensões do equipamento, mas também um reconhecimento das capacidades de profissionalismo e entrega dos parceiros por empresas de renome mundial.
Recentemente, I.C.T concluiu com êxito um teste de gordura para uma conhecida empresa de eletrônicos de consumo na América do Norte, cobrindo os dois principais sistemas de produção de SMT e DIP, que demonstraram totalmente I.C.T Nível de liderança internacional na fabricação de equipamentos, execução do processo e entrega de projetos.
Padrão de gordura liderando internacionalmente para garantir a qualidade da entrega
A gordura é diferente dos testes normais de fábrica. É uma aceitação completa, de alto padrão, sistemática e profunda conduzida 'da perspectiva do cliente '.
Neste projeto, o cliente apresentou requisitos extremamente altos para indicadores como capacidade anual de produção, tempo de ciclo de produção, segurança e estabilidade da capacidade de produção do equipamento. Por meio de planejamento cuidadoso e execução eficiente, a equipe I.C.T finalmente passou a aceitação sem problemas, demonstrando seus excelentes recursos de entrega de engenharia.
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Seguimos 5 etapas de gordura -chave durante o processo para testar de maneira abrangente o desempenho e a estabilidade de toda a linha:
Cinco ações -chave em gordura:
1. Verificação de segurança para cada máquina
Certifique-se de que cada máquina atenda aos padrões de CE e requisitos de EHS do cliente, incluindo parada de emergência, segurança elétrica, proteção contra pressão do ar, intertravamento de escudo, estrutura anti-fot, etc.
2. Produção de teste para 2 SMT linhas
Realize a produção de avaliação on -line de toda a linha de duas linhas de produção SMT e use materiais, arquivos Gerber, SPI/AOI desenhos, etc. fornecidos pelos clientes para ajustar e otimizar cuidadosamente os parâmetros de processo, como precisão de montagem, desvio de impressão e curva de temperatura.
3. Teste de produção contínuo de 4 horas para SMT linhas
Cada linha de produção SMT deve completar 4 horas de produção ininterrupta e estável para simular o ritmo real de produção do cliente e verificar a eficiência colaborativa de toda a linha e a durabilidade do equipamento.
4. Produção de teste para a linha de mergulho (lado superior e inferior)
Simule a produção de plug-in, execute operações completas de processo (plug-in, solda de onda, robô de soldagem, AOI, etc.) nas laterais superior e inferior da linha de mergulho, respectivamente, e ajuste os acessórios, rastreamentos, gabaritos e configurações de parâmetros no mesmo horário para garantir que os lados superior e inferior possam atingir um estado de produção.
5. Teste de produção contínuo de 4 horas para o lado superior e inferior
A linha de mergulho é testada em ambos os lados ininterruptamente e cada linha funciona continuamente por não menos de 4 horas, concentrando -se em se o equipamento atende aos requisitos de processo de diferentes tamanhos e batimentos para garantir a estabilidade e a consistência da produção.
Além da produção de teste em grande escala, também fornecemos ao cliente um conjunto completo de documentação do projeto para garantir a rastreabilidade e a prontidão para o treinamento.
Forneça 12 tipos de documentos -chave (incluindo desenhos de layout, gráficos de gantt de treinamento, PCBA documentos do processo, etc.)
Principais documentos entregues:
| NÃO. | Documento | Descrição |
| 1 | Relatório de teste de seção transversal | Executa testes de seção transversal em pontos de teste designados para verificar a qualidade da junta de solda do componente, garantindo a conformidade com os padrões do IPC. |
| 2 | Dados CPK principais do equipamento | Reflete os índices de capacidade dos principais equipamentos para atender aos requisitos de produção do cliente. |
| 3 | Formulário de entrada, vendas, inventário e controle de material | Fornece detalhes claros de gerenciamento de materiais e controle, demonstrando uma logística padronizada e fluxo de processo. |
| 4 | Vídeo de verificação de processo completo de gordura | Um registro de vídeo completo do processo de gordura para validação e referência ao cliente. |
| 5 | Vídeo de treinamento de equipamentos | Treinando vídeos para operação de equipamentos principais, oferecidos para a integração de clientes pós-entrega. |
KPIs de destino exigidos pelo cliente
A entrega de gordura não apenas se concentra no processo, mas também toma ' orientado a resultados ' como o padrão de avaliação. O cliente propôs a seguinte capacidade de produção e indicadores de processo como base para a aceitação final:
Capacidade anual: 10 milhões de PCs/ano, correspondendo às necessidades de produção em massa de alta frequência;
Taxa de transferência horária: 140 painéis/hora (equivalente a 2.240 pequenas placas/hora)
Tempo de ciclo (CT): Deve estar dentro de 20,6 segundos por painel
Duração da execução estável : execução contínua de 2,17 a 3,06 horas
Qualidade e rastreabilidade: Full SPI/AOI Inspeção e sistema MES conectado e rastreabilidade completa dos registros de teste.
Durante a gordura, a equipe de engenharia I.C.T garantiu que todos os KPIs atendessem aos padrões predefinidos do cliente por meio de testes contínuos, otimização, análise de dados e ajustes reais de medição e, finalmente, passaram com sucesso várias rodadas de revisões de clientes.
Todos os dados de controle de processo foram analisados e visualizados usando ferramentas de controle de qualidade estatística. Abaixo está um exemplo de um relatório CPK (índice de capacidade de processo) coletado durante o processo de gordura:
Como I.C.T atinge os mais altos padrões de gordura?
Força técnica: equipamento avançado estável e confiável
I.C.T forneceu uma linha completa de SMT e mergulhe para este projeto. Todo o equipamento foi fabricado internamente, incluindo as impressoras de alta precisão SMT estêncil , máquinas de posicionamento de alta velocidade SMT , reflates de refluto , 3d SPI , 3d AOI , PCB Máquina de manipulação {t2s5] AOI PCB , {thesings {t2] {[ , t26 , ]} PCB Máquina de manipulação { t2 ] etc. Também fornecemos os equipamentos internacionais de marca famosa, como a Panasonic SMT MONTER , JUKI ODD FORM INSERTION MACHER . Cada máquina é construída com sistemas avançados de controle de movimento, reconhecimento de visão inteligente e monitoramento de dados de nível industrial para garantir alta precisão, velocidade e confiabilidade.
Todo o equipamento concluiu três rodadas de testes e ajustes internos antes da gordura para garantir que eles estejam interconectados e colaborados com precisão em um estado on-line, fornecendo uma garantia sólida para a produção de alta qualidade e eficiente dos clientes.
Capacidade do processo: verificação de produção de teste rigorosa e abrangente
Cada equipamento não é apenas testado 'ponto a ponto ' no estágio de gordura, mas também simula o processo geral na forma de 'Depuração da junta de linha inteira + Produção de teste físico + verificação de batida '. A equipe de engenharia I.C.T simula o ritmo de produção do cliente, o processo de carga, o processo de comutação, a lógica de processamento de NG e o MES encaixando para garantir que todo link do 'Feeding ' para 'descarregamento ' seja realmente restaurado no site do cliente.
Através dos sistemas SPI e AOI, os dados são totalmente registrados e o desvio de impressão, desvio de montagem, qualidade de solda e outros indicadores são avaliados. Depois que o problema é encontrado, os parâmetros são ajustados o mais rápido possível para melhorar a consistência do processo.
Durante a fase de produção de teste, a linha foi testada usando um PCBA que é usado em dispositivos de consumo de captura de moscas. Esta simulação de uso real ajudou
Trabalho em equipe: equipe de entrega de engenharia profissional e eficiente
Por trás da gordura está a profunda colaboração de vários departamentos técnicos de I.C.T. Desde o planejamento de soluções pré-vendas, fabricação de equipamentos, depuração de software, instalação e conexão, exercício no local, revisão de problemas para documentar o resumo, os membros da equipe abrangem P&D, suporte técnico, gerenciamento de projetos e serviço pós-venda, e levou quase dois meses para avançar com eficiência.
Durante o processo de produção do teste, os engenheiros de I.C.T revisaram o status de operação do equipamento todos os dias com base nos dados do teste e analisaram e otimizaram a curva de temperatura, AOI Juntou o padrão e a altura de montagem dos parâmetros da fábrica PCB, para garantir que cada linha atinja o estado ideal antes de sair da fábrica.
A gordura é mais do que apenas um teste - é uma promessa de qualidade
Para I.C.T, a gordura não é apenas uma 'aceitação da entrega ', mas também representa nosso respeito pelos clientes, confiança nas capacidades técnicas e reconhecimento do trabalho em equipe. A aprovação no teste de gordura das principais empresas de eletrônicos de consumo do mundo é a melhor prova de nossa acumulação de longo prazo e inovação contínua no campo de SMT manufatura inteligente.
No futuro, I.C.T continuará a defender o conceito 'centrado no cliente ', fornecerá mais completas soluções de linha de linha SMT e que atendem aos mais altos padrões internacionais de entrega e ajudam as empresas eletrônicas globais de manufatura a acelerar a transformação inteligente.
Pronto para começar? Para uma linha de produção SMT/ DIP personalizada. >>>
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