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I.C.T-5700
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Roteador de despanelização PCB avançado
O roteador de depaneling PCB encontra aplicação essencial na fabricação de smartphones, wearables inteligentes, tablets, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos e sistemas aeroespaciais. Ele acomoda tamanhos PCB de 340×380mm a 450×600mm e espessuras variando de 0,5 a 5,0mm. O moderno sistema de visão CCD reconhece diversos tipos de marcas e realiza correção visual automática para alinhamento exato. Operando a até 80.000 rpm, o fuso consegue cortes com tensão bastante reduzida, alta precisão, baixa inércia e resposta imediata. Plataformas duplas facilitam o manuseio de diferentes produtos simultaneamente ou a combinação em um espaço de trabalho estendido. A pistola de ar iônico neutraliza a eletricidade estática da superfície, evitando a adesão de poeira. O monitoramento contínuo do sensor protege a fresa. Um coletor de vácuo separado de alta eficiência mantém baixo ruído enquanto fornece sucção poderosa. O sistema operacional humanizado permanece simples, flexível e estável para o uso diário.
| Recurso
Sistema de Transmissão
Os servomotores importados da Panasonic, combinados com hastes roscadas de alta precisão, estabelecem a base para a precisão do movimento em todo o sistema. Os trilhos-guia e os parafusos esféricos de Taiwan contribuem para uma repetibilidade consistente. A estrutura mecânica, reforçada com maior espessura, melhora significativamente a estabilidade operacional sob cargas de trabalho prolongadas. As correntes de tanque flexíveis organizam esteticamente o roteamento dos cabos, eliminando a interferência com componentes dinâmicos. O módulo do eixo X incorpora um design distinto à prova de poeira que diminui substancialmente os intervalos de manutenção e os custos associados. Através desta integração meticulosamente projetada, o roteador de despanelamento PCB mantém precisão posicional e durabilidade excepcionais, suportando desempenho ininterrupto em condições rigorosas de fabricação.
Sistema de roteador
O sistema de visão de alta definição alinha-se coaxialmente com a fresa, facilitando procedimentos de calibração simples e confiáveis. A detecção padrão de quebra de ferramenta ativa um alarme imediato ao detectar desgaste ou fratura da fresa. O mecanismo opcional de troca automática de ferramentas permite a usinagem contínua sem interrupção, aumentando assim a eficiência da produção. Uma pistola de ar iônico remove sistematicamente a eletricidade estática da superfície PCB, evitando efetivamente a adesão de poeira durante a operação. O fuso de alta velocidade importado reduz substancialmente a tensão de corte, ao mesmo tempo que proporciona precisão superior, inércia mínima e resposta dinâmica rápida. Coletivamente, esses elementos avançados garantem resultados de separação consistentemente limpos na máquina roteadora de despaneling do separador de cortador de chumbo de placa PCB.
Sistema de plataforma
O controle do eixo Y é obtido através de trilhos deslizantes de precisão emparelhados com um servo motor, garantindo excelente estabilidade mecânica. Botões duplos de parada de emergência, coberturas de segurança abrangentes e cortinas de luz protetoras estabelecem diversas proteções para os operadores. Os botões de início posicionados em ambos os lados necessitam de ativação simultânea, incorporando segurança inerente ao processo de iniciação. A base porosa em formato de favo de mel padrão oferece sucção robusta e ampla compatibilidade com diversas configurações de acessórios. Plataformas duplas permitem o processamento independente de produtos diferentes ou a unificação em uma única área de trabalho ampliada. Essa configuração torna o roteador de depaneling PCB seguro e altamente adaptável para ambientes de montagem complexos e de alto rendimento.
Sistema de controle
Um computador de nível industrial faz interface com um controlador CNC especializado para fornecer execução precisa de comandos e resistência robusta contra interferência elétrica industrial. O registro abrangente de dados de produção gera relatórios rastreáveis, essenciais para protocolos de garantia de qualidade. A interface do operador segue os padrões CE e suporta transições rápidas de programa entre diversos tipos de placas. A imagem coaxial CCD fornece visualização contínua em tempo real da operação de corte. Os operadores dominam o sistema rapidamente, alcançando resultados uniformes em ciclos de produção estendidos. Esses recursos de controle integrados garantem que o roteador de despanelamento PCB opere com estabilidade e precisão inabaláveis em configurações exigentes de fábrica.
Exibição de detalhes
O ventilador de convecção mantém temperaturas internas uniformes durante a operação. Os sensores de segurança das portas laterais interrompem o movimento imediatamente após a abertura da porta. As conexões de interface ESD protegem os componentes eletrônicos sensíveis contra descargas eletrostáticas. O trocador automático de ferramentas opcional facilita a substituição perfeita de bits sem interrupções na produção. O sensor de detecção de faca quebrada monitora continuamente a integridade do cortador. Amortecedores pneumáticos com travamento automático mantêm o posicionamento seguro das portas de acesso durante a manutenção. Cada detalhe cuidadosamente implementado aumenta a segurança operacional geral, a conveniência do usuário e a confiabilidade a longo prazo dentro da estrutura do cortador de chumbo PCB da máquina de corte PCB.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente especializado na produção de feature phones da Argélia visitou nossas instalações em Dongguan, trazendo mais de dez painéis PCB e kits completos de materiais para verificação completa de aceitação. Nossa equipe executou uma demonstração completa da linha SMT: impressão automática de pasta de solda, inspeção de depósito SPI, colocação RX-8 de componentes em miniatura, manuseio RS-1R de peças maiores, fornecimento de bandeja alimentadora de tampas de proteção, conclusão de soldagem por refluxo, varredura de defeitos AOI e separação final precisa por meio do roteador de despanelamento I.C.T PCB. A sequência prosseguiu sem interrupções, exibindo alto rendimento, estresse mínimo na placa e qualidade de borda impecável. O cliente monitorou de perto cada fase, reconheceu a eficiência contínua e os resultados superiores e concedeu aprovação completa do equipamento antes da partida.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T envia engenheiros qualificados para instalação no local e programas de treinamento prático e estruturado, personalizados de acordo com as necessidades do cliente. O treinamento abrange protocolos de operação segura, configuração de programa, gerenciamento de ferramentas, procedimentos de manutenção de rotina e solução de problemas básicos para o roteador de despanelamento PCB. O suporte de diagnóstico remoto responde rapidamente, complementado pelo rápido envio global de peças sobressalentes para minimizar interrupções operacionais. Centros de serviços distribuídos em todo o mundo oferecem intervenção técnica imediata e refinamento contínuo de processos à medida que as demandas de produção evoluem. Essa estrutura de suporte integrada garante comissionamento rápido, disponibilidade sustentada da máquina e desempenho ideal a longo prazo, permitindo que os clientes maximizem o retorno do investimento com o mínimo de preocupação.
| Depoimentos de clientes
Os clientes elogiam consistentemente nossos engenheiros pela resolução rápida e especializada de problemas e pela orientação profissional completa durante a instalação e subsequentes interações de suporte. Eles expressam grande satisfação com a precisão confiável, o desempenho de corte limpo e o manuseio cuidadoso de montagens sensíveis da fresadora de despanelamento PCB. Muitos elogiam a embalagem meticulosa e segura que garante que o equipamento chegue em perfeitas condições após um transporte prolongado. Respostas rápidas a consultas e questões técnicas solidificam ainda mais a confiança e a lealdade. No geral, os clientes reconhecem a I.C.T pela qualidade superior do equipamento, serviço atencioso e compromisso inabalável com a excelência da produção.
| Certificações e Padrões
A certificação CE verifica a conformidade com rigorosos requisitos de segurança internacionais. A certificação RoHS confirma a adesão aos padrões ambientais, restringindo substâncias perigosas. A certificação ISO9001 atesta uma estrutura sistemática de gestão da qualidade que rege todas as etapas da produção. Várias tecnologias patenteadas protegem elementos de design inovadores e melhorias funcionais. Essas certificações oficiais afirmam coletivamente que cada roteador de despanelamento PCB atende aos elevados padrões globais de segurança, responsabilidade ambiental e qualidade de fabricação.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
A I.C.T opera instalações de desenvolvimento juntamente com capacidades abrangentes de produção interna, apoiadas por uma força de trabalho substancial, incluindo engenheiros especializados. Fundada em 2012, a empresa alcançou rápida expansão, servindo atualmente mais de 1.600 clientes em mais de 72 países através de uma extensa rede de filiais, centros de vendas e armazéns. A fábrica avançada implementa protocolos de inspeção rigorosos e um sistema robusto de gerenciamento de qualidade em conformidade com ISO9001 para verificar cada máquina antes do envio. Comprometida com o avanço tecnológico contínuo e um serviço mundial confiável, I.C.T promove relacionamentos colaborativos duradouros no setor global de fabricação de eletrônicos.
| Roteador de despanelização PCB avançado
O roteador de depaneling PCB encontra aplicação essencial na fabricação de smartphones, wearables inteligentes, tablets, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos e sistemas aeroespaciais. Ele acomoda tamanhos PCB de 340×380mm a 450×600mm e espessuras variando de 0,5 a 5,0mm. O moderno sistema de visão CCD reconhece diversos tipos de marcas e realiza correção visual automática para alinhamento exato. Operando a até 80.000 rpm, o fuso consegue cortes com tensão bastante reduzida, alta precisão, baixa inércia e resposta imediata. Plataformas duplas facilitam o manuseio de diferentes produtos simultaneamente ou a combinação em um espaço de trabalho estendido. A pistola de ar iônico neutraliza a eletricidade estática da superfície, evitando a adesão de poeira. O monitoramento contínuo do sensor protege a fresa. Um coletor de vácuo separado de alta eficiência mantém baixo ruído enquanto fornece sucção poderosa. O sistema operacional humanizado permanece simples, flexível e estável para o uso diário.
| Recurso
Sistema de Transmissão
Os servomotores importados da Panasonic, combinados com hastes roscadas de alta precisão, estabelecem a base para a precisão do movimento em todo o sistema. Os trilhos-guia e os parafusos esféricos de Taiwan contribuem para uma repetibilidade consistente. A estrutura mecânica, reforçada com maior espessura, melhora significativamente a estabilidade operacional sob cargas de trabalho prolongadas. As correntes de tanque flexíveis organizam esteticamente o roteamento dos cabos, eliminando a interferência com componentes dinâmicos. O módulo do eixo X incorpora um design distinto à prova de poeira que diminui substancialmente os intervalos de manutenção e os custos associados. Através desta integração meticulosamente projetada, o roteador de despanelamento PCB mantém precisão posicional e durabilidade excepcionais, suportando desempenho ininterrupto em condições rigorosas de fabricação.
Sistema de roteador
O sistema de visão de alta definição alinha-se coaxialmente com a fresa, facilitando procedimentos de calibração simples e confiáveis. A detecção padrão de quebra de ferramenta ativa um alarme imediato ao detectar desgaste ou fratura da fresa. O mecanismo opcional de troca automática de ferramentas permite a usinagem contínua sem interrupção, aumentando assim a eficiência da produção. Uma pistola de ar iônico remove sistematicamente a eletricidade estática da superfície PCB, evitando efetivamente a adesão de poeira durante a operação. O fuso de alta velocidade importado reduz substancialmente a tensão de corte, ao mesmo tempo que proporciona precisão superior, inércia mínima e resposta dinâmica rápida. Coletivamente, esses elementos avançados garantem resultados de separação consistentemente limpos na máquina roteadora de despaneling do separador de cortador de chumbo de placa PCB.
Sistema de plataforma
O controle do eixo Y é obtido através de trilhos deslizantes de precisão emparelhados com um servo motor, garantindo excelente estabilidade mecânica. Botões duplos de parada de emergência, coberturas de segurança abrangentes e cortinas de luz protetoras estabelecem diversas proteções para os operadores. Os botões de início posicionados em ambos os lados necessitam de ativação simultânea, incorporando segurança inerente ao processo de iniciação. A base porosa em formato de favo de mel padrão oferece sucção robusta e ampla compatibilidade com diversas configurações de acessórios. Plataformas duplas permitem o processamento independente de produtos diferentes ou a unificação em uma única área de trabalho ampliada. Essa configuração torna o roteador de depaneling PCB seguro e altamente adaptável para ambientes de montagem complexos e de alto rendimento.
Sistema de controle
Um computador de nível industrial faz interface com um controlador CNC especializado para fornecer execução precisa de comandos e resistência robusta contra interferência elétrica industrial. O registro abrangente de dados de produção gera relatórios rastreáveis, essenciais para protocolos de garantia de qualidade. A interface do operador segue os padrões CE e suporta transições rápidas de programa entre diversos tipos de placas. A imagem coaxial CCD fornece visualização contínua em tempo real da operação de corte. Os operadores dominam o sistema rapidamente, alcançando resultados uniformes em ciclos de produção estendidos. Esses recursos de controle integrados garantem que o roteador de despanelamento PCB opere com estabilidade e precisão inabaláveis em configurações exigentes de fábrica.
Exibição de detalhes
O ventilador de convecção mantém temperaturas internas uniformes durante a operação. Os sensores de segurança das portas laterais interrompem o movimento imediatamente após a abertura da porta. As conexões de interface ESD protegem os componentes eletrônicos sensíveis contra descargas eletrostáticas. O trocador automático de ferramentas opcional facilita a substituição perfeita de bits sem interrupções na produção. O sensor de detecção de faca quebrada monitora continuamente a integridade do cortador. Amortecedores pneumáticos com travamento automático mantêm o posicionamento seguro das portas de acesso durante a manutenção. Cada detalhe cuidadosamente implementado aumenta a segurança operacional geral, a conveniência do usuário e a confiabilidade a longo prazo dentro da estrutura do cortador de chumbo PCB da máquina de corte PCB.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente especializado na produção de feature phones da Argélia visitou nossas instalações em Dongguan, trazendo mais de dez painéis PCB e kits completos de materiais para verificação completa de aceitação. Nossa equipe executou uma demonstração completa da linha SMT: impressão automática de pasta de solda, inspeção de depósito SPI, colocação RX-8 de componentes em miniatura, manuseio RS-1R de peças maiores, fornecimento de bandeja alimentadora de tampas de proteção, conclusão de soldagem por refluxo, varredura de defeitos AOI e separação final precisa por meio do roteador de despanelamento I.C.T PCB. A sequência prosseguiu sem interrupções, exibindo alto rendimento, estresse mínimo na placa e qualidade de borda impecável. O cliente monitorou de perto cada fase, reconheceu a eficiência contínua e os resultados superiores e concedeu aprovação completa do equipamento antes da partida.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T envia engenheiros qualificados para instalação no local e programas de treinamento prático e estruturado, personalizados de acordo com as necessidades do cliente. O treinamento abrange protocolos de operação segura, configuração de programa, gerenciamento de ferramentas, procedimentos de manutenção de rotina e solução de problemas básicos para o roteador de despanelamento PCB. O suporte de diagnóstico remoto responde rapidamente, complementado pelo rápido envio global de peças sobressalentes para minimizar interrupções operacionais. Centros de serviços distribuídos em todo o mundo oferecem intervenção técnica imediata e refinamento contínuo de processos à medida que as demandas de produção evoluem. Essa estrutura de suporte integrada garante comissionamento rápido, disponibilidade sustentada da máquina e desempenho ideal a longo prazo, permitindo que os clientes maximizem o retorno do investimento com o mínimo de preocupação.
| Depoimentos de clientes
Os clientes elogiam consistentemente nossos engenheiros pela resolução rápida e especializada de problemas e pela orientação profissional completa durante a instalação e subsequentes interações de suporte. Eles expressam grande satisfação com a precisão confiável, o desempenho de corte limpo e o manuseio cuidadoso de montagens sensíveis da fresadora de despanelamento PCB. Muitos elogiam a embalagem meticulosa e segura que garante que o equipamento chegue em perfeitas condições após um transporte prolongado. Respostas rápidas a consultas e questões técnicas solidificam ainda mais a confiança e a lealdade. No geral, os clientes reconhecem a I.C.T pela qualidade superior do equipamento, serviço atencioso e compromisso inabalável com a excelência da produção.
| Certificações e Padrões
A certificação CE verifica a conformidade com rigorosos requisitos de segurança internacionais. A certificação RoHS confirma a adesão aos padrões ambientais, restringindo substâncias perigosas. A certificação ISO9001 atesta uma estrutura sistemática de gestão da qualidade que rege todas as etapas da produção. Várias tecnologias patenteadas protegem elementos de design inovadores e melhorias funcionais. Essas certificações oficiais afirmam coletivamente que cada roteador de despanelamento PCB atende aos elevados padrões globais de segurança, responsabilidade ambiental e qualidade de fabricação.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
A I.C.T opera instalações de desenvolvimento juntamente com capacidades abrangentes de produção interna, apoiadas por uma força de trabalho substancial, incluindo engenheiros especializados. Fundada em 2012, a empresa alcançou rápida expansão, servindo atualmente mais de 1.600 clientes em mais de 72 países através de uma extensa rede de filiais, centros de vendas e armazéns. A fábrica avançada implementa protocolos de inspeção rigorosos e um sistema robusto de gerenciamento de qualidade em conformidade com ISO9001 para verificar cada máquina antes do envio. Comprometida com o avanço tecnológico contínuo e um serviço mundial confiável, I.C.T promove relacionamentos colaborativos duradouros no setor global de fabricação de eletrônicos.
