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I.C.T
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A solução de soldagem robótica em linha I.C.T foi projetada para pasta de solda controlada e distribuição de fluidos na fabricação de eletrônicos. É adequado para fixação de peças PCB, embalagem de semicondutores, distribuição de LED, colagem de lentes ópticas, colagem de chips, vedação de bateria e outros processos de peças pequenas. O sistema pode funcionar com pasta de solda, cola UV, epóxi, cola vermelha, cola prata, silicone, pasta térmica e tinta transparente. Os operadores podem definir caminhos de movimento, tempo de distribuição, velocidade e tempo de parada por meio de um simples controlador portátil LCD. Com tamanho compacto e programação flexível, ele se adapta à produção de amostras, estações de reparo, laboratórios de engenharia e áreas de produção de pequeno a médio porte.
Esta máquina de solda robótica em linha usa um painel LCD e um dispositivo de programação portátil, para que o operador possa criar programas sem uma configuração complexa de computador. A interface é fácil de entender, o que ajuda novos usuários a começar mais rápido e reduz o tempo de treinamento no chão de fábrica. Os operadores podem ajustar a velocidade de distribuição, a espessura do material, o tempo de distribuição e o tempo de parada por meio de configurações de parâmetros claras. Isso é útil quando uma fábrica lida com diferentes modelos PCB ou pequenos lotes de produção. Também ajuda as equipes de engenharia a testar novos processos de pasta de solda antes de transferi-los para um fluxo de produção maior.
A máquina suporta distribuição de ponto, linha, superfície, arco, círculo, curva irregular e trajetória 3D não plana. Isso dá aos engenheiros de processo mais controle quando o formato do produto não é simples. Para placas com diferentes layouts de componentes, áreas de colagem ou pontos de distribuição especiais, a máquina pode seguir o caminho necessário em vez de forçar o processo em um padrão fixo. Ele também oferece suporte a funções de array, navegação gráfica, inserção de gráficos comuns e edição de grupo. Essas funções tornam o sistema prático para módulos LED, montagens PCB, peças ópticas, ligação de chips e outras tarefas detalhadas de fabricação eletrônica.
A distribuição estável é um dos principais valores deste robô dispensador de pasta. O controlador de distribuição especial ajuda a manter a saída estável do material, corte limpo e melhor quebra da cola. Isso reduz problemas comuns, como vazamentos, resíduos, pontos irregulares ou desperdício de material. A função anticura automática também ajuda a evitar o bloqueio da agulha durante a operação, o que é importante para a produção repetida. Quando uma fábrica trabalha com pasta de solda, epóxi, cola vermelha, cola prateada ou silicone, pequenas alterações na produção podem afetar a qualidade final. Esse design ajuda a manter o processo mais previsível e fácil de gerenciar.
O sistema pode armazenar 999 arquivos de parâmetros, com até 65.535 pontos em cada arquivo. Isso é útil para fábricas que precisam executar muitos tipos de produtos ou repetir pedidos antigos. Em vez de reconstruir programas sempre, os operadores podem acessar um arquivo salvo e ajustá-lo conforme necessário. Isto economiza tempo e reduz erros humanos durante a troca de produtos. Para clientes que usam processos de soldagem de robô dispensador em produção mista, a memória do programa se torna uma vantagem diária real. Ele mantém o trabalho organizado e ajuda a equipe a avançar mais rapidamente entre amostras de engenharia, execuções piloto e produção regular.
A máquina tem forte compatibilidade com PC e pode funcionar com o software Logoshop. Ele pode importar arquivos NC, AI, DXF, JPG, BMP, scanner e outros formatos comuns de softwares de design convencionais. Isso ajuda os engenheiros a transformar desenhos de produtos existentes em caminhos de distribuição com menos trabalho manual. Para produtos personalizados ou atualizações frequentes de projeto, isso reduz a pressão de programação e melhora a repetibilidade. O robô dispensador automático de pasta de solda também pode suportar a criação de caminhos mais precisos quando o produto requer curvas especiais, arcos ou pequenas áreas de distribuição. Isso é útil tanto para pesquisa e desenvolvimento quanto para produção em lote controlado.
O sensor fotoelétrico importado suporta ensino automático de coordenadas XYZ. Isso ajuda a máquina a confirmar pontos de referência ao alterar tipos de produtos ou agulhas diferentes. Com um motor de passo, acionamento por correia, trilho-guia linear preciso e repetibilidade XYZ de ±0,03 mm, a máquina oferece posicionamento estável para trabalhos de distribuição finos. A precisão é importante para fixação de PCB, colagem de chips, distribuição de LED e outras aplicações em áreas pequenas. O sistema também oferece diferentes áreas de trabalho, incluindo 300×300mm, 400×400mm e 500×500mm. Os clientes podem escolher o modelo com base no tamanho do produto, espaço de produção e requisitos do processo.
| Especificações do robô dispensador de pasta de solda:
| Artigo | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Área de Trabalho | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Tamanho da máquina | 490(C) × 528(L) × 679(A) mm | 590(C) × 628(L) × 679(A) mm | 690(C) × 728(L) × 679(A) mm |
| Velocidade de viagem | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) | 400 mm/seg(XY), 200 mm/seg(Z) |
| Carga Máxima | 8kg | 8kg | 8kg |
| Modo de direção | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso | Motor de passo + correia + trilho de guia linear preciso |
| Repetibilidade XYZ | ±0,03mm | ±0,03mm | ±0,03mm |
| Sistema operacional | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil | Painel LCD / dispositivo de programação portátil |
| Capacidade do Programa | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo | 999 arquivos de parâmetros, 65.535 pontos por arquivo |
| Padrão de Movimento | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco | 3 eixos ponto a ponto, linha contínua, arco |
| Fonte de energia | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW | CA220V, 50/60 Hz, 0,5 kW |
| Peso | Cerca de 35kg | Cerca de 45kg | Cerca de 55kg |
* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| PCBA Lista de equipamentos da linha de revestimento
Para esta página, os produtos relacionados seguem a linha de produção de revestimento e distribuição da I.C.T. A linha pode incluir máquinas dispensadoras, máquinas de revestimento isolante, fornos de cura, transportadores PCB, sistemas de inspeção AOI e máquinas de despanelização PCBA. Uma máquina dispensadora controla pasta de solda, adesivo, pasta térmica ou silicone. Uma máquina de revestimento protege PCB superfícies contra umidade, poeira e contaminação. Um forno de cura completa a cura UV ou térmica após o revestimento ou distribuição. AOI verifica o resultado do processo, enquanto o equipamento de despanelamento separa as placas acabadas com menos estresse. Esses produtos podem trabalhar juntos para construir um processo mais completo em torno de aplicações de robôs dispensadores de pasta de solda automática em linha.
| Nome do produto | Finalidade na linha de revestimento PCBA |
|---|---|
Aplica revestimentos protetores precisos em placas de circuito para proteção à prova de poeira, água e explosão. | |
Endurece revestimentos com luz IR ou UV, garantindo proteção durável e forte. | |
Transporta placas de circuito suavemente através da linha de revestimento para processamento eficiente. | |
Fornece e armazena PCB para a linha de produção, garantindo entrada e saída tranquilas. | |
| Revestimento isolante AOI | Inspeciona a qualidade do revestimento e detecta defeitos para garantir altos padrões. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, a I.C.T entregou uma linha de produção SMT a um cliente português na área da eletrónica automóvel. O cliente produz produtos de iluminação automotiva e sistemas de controle, portanto, a estabilidade da linha e o treinamento do operador eram importantes. I.C.T enviou engenheiros técnicos ao local para concluir o treinamento de instalação, ajuste e produção. A equipe orientou o cliente na operação do equipamento, pontos de manutenção e fluxo de trabalho diário de produção. Após o projeto, o cliente deu feedback positivo sobre o desempenho do equipamento e a qualidade do treinamento. Eles disseram que o processo de instalação foi eficiente e que o treinamento foi claro o suficiente para que sua equipe pudesse acompanhar no trabalho real.
| Suporte de serviço e treinamento
O serviço I.C.T é construído em torno de toda a fábrica SMT, não apenas de uma máquina. Antes do início de um projeto, nossa equipe pode revisar o tipo de produto, a meta de capacidade, o espaço da fábrica, a rota do processo e as necessidades futuras de expansão. Após a entrega do equipamento, os engenheiros I.C.T podem dar suporte à instalação, comissionamento, treinamento do operador, orientação de manutenção e ajuste do processo. Para clientes que estão construindo uma nova fábrica, podemos ajudar desde o planejamento do layout até a produção experimental. Para as fábricas existentes, podemos ajudar a melhorar os pontos fracos da linha. Esse suporte facilita a conexão da soldagem robótica em linha com equipamentos upstream e downstream, em vez de deixar o cliente resolver a integração sozinho.
| O que nossos clientes dizem
Os clientes costumam descrever I.C.T como um parceiro prático porque nossa equipe responde rapidamente e permanece envolvida após a entrega. Em projetos de linha completa, eles valorizam não apenas as máquinas, mas também o suporte do engenheiro, o método de treinamento, a qualidade da embalagem e a comunicação clara. Muitos clientes dizem que nossos engenheiros explicam os problemas de uma forma que seus operadores possam entender, o que torna o treinamento mais útil na área de produção. Eles também apreciam o fato de nossas embalagens de exportação protegerem as máquinas durante remessas de longa distância. Quando surgem dúvidas técnicas, as equipes de vendas e engenharia trabalham juntas para dar respostas rapidamente. Esse tipo de suporte ajuda os clientes a se sentirem mais seguros durante a configuração da fábrica e o aumento da produção.
| Certificações e Padrões
I.C.T apoia projetos de fábrica SMT com controle de qualidade estruturado e documentos de certificação internacional. Nossos equipamentos e sistemas de produção são apoiados por CE, RoHS, ISO9001, patentes e registros técnicos relacionados. Esses documentos ajudam os clientes a passar por análises de compras, auditorias de fábrica e etapas de aprovação interna. Mais importante ainda, I.C.T verifica as principais funções da máquina antes do envio, incluindo movimento, segurança, sistema de controle e condição da embalagem. Para uma linha SMT completa, a qualidade não envolve apenas uma máquina. É sobre como cada seção funciona em conjunto após a instalação. É por isso que I.C.T mantém inspeção, teste, embalagem, entrega e serviço sob um processo controlado.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor de soluções de equipamentos de fabricação de eletrônicos que cobre SMT, DIP, revestimento, distribuição, montagem, robótica e projetos de fábricas inteligentes. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia, vendas e serviços. Ao longo dos anos, I.C.T tem apoiado clientes em muitos países com planejamento de fábrica, fornecimento de equipamentos, instalação, treinamento e melhoria de processos. Nosso trabalho não se limita à venda de máquinas. Ajudamos os clientes a construir sistemas de produção de 0 a 1 e a atualizar fábricas existentes de 1 a 10. Com experiência em projetos globais, gerenciamento de qualidade rigoroso e capacidade de serviço de linha completa, I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir uma produção mais estável e escalonável.
