I.C.T
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| Visão geral do robô de solda de bancada

O robô de solda de bancada foi projetado para soldagem precisa e repetível de conjuntos PCB e pequenas peças eletrônicas. Com movimento de pórtico, alimentação automatizada de fio e aquecimento por indução de alta velocidade, garante juntas de solda uniformes e confiáveis. Os operadores podem programar caminhos de solda, ajustar a alimentação do arame e usar uma câmera opcional para monitoramento de qualidade. Compacto o suficiente para configurações de mesa ou integração em linhas completas de SMT, ele aumenta a eficiência, reduz o trabalho e fornece resultados consistentes de alta qualidade para vários PCB montagens eletrônicas.
| Recurso do robô de solda automática
Programação Fácil

Os operadores podem programar até 200 pontos de solda por PCB em menos de 5 minutos. Os caminhos, o tempo de permanência e as taxas de alimentação do arame são ajustáveis. Até 10 programas de placa podem ser armazenados, permitindo transições rápidas entre tipos PCB sem atrasos na produção.
Solda confiável com calor estável

O aquecimento por indução de alta frequência atinge 500°C em 3 segundos e mantém ±1°C. Os elementos da bobina de prata duram mais de 2.000 horas, suportando mais de 100 juntas por ciclo. Cada junta de solda, mesmo para componentes pequenos, é precisa e consistente.
Do manual ao padronizado

O ensino de programação converte a soldagem manual em sequências automatizadas e repetíveis. As coordenadas são armazenadas digitalmente com precisão de ±0,1 mm, reduzindo o erro humano em mais de 90%. Vários lotes alcançam qualidade consistente para PCBs e pequenas peças eletrônicas.
Juntas perfeitas com alimentação de solda precisa

O fio de solda (0,6–1,2 mm) é alimentado a 1–50 mm/s com precisão de ±0,02 mm. Resíduos de fluxo e estanho estourado são minimizados. Cada junta passa na inspeção, garantindo alto rendimento em montagens e peças PCB.
Qualidade consistente da ponta limpa

A limpeza automática da ponta ocorre a cada 5 minutos ou após 50 juntas. O ar e o fio de aço removem a oxidação e os resíduos, prolongando a vida útil da ponta em 50% e mantendo a qualidade de soldagem uniforme para execuções de alto volume.
| Especificação do robô de soldagem automática
| Especificação | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número da plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número principal | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potência de aquecimento | 150 W | 300 W | 150 W | 300 W |
| Máx. PCB Tamanho | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada plataforma | 250×250mm para cada plataforma |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s |
| Ponta de solda limpa | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) |
| Fio de solda | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidade de alimentação de solda | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Precisão repetida | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C |
| Precisão de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de direção | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo |
| Modo de controle | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente |
| Pressão do ar | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Fonte de energia | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz |
| Dimensão | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60kg | Aproximadamente 70kg | Aproximadamente 80kg | Aproximadamente 85kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| Lista completa de máquinas da linha de produção SMT

A linha de produção SMT inclui carregadores e descarregadores PCB, máquinas de impressão, sistemas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo, estações transportadoras e equipamentos de despanelamento. Todos os dispositivos operam em coordenação, proporcionando fluxo de trabalho tranquilo, qualidade de produto consistente e alta eficiência de produção. Os engenheiros da I.C.T gerenciam a instalação, calibração e integração, garantindo que o sistema funcione como uma solução de produção coesa e de alto desempenho.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, engenheiros I.C.T instalaram e treinaram operadores em uma linha de produção SMT completa em Portugal para eletrônicos automotivos, incluindo iluminação automotiva e módulos de controle. Os clientes elogiaram a configuração perfeita, o fluxo de trabalho eficiente e a orientação clara. O robô de solda de bancada integrado à linha forneceu juntas de solda confiáveis para PCBs e conexões de fios. O feedback enfatizou o desempenho do equipamento e o suporte profissional, permitindo que os clientes alcançassem rapidamente uma produção de alta qualidade.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte abrangente para linhas de produção SMT completas. Os engenheiros supervisionam a instalação, a calibração do programa e o alinhamento do processo. Os clientes recebem treinamento prático que abrange programação, manutenção e solução de problemas. O suporte remoto e os canais de resposta rápida resolvem problemas operacionais prontamente, permitindo que os clientes operem a linha de forma independente, mantendo ao mesmo tempo a soldagem contínua de alta qualidade para PCBs e pequenas peças eletrônicas.

| Elogios do cliente
Os clientes destacam consistentemente a linha integrada SMT pela eficiência e confiabilidade. Os engenheiros fornecem orientações claras durante a instalação e o treinamento. Embalagem segura garante entrega segura. O suporte técnico rápido resolve os problemas imediatamente. A linha completa, incluindo sistemas robóticos de solda de bancada, mantém um fluxo de trabalho estável e resultados consistentes, conquistando forte confiança e satisfação de clientes em todo o mundo.

| Nossa Certificação
Todos os equipamentos nas linhas I.C.T SMT, incluindo sistemas robóticos de solda de bancada, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. As patentes cobrem inovações importantes em toda a linha. As certificações garantem que os clientes recebam soluções seguras, confiáveis e compatíveis para produção PCB, garantindo resultados de alta qualidade para todos os processos integrados na linha SMT.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T é um fornecedor global de soluções de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, oferecemos soluções completas de SMT, DIP, revestimento, robótica, montagem e PCBA. Nossa equipe de 20 engenheiros fornece instalação, treinamento, otimização de processos e suporte completo ao longo do ciclo de vida. Com múltiplas fábricas e filiais em todo o mundo, rigoroso controle de qualidade e equipamentos certificados em todas as linhas SMT, a I.C.T garante soluções de produção confiáveis, eficientes e consistentes para clientes em todo o mundo.
