I.C.T
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| Visão geral da máquina robótica de solda automática

A máquina robótica de soldagem automática oferece soldagem de alta precisão para montagens PCB e THT. Com alimentação de fio integrada, rápida recuperação de temperatura e controle multieixos, garante juntas de solda confiáveis para designs de produtos variados. Os operadores podem programar caminhos, ajustar a quantidade de solda e monitorar a qualidade com ferramentas de visão opcionais. O design de mesa permite a integração em linhas SMT ou estações de trabalho independentes, melhorando a eficiência, reduzindo o trabalho manual e fornecendo produção estável em execuções de produção de alto volume.
| Recurso do robô de solda automática
Programação Fácil

Os operadores podem configurar de 150 a 200 pontos de solda por placa usando o controlador de mesa. Os ajustes do programa para caminho, quantidade de solda e tempo de permanência levam menos de 5 minutos. Vários programas de placa podem ser armazenados, permitindo transições rápidas entre até 10 layouts PCB diferentes, reduzindo o tempo de inatividade.
A limpeza da ponta de solda confiável e estável

O sistema de aquecimento por indução atinge até 500°C com estabilidade de ±1°C. A temperatura se recupera em 3 segundos e os elementos da bobina de prata duram mais de 2.000 horas. Os operadores conseguem soldagem uniforme para mais de 100 juntas por ciclo sem intervenção manual.
Do manual ao padronizado
O ensino de programação converte a soldagem manual em sequências repetíveis. As coordenadas são salvas digitalmente com precisão de ±0,1 mm. As taxas de erro caem mais de 90%, garantindo uma qualidade de junta consistente em vários lotes de produção.
Juntas perfeitas com alimentação de solda precisa
O fio de solda (0,6–1,2 mm) é alimentado a 1–50 mm/s com precisão de ±0,02 mm. Os resíduos de estanho e fluxo estourados são minimizados e cada junta atende aos padrões de inspeção, proporcionando desempenho confiável para PCBs e conjuntos de células solares.
Qualidade consistente da ponta limpa
ocorre automaticamente a cada 5 minutos ou 50 juntas. A escovação com fio de aço combinada com a pressão do ar remove a oxidação, prolongando a vida útil da ponta em 50% e mantendo a qualidade uniforme da solda durante toda a produção.
| Especificação do robô de soldagem automática
| Especificação | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número da plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número principal | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potência de aquecimento | 150 W | 300 W | 150 W | 300 W |
| Máx. PCB Tamanho | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada plataforma | 250×250mm para cada plataforma |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s |
| Ponta de solda limpa | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) |
| Fio de solda | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidade de alimentação de solda | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Precisão repetida | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C |
| Precisão de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de direção | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo |
| Modo de controle | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente |
| Pressão do ar | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Fonte de energia | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz |
| Dimensão | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60kg | Aproximadamente 70kg | Aproximadamente 80kg | Aproximadamente 85kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

A linha de produção SMT inclui todos os equipamentos essenciais para uma montagem PCB de alta eficiência. Consiste em PCB carregadores e descarregadores, máquinas de impressão, sistemas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo, estações transportadoras e máquinas de despanelamento. Cada componente é sincronizado para criar um fluxo de trabalho tranquilo, garantindo qualidade consistente do produto e redução da intervenção manual. Os engenheiros da I.C.T fornecem instalação completa, calibração e integração de linha, permitindo que todo o sistema opere perfeitamente como uma solução de produção unificada.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, os engenheiros I.C.T concluíram a instalação e formação no local de uma linha de produção completa SMT em Portugal para eletrónica automóvel, abrangendo iluminação automóvel e sistemas de controlo. Os clientes destacaram a configuração perfeita, a soldagem precisa e a orientação clara durante o treinamento. A máquina robótica de soldagem automática, integrada à linha, proporcionou juntas confiáveis e curvas de aprendizado rápidas para os operadores. O feedback enfatizou o desempenho do equipamento e o suporte profissional, confirmando a alta eficiência da linha e o conhecimento técnico da I.C.T.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte técnico completo para linhas SMT inteiras, incluindo máquinas robóticas de solda de mesa. Os engenheiros supervisionam a configuração, a calibração do programa e o alinhamento do processo. Os operadores recebem treinamento estruturado que abrange programação, manutenção e solução de problemas. O suporte remoto e os canais de resposta rápida garantem a resolução rápida de problemas operacionais, permitindo que os clientes operem a linha de forma independente e mantenham uma produção contínua de alta qualidade.

| Elogios do cliente
Os clientes elogiam consistentemente a linha integrada SMT pela confiabilidade e eficiência. Os engenheiros recebem elogios por instruções claras durante a instalação e o treinamento. A embalagem e o transporte protegem todos os dispositivos. Suporte técnico rápido e soluções responsivas fortalecem a confiança. No geral, a linha, incluindo a máquina robótica de solda automática, melhora a estabilidade do fluxo de trabalho e a qualidade da produção, deixando os clientes confiantes no serviço e suporte da I.C.T.

| Nossa Certificação
Todos os equipamentos, incluindo a máquina robô de solda automática de mesa, atendem aos padrões CE, RoHS e ISO9001. I.C.T detém patentes que cobrem os principais recursos de design. As certificações se aplicam a toda a linha SMT, garantindo que os clientes recebam equipamentos seguros, compatíveis e confiáveis para os requisitos de produção globais.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T integra pesquisa e desenvolvimento, fabricação e experiência em serviços globais para fornecer soluções SMT completas. A empresa conta com centenas de engenheiros e técnicos e atende mais de 1.600 clientes em mais de 70 países. Rigorosos controles de qualidade e gerenciamento de processos abrangem todas as máquinas, desde o projeto até a instalação e suporte pós-venda. Os clientes se beneficiam de soluções de produção confiáveis, consistentes e eficientes, apoiadas pela experiência internacional e pelo conhecimento técnico da I.C.T.
