A fase de vapor do forno de refluxo Lyra garante juntas sem vazios.
um. O KIC Reflow Oven Profiler otimiza.
b. Saturação uniforme da fase de vapor.
c. Controle Siemens PLC 99,99%.
d. Zonas rampas de temperatura precisas.
e. Interface bilíngue do Windows fácil.
f. Controle rápido de inclinação de resfriamento.
g. A recuperação de fluxo mantém-se limpa.
I.C.T-lyra733/733n
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| Forno de refluxo Lyra protegido com nitrogênio SMT com nitrogênio

O forno de refluxo Lyra de 12 zonas da I.C.T aumenta a produção de alta mistura com design inovador, desempenho de aquecimento superior e controle preciso, atendendo a diversos requisitos de soldagem. PC-Siemens PLC garante estabilidade de temperatura superior a 99,99%. Módulos de aquecimento de primeira classe otimizam os intervalos das zonas para resultados uniformes e repetíveis.
O Windows suporta comutação chinês-inglês, gerenciamento de senhas, registros de operação, análise de curvas, simulação virtual, autodiagnóstico de falhas, monitoramento de processos, geração automática de documentos, exibição de transporte dinâmico. A nova zona de resfriamento se ajusta rapidamente para diferentes inclinações, atendendo facilmente a diversas necessidades de resfriamento. Manutenção de ar quente controlada de forma independente, motores de ar quente controlados por inversor, frequências de aquecimento de jato dependendo de diferentes tecnologias para atender processos sem chumbo.
Projeto de fonte de gás zero da máquina, suporte da haste de segurança de elevação do motor da tampa do forno, proporcionando segurança significativa. As peças principais importadas garantem que o equipamento funcione sem problemas e reduzam os custos de manutenção. Os clientes podem escolher o sistema opcional de processamento de fluxo de acordo com as próprias características de produção para garantir a limpeza da câmara do forno. Sistema de controle de velocidade de transmissão em circuito fechado, precisão de transporte ± 2 mm/min, garantindo velocidade de transmissão mais estável. Sistema externo de refrigeração a água opcional. Projeto do processo de nitrogênio, forno de ar com base de nitrogênio, máquina inteira maior, janela de processo de ~ 700 mm mais larga. Design interno externo separado, separando efetivamente o interior do forno para aumentar o tempo de trabalho da máquina. Este forno de refluxo de 8 zonas é adequado para linhas menores.
| Recurso

O forno de refluxo de 12 zonas possui PLC PC-Siemens para controle altamente preciso e estável com taxa de estabilidade de temperatura superior a 99,99%. A interface do Windows suporta switch gratuito on-line chinês-inglês, gerenciamento de senha do operador e operação fácil. Registros de operação, análise de medição de curva de temperatura, simulação virtual, autodiagnóstico de falhas, monitoramento de processos, geração automática de documentos de controle de processo, exibição dinâmica de substrato. Lida com complexos sem chumbo perfeitamente. Garante consistência entre lotes em cada execução. Minimiza defeitos, zero desperdício. Ideal para operações de alto volume. Desempenho confiável dia após dia. O forno de refluxo de 8 zonas oferece precisão compacta semelhante. Alarmes de temperatura excessiva melhoram as medidas de segurança. Adapta-se facilmente a todos os tipos de pranchas.

Módulos de aquecimento de primeira classe em forno de refluxo de 12 zonas proporcionam o melhor design de intervalo de zona de temperatura, uniforme e repetição. Interface do Windows, switch gratuito online chinês-inglês, gerenciamento de senha do operador, fácil operação. Motores de ar quente controlados por inversor, frequências de aquecimento de jato dependendo de diferentes tecnologias para atender processos sem chumbo. O design interno externo separado, separando efetivamente o interior do forno externo, melhora o desempenho da vedação. Projeto do processo de nitrogênio, forno de ar com base de nitrogênio, máquina inteira maior, janela de processo de ~ 700 mm mais larga.
Orifício de número mínimo de aberturas no corpo do forno, melhora o desempenho de vedação do forno. Projeto de reciclagem para reutilização de reciclagem de nitrogênio na saída de entrada. Porta de detecção de nitrogênio para todo o processo. O sistema de limpeza da interface do condensador garante uma circulação eficaz de nitrogênio. Pré-aquecimento do processo de nitrogênio, soldagem e zona de resfriamento durante todo o processo. Forno de refluxo de 8 zonas, configurações menores e eficientes. Atende totalmente aos padrões IPC-7530 JEDEC-STD-020C.

Forno de refluxo com 12 zonas com padrão de função de nitrogênio atualizado. Concentração mínima de oxigênio, consumo de nitrogênio. O forno de design selado em geral resulta na menor perda de nitrogênio. Depois de usar 3 anos, não há alteração nos dados de consumo de nitrogênio na concentração de oxigênio. Saída de entrada de reutilização de reciclagem de nitrogênio de design eficaz. Todo o processo da porta de detecção de nitrogênio. O sistema de limpeza da interface do condensador garante uma circulação eficaz de nitrogênio.
Pré-aquecimento do processo de nitrogênio, soldagem e zona de resfriamento durante todo o processo. A proteção contra nitrogênio na zona de resfriamento garante a integridade do processo. Atende aos padrões IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Reduz vazios em aplicações de alta confiabilidade. Mantém baixos níveis de oxigênio de forma consistente. Forno de refluxo de 8 zonas compacto com capacidade de nitrogênio.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros viajaram para um cliente europeu para apresentar linhas DIP SMT completas. O vídeo mostra a aparência de toda a linha, detecção de material errado de escolha e colocação da JUKI, processo de fluxo da placa DIP, o cliente explica cada detalhe da máquina. A linha SMT inclui carregador, limpador, impressora, colocador JUKI, transportador, forno de refluxo 600mm, transportador de resfriamento, buffer, AOI, transportador, descarregador NG/OK. A linha DIP possui transportador de correia, soldagem por onda, descarregador de onda, flipper, transportador, testador de TIC. O cliente elogiou a execução estável da integração perfeita. Articulações brilhantes e sem vazios em todas as placas. Operação silenciosa e fácil. Otimização rápida de receitas de treinamento no local. Adorei I.C.T soluções prontas e confiáveis. Expansão de alto desempenho confirmada planeja mais linhas. O uniforme do forno de refluxo de 8 zonas impressionou em menor escala. A capacidade do forno de refluxo de ar quente se adaptou perfeitamente a grandes PCBs.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece serviço completo de forno de refluxo de 12 zonas, desde a instalação até o treinamento no local até que os operadores dominem de forma independente. Os engenheiros globais respondem dentro de 48 horas em qualquer local. O diagnóstico remoto resolve 95% dos problemas imediatamente, sem deslocamento. Otimização gratuita de processos para alterações de produtos. Peças sobressalentes enviadas no mesmo dia a partir de oito armazéns em todo o mundo. A manutenção preventiva anual garante eficiência máxima. Atualizações vitalícias de software sem custo. Suporte direto por linha direta 24 horas por dia, 7 dias por semana. Manuais detalhados, vídeos de treinamento em vários idiomas. Planos de serviços personalizados atendem a quaisquer restrições orçamentárias. Elimina o tempo de inatividade e concentra a produção pura. Os usuários do forno de refluxo de 8 zonas desfrutam de backup especializado idêntico. Constrói parcerias de longo prazo, confiança e confiabilidade.

| Elogios do cliente
Os engenheiros chegam rapidamente, resolvem os problemas de forma inteligente e minimizam as paradas de produção de forma eficaz. O forno de refluxo de 12 zonas opera anos sem parar, sem falhas. A caixa robusta protege durante o transporte internacional com segurança. Respostas instantâneas em qualquer fuso horário, dia e noite. O treinamento de dois dias permite que a equipe domine receitas complexas rapidamente. As juntas de solda são consistentemente perfeitas e brilhantes e fortes. Economias de energia significativas reduzem as contas de serviços públicos. A interface amigável reduz drasticamente os erros do operador. Atualizações de linha SMT de investimento mais inteligente. Forno de refluxo de 8 zonas elogiado compacto de aquecimento uniforme. Forno de refluxo com 12 zonas, estabilidade superior, confiabilidade elogiada.

| Nossa Certificação
Forno de refluxo com 12 zonas totalmente certificado pelos padrões CE, RoHS, ISO9001. Mais de 50 patentes cobrem inovações importantes no controle de aquecimento. Modelos selecionados em conformidade com CCC, UL e TUV. Laboratórios terceirizados independentes realizam testes elétricos de segurança rigorosos. Usa apenas materiais ecológicos, sem danos. Fornece relatórios detalhados de cada unidade. Desembaraço aduaneiro tranquilo em destinos em todo o mundo. Aceitação direta nos mercados Europa EUA Ásia. Confiabilidade comprovada e responsabilidade ambiental forte. O forno de refluxo de 8 zonas atende a barras altas idênticas. Aplicativos críticos confiáveis de alto volume.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T possui instalações internas de produção avançadas de P&D de 12.000 m² em Dongguan China. Emprega 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros dedicados que inovam continuamente. Fundada em 2012 alcançou crescimento médio anual de 40%. Atende mais de 1.600 clientes em 72 países em todo o mundo. Implementa rigorosas inspeções de qualidade em todas as etapas da produção. Sistema de gerenciamento ISO abrangente com rastreabilidade total. Fornece soluções completas prontas para uso SMT para toda a fábrica. Mantém a resposta rápida dos centros de serviços de armazéns globais. Necessidades completas de montagem de eletrônicos de parceiros. Forno de refluxo com 12 zonas lidera a categoria multizona. Forno de refluxo de 8 zonas linhas compactas integradas.

| Forno de refluxo Lyra protegido com nitrogênio SMT com nitrogênio

O forno de refluxo Lyra de 12 zonas da I.C.T aumenta a produção de alta mistura com design inovador, desempenho de aquecimento superior e controle preciso, atendendo a diversos requisitos de soldagem. PC-Siemens PLC garante estabilidade de temperatura superior a 99,99%. Módulos de aquecimento de primeira classe otimizam os intervalos das zonas para resultados uniformes e repetíveis.
O Windows suporta comutação chinês-inglês, gerenciamento de senhas, registros de operação, análise de curvas, simulação virtual, autodiagnóstico de falhas, monitoramento de processos, geração automática de documentos, exibição de transporte dinâmico. A nova zona de resfriamento se ajusta rapidamente para diferentes inclinações, atendendo facilmente a diversas necessidades de resfriamento. Manutenção de ar quente controlada de forma independente, motores de ar quente controlados por inversor, frequências de aquecimento de jato dependendo de diferentes tecnologias para atender processos sem chumbo.
Projeto de fonte de gás zero da máquina, suporte da haste de segurança de elevação do motor da tampa do forno, proporcionando segurança significativa. As peças principais importadas garantem que o equipamento funcione sem problemas e reduzam os custos de manutenção. Os clientes podem escolher o sistema opcional de processamento de fluxo de acordo com as próprias características de produção para garantir a limpeza da câmara do forno. Sistema de controle de velocidade de transmissão em circuito fechado, precisão de transporte ± 2 mm/min, garantindo velocidade de transmissão mais estável. Sistema externo de refrigeração a água opcional. Projeto do processo de nitrogênio, forno de ar com base de nitrogênio, máquina inteira maior, janela de processo de ~ 700 mm mais larga. Design interno externo separado, separando efetivamente o interior do forno para aumentar o tempo de trabalho da máquina. Este forno de refluxo de 8 zonas é adequado para linhas menores.
| Recurso

O forno de refluxo de 12 zonas possui PLC PC-Siemens para controle altamente preciso e estável com taxa de estabilidade de temperatura superior a 99,99%. A interface do Windows suporta switch gratuito on-line chinês-inglês, gerenciamento de senha do operador e operação fácil. Registros de operação, análise de medição de curva de temperatura, simulação virtual, autodiagnóstico de falhas, monitoramento de processos, geração automática de documentos de controle de processo, exibição dinâmica de substrato. Lida com complexos sem chumbo perfeitamente. Garante consistência entre lotes em cada execução. Minimiza defeitos, zero desperdício. Ideal para operações de alto volume. Desempenho confiável dia após dia. O forno de refluxo de 8 zonas oferece precisão compacta semelhante. Alarmes de temperatura excessiva melhoram as medidas de segurança. Adapta-se facilmente a todos os tipos de pranchas.

Módulos de aquecimento de primeira classe em forno de refluxo de 12 zonas proporcionam o melhor design de intervalo de zona de temperatura, uniforme e repetição. Interface do Windows, switch gratuito online chinês-inglês, gerenciamento de senha do operador, fácil operação. Motores de ar quente controlados por inversor, frequências de aquecimento de jato dependendo de diferentes tecnologias para atender processos sem chumbo. O design interno externo separado, separando efetivamente o interior do forno externo, melhora o desempenho da vedação. Projeto do processo de nitrogênio, forno de ar com base de nitrogênio, máquina inteira maior, janela de processo de ~ 700 mm mais larga.
Orifício de número mínimo de aberturas no corpo do forno, melhora o desempenho de vedação do forno. Projeto de reciclagem para reutilização de reciclagem de nitrogênio na saída de entrada. Porta de detecção de nitrogênio para todo o processo. O sistema de limpeza da interface do condensador garante uma circulação eficaz de nitrogênio. Pré-aquecimento do processo de nitrogênio, soldagem e zona de resfriamento durante todo o processo. Forno de refluxo de 8 zonas, configurações menores e eficientes. Atende totalmente aos padrões IPC-7530 JEDEC-STD-020C.

Forno de refluxo com 12 zonas com padrão de função de nitrogênio atualizado. Concentração mínima de oxigênio, consumo de nitrogênio. O forno de design selado em geral resulta na menor perda de nitrogênio. Depois de usar 3 anos, não há alteração nos dados de consumo de nitrogênio na concentração de oxigênio. Saída de entrada de reutilização de reciclagem de nitrogênio de design eficaz. Todo o processo da porta de detecção de nitrogênio. O sistema de limpeza da interface do condensador garante uma circulação eficaz de nitrogênio.
Pré-aquecimento do processo de nitrogênio, soldagem e zona de resfriamento durante todo o processo. A proteção contra nitrogênio na zona de resfriamento garante a integridade do processo. Atende aos padrões IPC-7530 JEDEC-STD-020C. Reduz vazios em aplicações de alta confiabilidade. Mantém baixos níveis de oxigênio de forma consistente. Forno de refluxo de 8 zonas compacto com capacidade de nitrogênio.
| Especificação do forno de refluxo
| Modelo | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933N |
| Quantidade de zonas de pré -aquecimento | 6 | 7 | 9 |
| Quantidade de zonas de pico | 2 | 3 | 3 |
| Máx. temperatura de solda | Zonas de pré-aquecimento 300 ° C e zonas de pico 350 ° C | ||
| Quantidade de zonas de resfriamento | 2 | 2 | 3 |
| Largura da malha | Padrão 440mm (opção 560 e 680mm) | ||
| Largura do trilho | Trilho único: 50 - 460mm, opção: 50 - 686mm Outra largura mediante solicitação. Padrão de trilho duplo: 50 - 290mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Peso | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

Nossa linha de produção PCBA de alta qualidade apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T engenheiros viajaram para um cliente europeu para apresentar linhas DIP SMT completas. O vídeo mostra a aparência de toda a linha, detecção de material errado de escolha e colocação da JUKI, processo de fluxo da placa DIP, o cliente explica cada detalhe da máquina. A linha SMT inclui carregador, limpador, impressora, colocador JUKI, transportador, forno de refluxo 600mm, transportador de resfriamento, buffer, AOI, transportador, descarregador NG/OK. A linha DIP possui transportador de correia, soldagem por onda, descarregador de onda, flipper, transportador, testador de TIC. O cliente elogiou a execução estável da integração perfeita. Articulações brilhantes e sem vazios em todas as placas. Operação silenciosa e fácil. Otimização rápida de receitas de treinamento no local. Adorei I.C.T soluções prontas e confiáveis. Expansão de alto desempenho confirmada planeja mais linhas. O uniforme do forno de refluxo de 8 zonas impressionou em menor escala. A capacidade do forno de refluxo de ar quente se adaptou perfeitamente a grandes PCBs.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece serviço completo de forno de refluxo de 12 zonas, desde a instalação até o treinamento no local até que os operadores dominem de forma independente. Os engenheiros globais respondem dentro de 48 horas em qualquer local. O diagnóstico remoto resolve 95% dos problemas imediatamente, sem deslocamento. Otimização gratuita de processos para alterações de produtos. Peças sobressalentes enviadas no mesmo dia a partir de oito armazéns em todo o mundo. A manutenção preventiva anual garante eficiência máxima. Atualizações vitalícias de software sem custo. Suporte direto por linha direta 24 horas por dia, 7 dias por semana. Manuais detalhados, vídeos de treinamento em vários idiomas. Planos de serviços personalizados atendem a quaisquer restrições orçamentárias. Elimina o tempo de inatividade e concentra a produção pura. Os usuários do forno de refluxo de 8 zonas desfrutam de backup especializado idêntico. Constrói parcerias de longo prazo, confiança e confiabilidade.

| Elogios do cliente
Os engenheiros chegam rapidamente, resolvem os problemas de forma inteligente e minimizam as paradas de produção de forma eficaz. O forno de refluxo de 12 zonas opera anos sem parar, sem falhas. A caixa robusta protege durante o transporte internacional com segurança. Respostas instantâneas em qualquer fuso horário, dia e noite. O treinamento de dois dias permite que a equipe domine receitas complexas rapidamente. As juntas de solda são consistentemente perfeitas e brilhantes e fortes. Economias de energia significativas reduzem as contas de serviços públicos. A interface amigável reduz drasticamente os erros do operador. Atualizações de linha SMT de investimento mais inteligente. Forno de refluxo de 8 zonas elogiado compacto de aquecimento uniforme. Forno de refluxo com 12 zonas, estabilidade superior, confiabilidade elogiada.

| Nossa Certificação
Forno de refluxo com 12 zonas totalmente certificado pelos padrões CE, RoHS, ISO9001. Mais de 50 patentes cobrem inovações importantes no controle de aquecimento. Modelos selecionados em conformidade com CCC, UL e TUV. Laboratórios terceirizados independentes realizam testes elétricos de segurança rigorosos. Usa apenas materiais ecológicos, sem danos. Fornece relatórios detalhados de cada unidade. Desembaraço aduaneiro tranquilo em destinos em todo o mundo. Aceitação direta nos mercados Europa EUA Ásia. Confiabilidade comprovada e responsabilidade ambiental forte. O forno de refluxo de 8 zonas atende a barras altas idênticas. Aplicativos críticos confiáveis de alto volume.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T possui instalações internas de produção avançadas de P&D de 12.000 m² em Dongguan China. Emprega 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros dedicados que inovam continuamente. Fundada em 2012 alcançou crescimento médio anual de 40%. Atende mais de 1.600 clientes em 72 países em todo o mundo. Implementa rigorosas inspeções de qualidade em todas as etapas da produção. Sistema de gerenciamento ISO abrangente com rastreabilidade total. Fornece soluções completas prontas para uso SMT para toda a fábrica. Mantém a resposta rápida dos centros de serviços de armazéns globais. Necessidades completas de montagem de eletrônicos de parceiros. Forno de refluxo com 12 zonas lidera a categoria multizona. Forno de refluxo de 8 zonas linhas compactas integradas.
