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I.C.T
| Quantidade: | |
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| Tecnologia avançada de soldagem por refluxo a vácuo
O forno de solda por refluxo a vácuo especial SMT foi projetado para processos de montagem PCB de alta confiabilidade que exigem controle térmico preciso e soldagem com baixo defeito. Ele combina tecnologia de vácuo com aquecimento por convecção eficiente para melhorar a qualidade da junta de solda e reduzir vazios internos durante a soldagem por refluxo. Este sistema é amplamente utilizado em ambientes de produção que exigem resultados de fabricação estáveis e consistentes.
O equipamento suporta aplicações modernas de forno de refluxo SMT PCB com sistemas integrados de bomba e resfriador para garantir condições de processo estáveis. Com controle inteligente e design térmico otimizado, fornece desempenho confiável para linhas de produção contínuas, ajudando os fabricantes a melhorar a qualidade da solda e a reduzir as taxas de retrabalho na produção SMD.
| Recurso
A zona de vácuo remove o gás preso durante o estágio de pico de refluxo, reduzindo significativamente a formação de vazios dentro das juntas de solda. O ambiente de vácuo controlado garante equilíbrio de pressão estável, melhorando a confiabilidade elétrica e a resistência mecânica. Este projeto é adequado para produção de SMT de alta demanda e aplicações de máquinas de forno de solda por refluxo que exigem qualidade de solda consistente.
O sistema de aquecimento utiliza fluxo de ar de convecção avançado para obter distribuição uniforme de temperatura em todas as superfícies PCB. O controle independente multizona garante curvas térmicas estáveis e reduz o desvio de temperatura. Isso melhora a consistência da solda na produção de forno de refluxo SMT PCB e suporta estruturas PCB complexas com alta densidade de componentes.
O sistema do operador utiliza uma interface inteligente baseada em PLC para fácil operação e controle do processo. Os usuários podem ajustar perfis de temperatura, níveis de vácuo e velocidade do transportador com alta precisão. As funções de armazenamento de receitas, monitoramento em tempo real e detecção de falhas melhoram a eficiência da produção e garantem desempenho estável do forno de refluxo SMT em ambientes de fabricação.
| Especificação
| Forno de reflexão a vácuo da série LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-Lv733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Peso | 3000 kg | 3500kg |
| Número de zona de aquecimento | 8 primeiros/8 últimos | Top 10/Final 0 |
| Comprimento da zona de aquecimento | 3110 mm | 3892 mm |
| Número de zona de resfriamento | 3 primeiros/3 últimos | 3 primeiros/3 últimos |
| Requisito de volume de exaustão | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Poder | Trifásico, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Consumo normal de energia | 10KW | 12KW |
| Modo de controle de temperatura | Cont de loop fechado PID + condução SSR | |
| sistema Transportador SMT | ||
| Estrutura de trilhos | Independente de três estágios | |
| Largura máxima de PCB | 150*150MM-400*400MM | |
| Faixa de largura do trilho | 50mm-400mm | |
| Altura dos componentes | Acima de 25 mm / abaixo de 25 mm | |
| Transportador SMT tipo fixo | Fixação frontal | |
| PCB direção do transportador | Trilho guia mais corrente | |
| Transportador SMT altura | 900 ± 20mm | |
| Sistema de refrigeração | ||
| Método de resfriamento | Resfriamento por ar forçado (soldagem por refluxo a vácuo) Resfriamento do resfriador (soldagem por refluxo de nitrogênio a vácuo) | |
| Sistema de nitrogênio | Estruturas e tubulações confinadas de nitrogênio, medidores de vazão de nitrogênio, resfriadores | |
Como a eficiência operacional depende das configurações dos parâmetros do processo, os valores alcançados podem diferir dos valores aqui indicados. | ||
* I.C.T continua trabalhando na qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio. Se for diferente, siga a nova lista.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Nossa linha de montagem SMT possui equipamentos avançados para uma montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T entregou com sucesso uma solução completa de produção SMT e DIP para uma grande fábrica de produtos eletrônicos no Uzbequistão. O cliente produz placas-mãe de computador, dispositivos de armazenamento SSD e módulos de memória com requisitos de produção rigorosos.
A linha SMT incluía impressoras de estêncil, quatro máquinas pick and place, SPI sistemas de inspeção, AOI equipamentos, PCB sistemas de manuseio e unidades de forno de refluxo. A linha DIP incluía sistemas de inserção manual, máquinas de inserção de formas ímpares JUKI e sistemas de solda por onda.
Os engenheiros da I.C.T apoiaram a instalação, a depuração e o treinamento do operador do início ao fim. Após o comissionamento, o cliente confirmou desempenho de produção estável, operação confiável do equipamento e forte serviço de suporte técnico.
| Suporte global completo
I.C.T fornece suporte técnico completo para sistemas de forno de solda por refluxo de vácuo especial SMT, incluindo instalação, treinamento de processo e otimização de produção. Os engenheiros oferecem suporte aos clientes no local e remotamente para garantir uma inicialização tranquila e uma operação SMT estável.
O treinamento inclui configuração do perfil de temperatura, operação do sistema de vácuo, procedimentos de manutenção e habilidades para solução de problemas. Isso ajuda os operadores a gerenciar com eficiência os sistemas de forno de refluxo SMT e a reduzir o tempo de inatividade na produção.
| Elogios do cliente
Os clientes reconhecem o equipamento I.C.T pela qualidade de soldagem estável, operação confiável e durabilidade a longo prazo. O forno de solda por refluxo a vácuo especial SMT é altamente valorizado por seu controle de processo consistente e maior confiabilidade da solda.
Os clientes também apreciam uma resposta técnica rápida, serviço de instalação profissional e embalagem segura durante o envio. Essas vantagens ajudam as fábricas a manter uma produção estável e a melhorar a eficiência geral da produção.
| Nossa Certificação
O forno de solda por refluxo a vácuo especial SMT é fabricado sob rígidos padrões internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e tecnologias patenteadas SMT. Essas certificações garantem operação segura, desempenho estável e conformidade global.
Cada máquina é totalmente testada antes do envio para garantir confiabilidade em ambientes de produção de fornos de refluxo SMT PCB em todo o mundo.
| Sobre I.C.T e fábrica
I.C.T é um fornecedor global de SMT e soluções de fabricação de eletrônicos com fortes capacidades de P&D, produção e engenharia. A empresa atende clientes em mais de 80 países em todo o mundo.
Com sistemas de fabricação avançados e equipes de engenharia experientes, a I.C.T oferece soluções completas de linha de produção de SMT, DIP e revestimento. Nosso rigoroso controle de qualidade garante desempenho estável do equipamento e confiabilidade de longo prazo para indústrias globais de fabricação de eletrônicos.
