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RS-1R
JUKI
| Quantidade: | |
|---|---|
| Máquina JUKI SMT
A máquina pick and place SMT da Juki oferece montagem confiável em alta velocidade para peças de montagem em superfície em placas de circuito. As fábricas usam esses modelos para construir produtos eletrônicos com mais rapidez e menos erros. As máquinas da série RS oferecem um bom equilíbrio entre velocidade e manuseio do tamanho da placa. Os modelos RX proporcionam maior produção em espaços compactos. Todos incluem cabeçotes, câmeras e software avançados para fácil controle. Eles posicionam pequenos chips, CIs e peças maiores com precisão. I.C.T ajuda a integrá-los em linhas completas, desde a impressão até a inspeção. Os clientes obtêm desempenho estável nos setores automotivo, de consumo e outros. O design se concentra na produtividade real sem desperdício.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R funciona a uma velocidade ideal de 47.000 CPH, com precisão de ±35µm. Aceita placas de até 650×370mm em grampo simples ou maiores em duplo. O RS-1XL se estende até placas de 650×560mm, ideal para painéis largos. Ambos usam cabeças Takumi para posicionamento flexível. Eles lidam com peças 0201 de até 74mm ou 150×50mm. Os alimentadores máximos chegam a 112. As máquinas permanecem compactas para configurações de linha. O controle de visão e força protege as peças durante trabalhos rápidos. Esses modelos são adequados para produção mista, onde a velocidade e a variedade de placas são mais importantes. I.C.T equipes os configuram para atender às necessidades exatas.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R atinge 75.000 CPH para chips, com cabeçotes P16 e precisão de ±0,04 mm. Coloca peças de 03015 a 5mm, ou até 25mm quadrados em outras cabeças. O tamanho da placa vai para pista única de 510 × 450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH com cabeçote P20. Ele se concentra em pequenos chips de alta densidade. Ambos têm largura de 998 mm para espaços apertados. Pistas duplas e monitoramento inteligente reduzem o tempo de inatividade. A colocação de baixo impacto evita danos. Eles são adequados para grandes volumes de pequenos componentes, como telefones ou luzes. A construção estreita proporciona o máximo rendimento por metro quadrado.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T constrói linhas de montagem SMD sólidas que funcionam sem problemas. O carregador automático PCB mantém as placas limpas desde o início. A máquina impressora estêncil aplica a pasta exatamente onde necessário. A máquina de escolher e colocar SMT coloca os chips no lugar rapidamente. multizona O forno de refluxo a vácuo solda tudo com força. AOI A máquina de teste verifica defeitos imediatamente. Transportador SMTs mantêm a linha em movimento. O rendimento permanece alto, os custos caem. Sem paradas ou desperdícios. As linhas realizam trabalhos difíceis, como fontes de alimentação de automóveis e luzes LED. As placas terminam prontas para uso real. I.C.T está por trás de cada parte.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo mostra um cliente falando sobre suas linhas completas SMT e DIP para fontes de alimentação automotivas. Eles operam carregador de vácuo, limpador, impressora, máquina JUKI SMT, transportador, refluxo, buffer de resfriamento, AOI e descarregadores em SMT. O lado DIP possui solda por onda, flipper, testador ICT e conexões. A filmagem captura cada máquina em ação: as placas se movem suavemente, o posicionamento parece preciso e a soldagem permanece firme. O cliente explica como a configuração funciona sem interrupções. A qualidade de saída atende aos altos padrões da eletrônica automotiva. Eles apontam erros reduzidos e ciclos mais rápidos. A linha se mostra confiável dia após dia em sua fábrica.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço completo para cada máquina de coleta e colocação SMT. Os engenheiros vão ao local para instalação e configuração inicial. Eles treinam os operadores no uso diário, criação de programas e correções básicas. Ferramentas remotas resolvem problemas rapidamente em qualquer lugar. Os cronogramas de manutenção mantêm as máquinas no nível mais alto. As equipes ajudam a ajustar as linhas para melhor fluxo ou novos produtos. Escritórios globais significam tempos de resposta rápidos. Os clientes recebem aconselhamento contínuo para melhorar o rendimento. Esse suporte reduz o tempo de inatividade e aumenta a confiança nas operações. I.C.T permanece com os clientes muito depois do parto.
| Feedback do cliente
Os clientes falam bem dos nossos engenheiros que chegam preparados e resolvem os problemas imediatamente. Eles valorizam a velocidade constante e a precisão da máquina de coleta e colocação SMT em operações diárias. A embalagem segura chega em bom estado após um longo envio. As respostas chegam rapidamente quando surgem dúvidas, geralmente no mesmo dia. Muitos dizem que a linha completa funciona melhor do que o esperado. A confiança cresce com ajuda consistente e desempenho sólido do equipamento. As fábricas relatam maior produção com menos paradas. No geral, os clientes recomendam I.C.T para uma parceria confiável.
| Certificações e Padrões
A máquina pick and place SMT possui a marcação CE para as regras de segurança europeias. A conformidade com RoHS garante a ausência de materiais prejudiciais. ISO9001 cobre nosso sistema de gestão de qualidade. Detemos diversas patentes em cabeçotes de posicionamento e tecnologia de visão. Estas certificações confirmam um design seguro, uma construção ecológica e padrões consistentes. As fábricas confiam neles para vendas globais. Eles mostram nosso foco em produtos confiáveis que atendem a requisitos rigorosos. Os clientes os utilizam sem se preocupar com regras ou qualidade.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T administra sua própria equipe de pesquisa e desenvolvimento para criar equipamentos SMT melhores. A produção acontece em uma grande fábrica com verificações rigorosas em cada etapa. O número de funcionários cresceu rapidamente desde 2012. Atualmente atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países. As filiais oferecem suporte local em todo o mundo. Os sistemas de qualidade monitoram cada máquina, desde as peças até o teste final. Isso garante forte desempenho e longa vida útil. I.C.T oferece soluções completas, desde o planejamento até atualizações. O crescimento vem da confiança e da melhoria constante na fabricação de eletrônicos.
| Máquina JUKI SMT
A máquina pick and place SMT da Juki oferece montagem confiável em alta velocidade para peças de montagem em superfície em placas de circuito. As fábricas usam esses modelos para construir produtos eletrônicos com mais rapidez e menos erros. As máquinas da série RS oferecem um bom equilíbrio entre velocidade e manuseio do tamanho da placa. Os modelos RX proporcionam maior produção em espaços compactos. Todos incluem cabeçotes, câmeras e software avançados para fácil controle. Eles posicionam pequenos chips, CIs e peças maiores com precisão. I.C.T ajuda a integrá-los em linhas completas, desde a impressão até a inspeção. Os clientes obtêm desempenho estável nos setores automotivo, de consumo e outros. O design se concentra na produtividade real sem desperdício.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R funciona a uma velocidade ideal de 47.000 CPH, com precisão de ±35µm. Aceita placas de até 650×370mm em grampo simples ou maiores em duplo. O RS-1XL se estende até placas de 650×560mm, ideal para painéis largos. Ambos usam cabeças Takumi para posicionamento flexível. Eles lidam com peças 0201 de até 74mm ou 150×50mm. Os alimentadores máximos chegam a 112. As máquinas permanecem compactas para configurações de linha. O controle de visão e força protege as peças durante trabalhos rápidos. Esses modelos são adequados para produção mista, onde a velocidade e a variedade de placas são mais importantes. I.C.T equipes os configuram para atender às necessidades exatas.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R atinge 75.000 CPH para chips, com cabeçotes P16 e precisão de ±0,04 mm. Coloca peças de 03015 a 5mm, ou até 25mm quadrados em outras cabeças. O tamanho da placa vai para pista única de 510 × 450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH com cabeçote P20. Ele se concentra em pequenos chips de alta densidade. Ambos têm largura de 998 mm para espaços apertados. Pistas duplas e monitoramento inteligente reduzem o tempo de inatividade. A colocação de baixo impacto evita danos. Eles são adequados para grandes volumes de pequenos componentes, como telefones ou luzes. A construção estreita proporciona o máximo rendimento por metro quadrado.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T constrói linhas de montagem SMD sólidas que funcionam sem problemas. O carregador automático PCB mantém as placas limpas desde o início. A máquina impressora estêncil aplica a pasta exatamente onde necessário. A máquina de escolher e colocar SMT coloca os chips no lugar rapidamente. multizona O forno de refluxo a vácuo solda tudo com força. AOI A máquina de teste verifica defeitos imediatamente. Transportador SMTs mantêm a linha em movimento. O rendimento permanece alto, os custos caem. Sem paradas ou desperdícios. As linhas realizam trabalhos difíceis, como fontes de alimentação de automóveis e luzes LED. As placas terminam prontas para uso real. I.C.T está por trás de cada parte.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo mostra um cliente falando sobre suas linhas completas SMT e DIP para fontes de alimentação automotivas. Eles operam carregador de vácuo, limpador, impressora, máquina JUKI SMT, transportador, refluxo, buffer de resfriamento, AOI e descarregadores em SMT. O lado DIP possui solda por onda, flipper, testador ICT e conexões. A filmagem captura cada máquina em ação: as placas se movem suavemente, o posicionamento parece preciso e a soldagem permanece firme. O cliente explica como a configuração funciona sem interrupções. A qualidade de saída atende aos altos padrões da eletrônica automotiva. Eles apontam erros reduzidos e ciclos mais rápidos. A linha se mostra confiável dia após dia em sua fábrica.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço completo para cada máquina de coleta e colocação SMT. Os engenheiros vão ao local para instalação e configuração inicial. Eles treinam os operadores no uso diário, criação de programas e correções básicas. Ferramentas remotas resolvem problemas rapidamente em qualquer lugar. Os cronogramas de manutenção mantêm as máquinas no nível mais alto. As equipes ajudam a ajustar as linhas para melhor fluxo ou novos produtos. Escritórios globais significam tempos de resposta rápidos. Os clientes recebem aconselhamento contínuo para melhorar o rendimento. Esse suporte reduz o tempo de inatividade e aumenta a confiança nas operações. I.C.T permanece com os clientes muito depois do parto.
| Feedback do cliente
Os clientes falam bem dos nossos engenheiros que chegam preparados e resolvem os problemas imediatamente. Eles valorizam a velocidade constante e a precisão da máquina de coleta e colocação SMT em operações diárias. A embalagem segura chega em bom estado após um longo envio. As respostas chegam rapidamente quando surgem dúvidas, geralmente no mesmo dia. Muitos dizem que a linha completa funciona melhor do que o esperado. A confiança cresce com ajuda consistente e desempenho sólido do equipamento. As fábricas relatam maior produção com menos paradas. No geral, os clientes recomendam I.C.T para uma parceria confiável.
| Certificações e Padrões
A máquina pick and place SMT possui a marcação CE para as regras de segurança europeias. A conformidade com RoHS garante a ausência de materiais prejudiciais. ISO9001 cobre nosso sistema de gestão de qualidade. Detemos diversas patentes em cabeçotes de posicionamento e tecnologia de visão. Estas certificações confirmam um design seguro, uma construção ecológica e padrões consistentes. As fábricas confiam neles para vendas globais. Eles mostram nosso foco em produtos confiáveis que atendem a requisitos rigorosos. Os clientes os utilizam sem se preocupar com regras ou qualidade.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T administra sua própria equipe de pesquisa e desenvolvimento para criar equipamentos SMT melhores. A produção acontece em uma grande fábrica com verificações rigorosas em cada etapa. O número de funcionários cresceu rapidamente desde 2012. Atualmente atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países. As filiais oferecem suporte local em todo o mundo. Os sistemas de qualidade monitoram cada máquina, desde as peças até o teste final. Isso garante forte desempenho e longa vida útil. I.C.T oferece soluções completas, desde o planejamento até atualizações. O crescimento vem da confiança e da melhoria constante na fabricação de eletrônicos.
