I.C.T
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| Visão geral do robô de 4 eixos com soldagem automática

O robô alimentador de 4 eixos 1 com soldagem automática fornece soldagem rápida e confiável para PCB e conjuntos de módulos pequenos. Com alimentação de arame integrada e aquecimento de alta frequência, garante juntas de solda uniformes. Os operadores podem programar caminhos, ajustar a velocidade de alimentação do arame e monitorar juntas usando sistemas de visão opcionais. Compacto e versátil, ele pode operar em configurações de mesa ou integrar-se a linhas SMT completas, melhorando a eficiência, reduzindo mão de obra e mantendo uma produção consistente para vários conjuntos de tubos de cobre PCB e HVAC.
| Recurso do robô de solda automática
Programação Fácil

Os operadores podem programar até 150 pontos de solda por placa usando a interface. Caminhos, tempo de permanência e quantidade de solda são ajustáveis em 5 minutos. Dez programas de placa podem ser armazenados para alternar rapidamente entre tipos de produtos, reduzindo o tempo de inatividade em pequenas execuções de PCB ou montagem de tubos de cobre.
Solda estável com calor confiável

O aquecimento por indução de alta frequência atinge 500°C em 3 segundos com estabilidade de ±1°C. Os elementos da bobina de prata duram mais de 2.000 horas de operação. Cada ciclo pode lidar com mais de 100 juntas sem ajuste manual, garantindo qualidade de solda consistente em placas pequenas ou tubos de cobre HVAC.
Do manual ao padronizado
O ensino de programação converte a soldagem manual em sequências automatizadas. O armazenamento digital de coordenadas com precisão de ±0,1 mm reduz o erro humano em 95%. Isso garante qualidade de junta consistente em múltiplas placas e tubos de alimentação em lotes de produção.
Juntas perfeitas com alimentação de solda precisa
O fio de solda (0,6–1,2 mm) é alimentado a 1–50 mm/s com precisão de ±0,02 mm. O estanho estourado e os resíduos de fluxo são minimizados. Cada junta, seja em PCBs ou tubos de alimentação, atende aos padrões de inspeção, melhorando o rendimento e a confiabilidade.
Qualidade consistente da ponta limpa
A limpeza automatizada da ponta ocorre a cada 5 minutos ou após 50 juntas. O ar e o fio de aço removem a oxidação e os resíduos, prolongando a vida útil da ponta em 50% e mantendo a qualidade uniforme da solda em execuções de alto volume.
| Especificação do robô de soldagem automática
| Especificação | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Número da plataforma | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Número principal | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Potência de aquecimento | 150 W | 300 W | 150 W | 300 W |
| Máx. PCB Tamanho | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm para cada plataforma | 250×250mm para cada plataforma |
| Velocidade máxima de movimento | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s | Eixo X,Y: 600-800 mm/s, eixo Z: 400 mm/s, eixo R: 300°/s |
| Ponta de solda limpa | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) | Arame de aço e pressão de ar (opcional: escova rotativa limpa) |
| Fio de solda | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm | Fio de solda de 0,6 ~ 1,2 mm |
| Velocidade de alimentação de solda | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Precisão repetida | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm | ±0,02mm |
| Faixa de temperatura | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C | Temperatura ambiente –500°C |
| Precisão de temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Modo de direção | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo | Motor de passo |
| Modo de controle | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente | Ensinar Pingente |
| Pressão do ar | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Fonte de energia | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz | AC220V±10%, 50/60 Hz |
| Dimensão | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Peso | Aproximadamente 60kg | Aproximadamente 70kg | Aproximadamente 80kg | Aproximadamente 85kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

O robô de solda de 4 eixos opera dentro de uma linha SMT completa, incluindo carregadores e descarregadores PCB, máquinas de impressão, sistemas pick-and-place, SPI, AOI, fornos de refluxo, estações transportadoras e máquinas de despanelamento. Todos os componentes são sincronizados para um fluxo de trabalho tranquilo e resultados consistentes. Os engenheiros da I.C.T fornecem instalação, calibração e integração para garantir que a linha funcione como uma solução unificada, reduzindo a intervenção manual e maximizando a eficiência da produção.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia. |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção. |
| PCB Máquina de limpeza | Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes após a soldagem. |
| PCB Máquina de roteamento | Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade. |
| SMT Robô Bentop | Automatiza o aperto de parafusos e a soldagem para uma montagem SMT eficiente. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Em abril de 2026, engenheiros I.C.T instalaram e treinaram operadores em uma linha completa SMT em Portugal para eletrônica automotiva, incluindo iluminação automotiva e módulos de controle. Os clientes destacaram uma configuração suave, soldagem precisa e orientação clara. O robô alimentador de 4 eixos 1 integrado à linha forneceu juntas de solda confiáveis para conjuntos de PCB e tubos de alimentação. O feedback elogiou o desempenho do equipamento e o suporte profissional, permitindo que os clientes alcançassem rapidamente uma produção eficiente e de alta qualidade.
| Treinamento e suporte profissional
I.C.T fornece suporte de serviço completo para linhas de produção SMT completas. Os engenheiros supervisionam a configuração, a calibração do programa e o alinhamento do processo. Os clientes recebem treinamento prático para programação, manutenção e solução de problemas. O suporte remoto e os canais de resposta rápida garantem que os problemas operacionais sejam resolvidos prontamente. Isso permite que os clientes operem a linha de forma independente, obtendo soldagem contínua de alta qualidade para PCBs, tubos de cobre HVAC e conjuntos de tubos de alimentação.

| Elogios do cliente
Os clientes elogiam a linha SMT integrada pela confiabilidade e eficiência. Os engenheiros fornecem orientações claras durante a instalação e o treinamento. A embalagem segura protege todos os dispositivos e o suporte técnico rápido resolve os problemas rapidamente. A linha completa, incluindo robôs de soldagem para PCB e conjuntos de tubos de alimentação, garante fluxo de trabalho estável e qualidade de produção consistente, reforçando a confiança nas soluções e serviços da I.C.T.

| Nossa Certificação
Todos os equipamentos da linha I.C.T SMT, incluindo os robôs alimentadores de 4 eixos 1, possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. As patentes cobrem os principais recursos de design em toda a linha. As certificações garantem uma operação segura, confiável e em conformidade, dando aos clientes confiança na qualidade de produção para montagens PCB, tubos de cobre HVAC e soldagem de tubos de alimentação.

| Sobre nós e fábrica
I.C.T combina pesquisa e desenvolvimento, fabricação e suporte global para fornecer soluções SMT completas. Com centenas de engenheiros, a empresa atende mais de 1.600 clientes em mais de 70 países. Rigoroso controle de qualidade e gerenciamento de processos cobrem todas as máquinas, desde o projeto até a instalação e suporte pós-venda. Os clientes se beneficiam de soluções de produção confiáveis, consistentes e eficientes, incluindo PCB e conjuntos de tubos de cobre, apoiados pelo conhecimento global e experiência técnica da I.C.T.
