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XC-3100
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
O dispositivo usa imagens de raios X combinadas com algoritmos de IA para detectar cada componente com precisão, incluindo as peças 0201 e 01005. A análise em tempo real evita contagens erradas e garante alimentação confiável para máquinas de coleta e colocação, mantendo o rendimento da produção e a precisão do material consistentes.
Equipada com quatro bandejas, a máquina conta várias bobinas ao mesmo tempo, melhorando o rendimento e reduzindo a intervenção do operador. A configuração da bandeja é ajustável para acomodar vários tamanhos de bobina e requisitos de linha de produção, otimizando a eficiência do fluxo de trabalho.
O sistema suporta ambas as direções de contagem, permitindo flexibilidade quando as bobinas são recarregadas ou reposicionadas. Isso mantém um estoque preciso, evita extravios e oferece suporte a operações de linha SMT tranquilas, garantindo a continuidade da produção e erros mínimos.
A velocidade de contagem e as configurações de lote podem ser configuradas de acordo com os requisitos de produção. A integração opcional de código de barras e impressora permite conexão perfeita com sistemas MES/ERP, fornecendo inventário rastreável e melhorando o planejamento de produção para montagem de eletrônicos de alto volume.
Sistema de contagem de componentes
Aplique o algoritmo de contagem otimizado por IA para realizar inspeção pontual de vários materiais: padrão SMD, fita de corte, JEDEC/bandeja Matrix, MELF, tampas de alumínio, Soic, To, BGA/CPU, Tantal, filtro e outras peças. Quatro paletes de materiais podem ser contados ao mesmo tempo e levam apenas 8 segundos para serem concluídos, o que reduz o tempo de contagem de paletes de peças, carrega automaticamente os dados para a nuvem, atualiza regularmente o banco de dados e se conecta ao sistema ERP/MES da fábrica, economizando muito tempo e custos. Fácil de gerenciar.
| Especificações
| Modelo | XC-3100 |
| Tipo de tubo | Tubo Fechado |
| Resolução Espacial | 30μm |
| Tensão do tubo | 50 kW |
| Corrente do tubo | 1000μA |
| Método de captura de imagem | Imagem digital de tela plana |
| Precisão de imagem | 139μm |
| Tamanho da imagem | 430*430mm |
| Resolução | 3072*3072px |
| Precisão de pixels | ≤2μm |
| Velocidade de imagem | 5 EDS/s |
| Lendo Pixels | 20 milhões/polegada |
| Taxa de falso positivo (0201) | ≤0,01% |
| Precisão | 99,99% (0201) |
| Poder | AC110-220V, 50-60Hz, 1200W |
| Dimensão (com impressora) | 950*1460*1960mm |
| Peso | 450kg |
| SMT Lista de equipamentos de linha
O contador de chips de raio X SMD integra-se com alimentadores SMT, máquinas de coleta e colocação e sistemas de inspeção para manter o fornecimento preciso de componentes. Ao fornecer contagens em tempo real e alocação automatizada de lotes, reduz a escassez de materiais e evita paradas de linha. Como parte de uma solução de produção I.C.T completa, ele garante uma montagem PCB tranquila em diversas linhas, ao mesmo tempo que melhora o rendimento e reduz os riscos operacionais.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Para um cliente dos EUA que produz módulos de carregamento USB para sistemas de assentos de aeronaves, a I.C.T implantou o SMD contador de chips de raios X para garantir uma contagem de alta precisão para máquinas de coleta e colocação. A operação em múltiplas bandejas e a detecção assistida por IA garantiram um gerenciamento preciso do inventário, reduzindo erros e desperdício de material. Os engenheiros forneceram orientação sobre integração, calibração e treinamento de operadores, garantindo uma montagem consistente de nível aeroespacial em todas as linhas SMT.
| Suporte de serviço e treinamento
A integração de máquinas de contagem de raios X em linhas SMT permite o gerenciamento de materiais em tempo real e reduz gargalos de produção. Ao sincronizar a disponibilidade dos componentes da bobina com alimentadores e máquinas de colocação, I.C.T ajuda as fábricas a manter a produção ininterrupta. Contagem de múltiplas bandejas, modos de avanço/retrocesso e velocidade ajustável garantem um rendimento eficiente enquanto minimizam a intervenção do operador, suportando operações de montagem PCB em grande escala.
| Feedback do cliente
O SMD X-Ray Chip Counter fornece dados críticos para gerenciamento de estoque e fluxo de produção. Ao analisar as contagens de componentes e o status de alimentação em tempo real, os operadores podem ajustar os cronogramas de produção de forma dinâmica. A integração entre múltiplas linhas SMT garante o fornecimento preciso de materiais, reduzindo o tempo ocioso e melhorando a eficiência geral da produção. Isso suporta a fabricação de vários produtos em alto volume com qualidade consistente.
| Certificações e Padrões
Cada máquina de contagem é calibrada para garantir alta precisão, reprodutibilidade e confiabilidade. Certificado pelos padrões CE, RoHS e ISO9001, o sistema fornece rastreabilidade pronta para auditoria. A integração com códigos de barras ou sistemas ERP permite a documentação completa dos componentes da bobina. A contagem precisa garante erros mínimos de montagem, reduz o desperdício de material e mantém a qualidade consistente em todas as linhas de produção SMT.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções de fabricação de eletrônicos com mais de 25 anos de experiência. A empresa desenvolve sistemas SMT, DIP, Coating, Robot, Assembly e contagem de componentes. Com equipes independentes de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento de equipamentos, instalação, treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, o I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a obter sistemas de produção precisos, eficientes e confiáveis em linhas inteiras do SMT.
