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I.C.T-910
I.C.T
IC Autoamted Programming Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
O sistema de exercícios fornece um ambiente dedicado para treinamento de operadores, simulação de programação e verificação de processos antes do início da produção. Os engenheiros podem testar diferentes parâmetros de programação e procedimentos operacionais sem afetar os materiais reais de fabricação. Esta função ajuda a reduzir o tempo de aprendizagem dos funcionários, reduzir erros de configuração e melhorar a eficiência da preparação da produção. Para fabricantes de semicondutores que lidam com vários modelos de IC, o sistema de exercícios fornece uma maneira mais segura e eficiente de estabelecer procedimentos de programação estáveis.
O sistema alimentador gerencia automaticamente o carregamento e transporte do IC com controle de posicionamento preciso. Ele garante um fornecimento contínuo de componentes semicondutores durante as operações de programação, ao mesmo tempo que reduz os requisitos de manuseio manual. O mecanismo de alimentação otimizado suporta diferentes formatos de pacotes IC e melhora a estabilidade da produção. Ao manter o fluxo suave de materiais, o sistema ajuda os fabricantes a reduzir interrupções, melhorar a eficiência operacional e alcançar desempenho consistente durante processos de programação automatizada de longa duração.
O sistema de embalagem gerencia os componentes IC programados após a conclusão do processo de programação. Através de transferência automatizada e embalagem organizada, reduz o contato manual desnecessário e protege os componentes contra danos de manuseio. A configuração flexível suporta diferentes requisitos de embalagem e fluxos de trabalho de produção. Isso permite que os fabricantes de semicondutores mantenham uma melhor organização dos materiais, melhorem a eficiência da produção e garantam que os componentes programados estejam prontos para a próxima etapa de montagem.
O sistema de programação principal fornece programação IC automatizada com controle de software inteligente e funções de verificação. Ele oferece suporte a diferentes dispositivos semicondutores, mantendo comunicação estável e resultados de programação precisos. O monitoramento em tempo real permite que os operadores identifiquem rapidamente condições anormais e ajustem os processos quando necessário. A Máquina Automatizada de Programação IC ajuda os fabricantes a melhorar a confiabilidade da programação, reduzir erros de produção e manter uma qualidade consistente durante o processamento de semicondutores de alto volume.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Construir uma fábrica de eletrônicos competitiva exige mais do que máquinas individuais; requer uma estratégia de produção completa. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e linha de revestimento cobrindo planejamento de layout de fábrica, configuração de equipamentos, conexão de processo e suporte técnico. Desde PCB montagem e soldagem até inspeção e revestimento protetor, cada estágio de produção é projetado para funcionar em conjunto de forma eficiente. Essa abordagem completa ajuda os fabricantes a melhorar a produtividade, reduzir os desafios operacionais e estabelecer capacidades de fabricação confiáveis para diferentes produtos eletrônicos.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu um projeto de linha de produção completa para um cliente no Cazaquistão focado na fabricação de fontes de alimentação. A solução entregue incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção SMT consistia em um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, configuração da máquina e treinamento do operador. Após a preparação bem-sucedida da produção, o cliente expressou apreço pela qualidade da máquina, pelo preço competitivo e pelo suporte profissional fornecido por Andy e Billy.
| Suporte de serviço e treinamento
A fabricação eficiente depende de uma cooperação tranquila entre todas as etapas da produção. I.C.T projeta soluções completas de fábrica combinando SMT, DIP e processos de revestimento em um fluxo de trabalho unificado. Através do planejamento de produção profissional, correspondência de equipamentos e otimização de processos, os fabricantes podem melhorar o equilíbrio da linha e reduzir atrasos desnecessários na produção. Esta abordagem de solução completa permite que as fábricas obtenham produção estável, melhor utilização de recursos e maior flexibilidade de produção para atender às mudanças nas demandas do mercado.
| Melhoria da eficiência da produção
Diferentes indústrias têm diferentes requisitos de produção, portanto, I.C.T se concentra na criação de soluções de fabricação personalizadas com base em tipos de produtos, metas de capacidade e necessidades futuras de expansão. Ao otimizar o fluxo de produção e a coordenação dos equipamentos, as fábricas podem melhorar a eficiência e, ao mesmo tempo, manter a flexibilidade para novos produtos. Um sistema de SMT, DIP e revestimento bem planejado ajuda os fabricantes a reduzir as dificuldades de troca, melhorar as taxas de utilização e construir vantagens competitivas de longo prazo.
| Certificações e Padrões
Manter a qualidade consistente do produto requer controle durante todo o processo de fabricação. I.C.T integra métodos avançados de produção, processos de inspeção e experiência em engenharia para ajudar os clientes a obter resultados confiáveis. Desde a preparação dos componentes e montagem até a soldagem e proteção do revestimento, cada etapa é cuidadosamente gerenciada para reduzir a variação da produção. Esta abordagem sistemática apoia indústrias com requisitos rigorosos de qualidade, incluindo a indústria automóvel, médica, industrial e electrónica de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes profissionais de engenharia, capacidade de produção independente e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e seleção de equipamentos até a instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo. Atendendo fabricantes em todo o mundo, I.C.T ajuda empresas a construir sistemas de produção eficientes, confiáveis e escaláveis para semicondutores, eletrônicos e aplicações industriais.
