Português  |
I.C.T-910
I.C.T
Automatic Tube IC Programming Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
O sistema de exercícios oferece aos operadores um ambiente de treinamento prático antes de iniciar a produção em massa. Os engenheiros podem concluir a prática de programação, testes de parâmetros e verificação de processos sem afetar os materiais reais de produção. Esta função ajuda a reduzir erros de operação durante a configuração inicial e melhora a familiaridade dos funcionários com os diferentes procedimentos de programação do IC. Ao encurtar o processo de aprendizagem e melhorar a eficiência da preparação, os fabricantes podem alcançar um início de produção mais rápido e manter uma qualidade de programação estável.
O sistema alimentador transfere automaticamente componentes IC através de canais de alimentação de tubos com posicionamento preciso e fornecimento estável de material. Reduz as operações de carregamento manual e garante alimentação contínua durante longos ciclos de produção. A estrutura otimizada suporta diferentes requisitos de pacote IC, mantendo o movimento suave dos componentes. Isso melhora a estabilidade do fluxo de trabalho, minimiza interrupções e ajuda os fabricantes a obter processos de programação de IC automatizados e eficientes.
O sistema de embalagem gerencia os componentes IC programados após a conclusão, garantindo uma produção organizada e um manuseio seguro do material. A transferência automatizada reduz o contato humano desnecessário e ajuda a proteger os componentes contra danos durante a operação. O design flexível da embalagem atende a diferentes requisitos de produção e melhora a eficiência do gerenciamento de materiais. Isto permite que os fabricantes mantenham uma melhor organização dos CIs programados antes de entrar no próximo processo de fabricação.
O sistema de programação realiza programação IC automatizada com funções inteligentes de gerenciamento e verificação de software. Ele oferece suporte a diferentes dispositivos semicondutores, mantendo desempenho de programação estável e resultados precisos. O monitoramento em tempo real permite que os operadores identifiquem rapidamente condições anormais e otimizem os processos de produção. A Máquina Automatizada de Programação IC ajuda os fabricantes a melhorar a confiabilidade da programação, reduzir erros de produção e manter uma qualidade de saída consistente para fabricação de alto volume.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma fábrica de eletrônicos bem-sucedida requer um planejamento completo da produção, em vez da operação isolada de equipamentos. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e linha de revestimento que abrangem design de layout de fábrica, planejamento de fluxo de trabalho de produção, conexão de equipamentos e suporte técnico. Desde PCB processos de montagem e soldagem até inspeção e revestimento protetor, todas as etapas de fabricação são coordenadas para alcançar um fluxo de produção eficiente. Essa abordagem completa de fábrica ajuda os fabricantes a melhorar a produtividade, reduzir os riscos operacionais e estabelecer capacidades de fabricação confiáveis a longo prazo.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T entregou com sucesso uma solução completa de produção de eletrônicos a um cliente no Cazaquistão para fabricação de fontes de alimentação. O projeto incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção de produção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. I.C.T engenheiros visitaram a fábrica do cliente para concluir a instalação, ajuste do equipamento e treinamento do operador. Depois que a linha de produção foi lançada com sucesso, o cliente apreciou a qualidade da máquina, o preço razoável e o suporte profissional da equipe I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
A fabricação eficiente de eletrônicos depende da conexão entre as diferentes etapas da produção. I.C.T concentra-se na construção de soluções completas de SMT, DIP e produção de revestimento que atendam aos requisitos do cliente e às condições da fábrica. Através do design otimizado do fluxo de trabalho, da coordenação de processos e do suporte de engenharia, os fabricantes podem melhorar o equilíbrio da produção e reduzir o tempo de espera desnecessário. Esta abordagem integrada permite que as fábricas alcancem uma operação estável, maior eficiência e melhor adaptabilidade para diferentes requisitos de produtos eletrônicos.
| Melhoria da eficiência da produção
Clientes diferentes têm objetivos de produção diferentes, então I.C.T desenvolve soluções com base nas características do produto, capacidade de produção e planos de expansão futuros. Ao otimizar a configuração da linha e os processos de produção, os fabricantes podem melhorar a utilização dos equipamentos e manter operações flexíveis. Um sistema de produção completo permite uma resposta mais rápida às mudanças do mercado, suporta vários modelos de produtos e ajuda as fábricas a manterem vantagens competitivas numa indústria eletrónica em rápida mudança.
| Certificações e Padrões
A qualidade consistente requer um controle eficaz em todo o processo de produção. I.C.T soluções de linha completa combinam planejamento de produção, métodos de inspeção e experiência em engenharia para ajudar os clientes a manter padrões de fabricação estáveis. Desde a montagem e soldagem até a proteção do revestimento, cada etapa é cuidadosamente gerenciada para reduzir a variação do processo e melhorar o rendimento da produção. Esta abordagem sistemática apoia indústrias com requisitos rigorosos de qualidade, incluindo a indústria automóvel, médica, industrial e electrónica de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com equipes de engenharia experientes, capacidade de fabricação interna e experiência global em projetos, a I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial da fábrica até o fornecimento de equipamentos, instalação, treinamento e serviço técnico de longo prazo. Atendendo clientes em todo o mundo, a I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir sistemas de produção eficientes, confiáveis e escaláveis para diferentes setores e aplicações.
