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I.C.T-910
I.C.T
Automated Taping IC Programming Machine Factory
| Quantidade: | |
|---|---|
O sistema de exercícios permite que operadores e engenheiros concluam práticas de programação, verificação de parâmetros e treinamento operacional antes da produção oficial. Ele cria um ambiente seguro para testar diferentes modelos de IC e procedimentos de programação sem afetar os materiais de produção. Esta função ajuda as fábricas a reduzir erros de configuração, encurtar os períodos de treinamento dos operadores e melhorar a eficiência da preparação da produção ao introduzir novos produtos ou alterar os requisitos de programação.
O sistema alimentador fornece carregamento automático de IC e posicionamento preciso antes da programação. Suporta fornecimento estável de material e reduz a dependência de operações de colocação manual. Com controle de alimentação otimizado, diferentes pacotes de IC podem ser processados sem problemas, melhorando a continuidade da produção e reduzindo interrupções causadas pelo manuseio de materiais. Este design permite que os fabricantes mantenham fluxos de trabalho de programação eficientes durante a produção contínua.
Após a conclusão da programação, o sistema de embalagem gerencia automaticamente a saída do IC e os processos de gravação para manter o manuseio organizado do material. O processo de transferência controlado reduz danos aos componentes e melhora a consistência da embalagem. Configurações flexíveis permitem que os fabricantes se adaptem a diferentes requisitos de produção, ajudando a manter o gerenciamento preciso do IC e a preparar componentes programados para processos de montagem adicionais.
O sistema de programação fornece programação IC automatizada com controle inteligente, funções de verificação e comunicação estável. Ele oferece suporte a diferentes requisitos de programação de IC, mantendo a precisão durante toda a produção. O monitoramento em tempo real permite que os operadores identifiquem rapidamente condições anormais e melhorem o controle do processo. O sistema ajuda os fabricantes a obter qualidade de programação confiável e resultados consistentes para produção de eletrônicos em alto volume.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Um sistema completo de fabricação de eletrônicos requer uma coordenação eficaz entre os diferentes processos de produção. I.C.T fornece soluções completas de SMT, DIP e linha de revestimento que conectam processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento de proteção PCB em um fluxo de trabalho completo. Através do planejamento profissional da fábrica, da combinação de equipamentos e da otimização de processos, os fabricantes podem melhorar a eficiência da produção, reduzir os riscos operacionais e criar sistemas de fabricação flexíveis adequados para diferentes produtos eletrônicos e indústrias.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de linha de produção para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. A solução incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção SMT consistia em um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, o ajuste da máquina e o treinamento do operador. Após o lançamento bem-sucedido da produção, o cliente reconheceu a qualidade da máquina, o preço competitivo e o suporte profissional da equipe de engenharia I.C.T.
| Suporte de serviço e treinamento
A produção eficiente requer uma coordenação suave entre todas as etapas da fabricação. I.C.T se concentra em projetar soluções completas de fábrica que integram SMT, DIP e processos de revestimento de acordo com os requisitos do cliente. Desde o planejamento da produção e disposição dos equipamentos até a conexão do processo e suporte técnico, cada detalhe é considerado para melhorar a eficiência do fluxo de trabalho. Essa abordagem completa ajuda os fabricantes a obter produção estável, melhor utilização de recursos e confiabilidade de produção a longo prazo.
| Feedback do cliente
As fábricas modernas precisam de sistemas flexíveis que possam responder rapidamente às mudanças nas demandas dos produtos. I.C.T desenvolve soluções de produção com base no tipo de produto, requisitos de capacidade e planos de expansão futuros. Ao otimizar o fluxo de produção e equilibrar cada estágio de fabricação, as fábricas podem reduzir o tempo de espera, melhorar a utilização do equipamento e manter uma operação eficiente ao produzir vários produtos PCB com diferentes requisitos.
| Certificações e Padrões
A qualidade consistente depende de um controle eficaz em todo o processo de produção. I.C.T soluções completas de produção combinam equipamentos avançados, processos de inspeção e experiência em engenharia para ajudar os clientes a manter padrões de fabricação estáveis. Da montagem e soldagem PCB à proteção do revestimento, cada estágio é otimizado para reduzir a variação, melhorar o rendimento e atender a requisitos rigorosos de qualidade para aplicações automotivas, industriais, médicas e eletrônicas de consumo.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T fornece soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Com engenheiros experientes, capacidade de produção interna e experiência global em projetos, I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento da fábrica e seleção de equipamentos até a instalação, treinamento e serviço pós-venda. Atendendo clientes em todo o mundo, a I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a construir sistemas de produção eficientes, confiáveis e escaláveis para diferentes setores e aplicações.
