I.C.T-M6
I.C.T
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| Equipamento avançado para montagem PCB
As fábricas de eletrônicos modernos precisam de uma produção mais rápida sem sacrificar a precisão do posicionamento. O equipamento Pick and Place desempenha um papel importante na montagem automatizada PCB, movendo e montando componentes eletrônicos com precisão controlada. Ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência da produção, reduzir a operação manual e manter uma qualidade de montagem consistente. O equipamento é amplamente aplicado em eletrônicos de consumo, controle industrial, produtos de comunicação e outros campos de fabricação PCB. Ao combinar alimentação automática, reconhecimento de visão e controle preciso de movimento, I.C.T fornece soluções práticas de posicionamento que atendem a diferentes requisitos de produção e ajudam os clientes a construir processos de fabricação confiáveis.
| Recursos do produto
A velocidade de produção é um fator chave para os fabricantes de eletrônicos. O equipamento foi projetado para completar o posicionamento dos componentes de forma eficiente, mantendo a precisão estável durante a operação contínua. A tecnologia Pick And Place de alta velocidade ajuda as fábricas a aumentar a capacidade de produção e reduzir o tempo do ciclo de produção. O sistema suporta diferentes componentes eletrônicos e designs PCB, permitindo que os fabricantes atendam a vários requisitos de produção. A velocidade por si só não é suficiente para uma fabricação confiável, por isso o equipamento combina movimento rápido com controle de posicionamento preciso. Esse equilíbrio ajuda os clientes a melhorar a produtividade e, ao mesmo tempo, manter uma qualidade de montagem consistente durante toda a produção diária.
A montagem precisa dos componentes requer tecnologia de reconhecimento confiável. O sistema de seleção e colocação da câmera de visão SMT identifica PCB posições e localizações dos componentes antes da colocação, ajudando a melhorar a precisão da montagem. O sistema de câmera compensa pequenas diferenças de posicionamento PCB e suporta resultados de produção mais estáveis. Para produtos com maiores requisitos de montagem, o reconhecimento visual reduz erros de posicionamento e melhora o controle do processo. A combinação de inspeção por câmera e movimento preciso permite que os fabricantes produzam montagens PCB complexas com melhor consistência. Esta tecnologia é especialmente valiosa para fábricas de eletrônicos que produzem produtos com componentes densos e rigorosos requisitos de qualidade.
Diferentes fábricas têm diferentes objetivos de produção, desde a fabricação de pequenos lotes até a produção em grande escala. O design do módulo pick and place de alta velocidade permite que os fabricantes criem soluções de produção flexíveis com base em suas necessidades reais. O equipamento pode trabalhar em conjunto com impressoras, sistemas de inspeção, fornos de refluxo e outros equipamentos de montagem PCB para formar um processo de fabricação completo. Para aplicações que exigem operações de seleção e colocação de soldagem SMD, a coordenação do processo é importante para obter resultados estáveis. I.C.T se concentra em ajudar os clientes a construir sistemas de produção práticos onde cada máquina suporta o fluxo de trabalho de montagem completo.
Sistema de montagem
Sistema de plataforma
Sistema de visão
Sistema de transporte
Sistema de driver
Sistema de alimentação
| Especificação
| Modelo | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Velocidade (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Número principal | 1 | 1 | 1 |
| Número do bico | 2 | 4 | 6 |
| PCB tamanho (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 CCD de marca + 2 CCD de mosca + 1 CCD fixo | 1 CCD de marca + 4 CCD de mosca + 1 CCD fixo | 1 CCD de marca + 6 CCD de mosca + 1 CCD fixo |
| Entradas do Alimentador | 25 unidades (8mm) | 46 unidades (frente 20, traseira 26) | 60 unidades (frente 24, traseira 36) |
| Fonte de energia | CA:220±10%,50/60HZ,600W | CA:220±10%,50/60Hz,1,5Kw | CA:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Método de controle | Controle de PC | ||
| Dimensão (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Peso | Aproximadamente: 150kg | Aproximadamente: 450kg | Aproximadamente: 650kg |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T fornece soluções completas de linha de produção de SMT, DIP e revestimento para fabricantes de eletrônicos que precisam de equipamentos de fabricação confiáveis. Uma linha de produção completa pode incluir carregador PCB, impressora de estêncil automática, equipamento de inspeção SPI, equipamento Pick and Place, forno de refluxo, sistema de transporte, máquina de inspeção AOI, equipamento de inserção DIP, máquina de solda por onda, máquina de solda seletiva, equipamento de revestimento e outros sistemas de suporte à produção. Cada máquina é selecionada de acordo com os produtos do cliente, capacidade de produção, layout da fábrica e requisitos do processo. Ao integrar diferentes processos de produção em uma solução completa, I.C.T ajuda os clientes a construir fábricas eficientes com melhor coordenação de equipamentos e estabilidade de produção a longo prazo.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB carregador descarregador | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| SMT Máquina de impressão em estêncil | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Máquina Yamaha SMT | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| SMT reflow forno | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Equipamento automatizado de inspeção óptica | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| Máquina de inspeção de pasta de solda | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente do Cazaquistão selecionou I.C.T para estabelecer uma nova capacidade de produção para fabricação de fontes de alimentação PCB. O projeto incluiu uma linha de produção SMT completa e uma linha de produção DIP para atender aos requisitos de fabricação do Cliente. O processo SMT cobriu o carregador, impressora totalmente automática, equipamento de colocação, forno de refluxo, sistema de transporte, inspeção offline AOI e equipamentos de suporte relacionados. Após a chegada do equipamento, os engenheiros Andy e Billy trabalharam juntos com a equipe do cliente na fábrica para concluir a configuração da máquina, ajuste de produção e treinamento de operação.
Depois que a linha funcionou com sucesso, o Cliente compartilhou: 'Todas as máquinas são da China I.C.T. Obrigado. Boa qualidade e preço. Obrigado Andy e Billy por construir esta linha. E nos treinar para usar essas máquinas. Muito obrigado.'
| Suporte de serviço e treinamento
Uma fábrica completa de eletrônicos exige mais do que selecionar equipamentos individuais. I.C.T oferece suporte aos clientes com planejamento completo de produção, correspondência de equipamentos, sugestões de layout de fábrica, assistência de instalação e treinamento técnico. Nossa equipe de engenharia avalia os requisitos do produto, as metas de produção e os planos de expansão futura antes de recomendar soluções adequadas. Desde a impressão da pasta de solda e colocação de componentes até a soldagem e inspeção, todo processo precisa de conexão adequada. Essa abordagem completa ajuda os clientes a reduzir os desafios de produção e a construir um ambiente de fabricação mais tranquilo. I.C.T trabalha com clientes desde a primeira discussão do projeto até a operação de produção estável.

| Elogios do cliente
Os clientes precisam de parceiros confiáveis que entendam os desafios de equipamentos e de produção. I.C.T fornece suporte durante todo o processo do projeto, incluindo comunicação técnica, preparação de equipamentos, proteção de transporte, instalação e treinamento de produção. Durante projetos no exterior, os engenheiros trabalham diretamente com as equipes do Cliente para resolver questões práticas de operação e melhorar a confiança na produção. No projeto do Cazaquistão, o Cliente reconheceu a qualidade do equipamento, o valor do projeto e o suporte profissional fornecido pelos engenheiros Andy e Billy. A cooperação bem-sucedida demonstra que bons resultados de fabricação resultam da combinação de equipamentos adequados com serviços técnicos experientes.

| Nossa Certificação
I.C.T segue procedimentos rigorosos de gerenciamento de qualidade durante o desenvolvimento, fabricação, testes e entrega de equipamentos. Cada máquina completa etapas de inspeção, incluindo verificação de componentes, verificação de montagem, teste de software, avaliação de desempenho e confirmação final da remessa. A empresa obteve certificações internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e patentes de tecnologia. Esses padrões apoiam o desempenho confiável de equipamentos para clientes em diferentes setores. Através da melhoria contínua no projeto de engenharia e gerenciamento de produção, I.C.T fornece PCB soluções de montagem que atendem aos requisitos modernos de fabricação de eletrônicos e suportam operação estável a longo prazo.

| Sobre I.C.T e fábrica
I.C.T é um fornecedor profissional de soluções de fabricação de eletrônicos com recursos independentes de P&D, produção e engenharia. A empresa já apoiou mais de 1.600 clientes em todo o mundo em diferentes setores, ajudando os fabricantes a estabelecer sistemas de montagem PCB eficientes. A fábrica da I.C.T segue rigorosos procedimentos de qualidade que abrangem montagem de equipamentos, testes de desempenho, inspeção e preparação de remessa. Com experiência em projetos internacionais e suporte completo de engenharia, I.C.T ajuda os clientes a melhorar a eficiência da produção e a criar processos de fabricação confiáveis. Do planejamento da fábrica à otimização da produção, I.C.T fornece suporte de longo prazo para fabricantes de eletrônicos em todo o mundo.
