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I.C.T fornece uma ampla gama de máquinas SMT para linha de produção SMT, linha de montagem DIP e linha de revestimento PCBA.
 
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I.C.T Solução de sistema MES para fábrica inteligente

A solução do sistema MES ajuda as empresas a implementar produção completa em circuito fechado, fabricação inteligente e gerenciamento inteligente, enfatizando a otimização geral do processo de fabricação.
  • Sistema MES

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

I.C.T Solução de sistema MES para fábrica inteligente

Visão geral

Introdução do sistema MES:

I.C.T A solução Smart Factory pode integrar funções de gerenciamento, como programação de produção, rastreamento de produtos, controle de qualidade, análise de falhas de equipamentos, relatório de rede e assim por diante em uma plataforma unificada.Usando um banco de dados unificado e conexão de rede, ele pode fornecer serviços de informações de gerenciamento de oficina para departamento de produção, departamento de inspeção de qualidade, departamento de processo, departamento de logística e assim por diante.A solução do sistema MES ajuda as empresas a implementar produção completa em circuito fechado, fabricação inteligente e gerenciamento inteligente, enfatizando a otimização geral do processo de fabricação.

Aplicação do Sistema MES:

O sistema MES pode ser utilizado em equipamentos de produção SMT e DIP, e os dispositivos que podem ser aplicados são:  

  1. SMT Máquina: estêncil Impressora, Máquina Pick and Place, Forno de refluxo.

  2. Máquina DIP: Máquina de inserção automática, Máquina de solda por onda, Máquina de solda por onda seletiva.  

  3. Máquina de inspeção: AOI, SPI.  

  4. Máquina de manuseio PCB: Loader e descarregador, Transportador SMT, Máquina tampão etc.  

  5. Protetor PCB: Máquina de revestimento, Máquina dispensadora, forno de cura de cola.  

  6. Equipamentos de rastreabilidade: Máquina de marcação a laser, Máquina de impressão a jato de tinta, Montadora de etiquetas.

Sistema MES

Recursos do sistema MES:

1. Gestão do processo de produção: Produtos desde o nascimento do código de barras até todo o processo de produção, entrega do produto acabado, todo o processo sem controle de lacunas;prevenção e rastreabilidade de erros de equipamentos;POP eletrônico sem papel;puxar logística e distribuição.

2. Gerenciamento de programação de produção: programe efetivamente a produção de acordo com configurações e restrições básicas, como horário de trabalho padrão de pessoal, máquina, linha e produto.  

3. Controle de qualidade de todo o processo: Através de um mecanismo de alerta precoce de qualidade em vários níveis para feedback oportuno, rastrear e lidar com anomalias de qualidade no processo de produção;analisar automaticamente dados de qualidade e gerar relatórios de análise de qualidade multidimensionais, como relatório de análise estatística SPC;O mecanismo automático de aviso antecipado e tempo de inatividade pode prevenir eficazmente a ocorrência de problemas de qualidade do lote.  

4. Gerenciamento visual: As ferramentas de gerenciamento visual monitoram o progresso da produção, o status da qualidade, o status do equipamento e a eficiência em todo o processo, avaliam os problemas de produção em tempo real e realizam o envio automático de Kanban eletrônico e correio.  

5. Centro de dados de BI: Por meio da plataforma unificada de data center de BI, podemos analisar com eficiência os dados coletados no processo de produção e gerar relatórios de gerenciamento multinível e multidimensional, como taxa de cumprimento do plano, taxa de produção, taxa de passagem, ruim relatório de análise, taxa de operação de equipamentos (OEE), eficiência de pessoal e taxa de perda de materiais, etc.  

6. Gerenciamento de equipamentos e acessórios: Baseado na ideia de TPM enxuto para realizar controle abrangente de equipamentos e acessórios, reduzir paradas anormais causadas por falhas de equipamentos e moldes, melhorar o OEE do equipamento e melhorar a eficiência da produção.  

7. Rastreabilidade da produção: Através do código de barras, obtenha efetivamente rastreabilidade de direção positiva de pessoas, máquinas, materiais e outras informações.  

8. Gerenciamento inteligente de armazém: Por meio do código de barras de material, são realizadas inspeção IQC de material, coleta de material, entrega de material, devolução de material, sucata, alocação, estoque e outras operações eficientes.

Sistema MES

*Através da digitalização da fabricação no local, é formado um display eletrônico transparente em tempo real.Exibir várias telas eletrônicas por vez através do modo slide, fornecer informações de dados previsíveis e compreender o status da produção em tempo real. Relatórios diários, horários, semanais e mensais e análises em toda a planta fornecem suporte de dados para operações diárias de produção.

Sistema MES

*Consulte dados na reunião ou em tempo real, envie automaticamente relatórios eletrônicos por e-mail de acordo com o número do pedido ou com base na situação de produção, pode determinar a taxa de conclusão de acordo com a capacidade de produção padrão definida e emitir um lembrete inacabado.

Escolha da versão do sistema MES  

O MES pode ser dividido em três versões.Você pode escolher diferentes versões de acordo com suas próprias necessidades para conseguir encaixe com diferentes dispositivos para atingir o escopo de gerenciamento.Você também pode escolher a versão mais básica, melhorá-la gradualmente e atualizá-la.  

1. Edição Standard: Inclui Gerenciamento de Sistema, Modelagem Básica, Gerenciamento de Armazém, Gerenciamento de Produção, Gerenciamento de Qualidade, Tela de Exibição Eletrônica de Relatório, um total de 6 grupos de funções e 33 módulos, usados ​​principalmente para gerenciamento de linha de produção.  

2. Edição Premium: Inclui gerenciamento de sistema, modelagem básica, gerenciamento de armazém, gerenciamento de produção, gerenciamento de qualidade, tela de exibição eletrônica de relatório, um total de 6 grupos de funções e 50 módulos, usados ​​principalmente para gerenciamento de linha de produção, gerenciamento de entrada e saída de material de armazém .  

3. Versão sinérgica empresarial: Incluindo gerenciamento de sistema, colaboração com fornecedores, modelagem básica, gerenciamento de armazém, gerenciamento de produção, integração de sistemas, gerenciamento de qualidade, tela de exibição eletrônica de relatório, um total de 8 grupos de funções e 65 módulos, usados ​​principalmente para operação interna de toda a empresa e a gestão de fornecedores externos.


Funções do sistema MES

Módulo Descrição do produto Padrão Prêmio Sinérgico
Administração de sistema Estrutura organizacional
Gerenciamento de usuários  
Gerenciamento de funções
Gerenciamento de cardápio
Envio de e-mail
Modelagem Básica Recursos de fábrica
Relacionamento Comercial
Regras do código de barras
Gerenciamento de tags
Biblioteca de códigos de erro
Modelagem de Processos
Horário de trabalho padrão
Configurações de pessoal
Configurações de processo

* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.

* Além dos equipamentos principais, existem equipamentos periféricos configurados pelo equipamento principal.

I.C.T - Nossa Empresa


I.C.T SMT Fornecedor de máquinas

Sobre I.C.T:  


I.C.T é um fornecedor líder de soluções de planejamento de fábrica.Temos 3 fábricas próprias, fornecendo  consultoria profissional e serviços para clientes globais.Temos mais de 25 anos de eletrônica  soluções globais.Nós não apenas fornecemos um conjunto completo de equipamentos, mas também fornecemos uma gama completa de equipamentos técnicos  suporte e serviços e dar aos clientes conselhos profissionais mais razoáveis.Ajudamos muitos clientesv  para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos  para instalar fábricas em LED, TV, telefonia móvel, DVB, EMS e outras indústrias em todo o mundo.Nós somos  confiável.

I.C.T SMT Fornecedor de máquinas

Exibição


I.C.T SMT Fornecedor de máquinas

Para SMT configuração de fábrica, podemos fazer por você:

1.   Fornecemos solução SMT completa para você

2.   Fornecemos tecnologia central com nossos equipamentos

3.   Oferecemos o serviço técnico mais profissional

4.   Temos vasta experiência em SMT configuração de fábrica

5.   Podemos resolver qualquer dúvida sobre SMT

Serviços I.C.T globais SMT

Serviços I.C.T globais SMT

O que é um Sistema de Execução de Manufatura (MES)?

Um Manufacturing Execution System (MES) é um sistema informatizado usado em ambientes de fabricação para monitorar, gerenciar e controlar vários aspectos do processo de produção.As soluções de software e hardware MES são projetadas para preencher a lacuna entre os sistemas de nível empresarial (como sistemas Enterprise Resource Planning ou ERP) e o chão de fábrica, ajudando os fabricantes a otimizar suas operações e melhorar a eficiência da produção.

As principais funções e recursos do MES normalmente incluem:

  1. Coleta de dados em tempo real: Os sistemas MES coletam dados de diversas fontes no chão de fábrica, incluindo máquinas, sensores e entradas manuais, fornecendo informações em tempo real sobre o status da produção.

  2. Gerenciamento de ordens de serviço: o MES ajuda a programar e priorizar ordens de serviço, garantindo que os recursos de produção sejam utilizados de forma eficiente.

  3. Monitoramento e controle de processos: o MES monitora o processo de fabricação, rastreando fatores como status da máquina, controle de qualidade e alocação de recursos para manter a consistência e a qualidade.

  4. Controle e rastreamento de qualidade: Os sistemas MES permitem verificações de qualidade, inspeções e rastreabilidade de produtos, garantindo que os produtos atendam aos padrões especificados e sejam rastreáveis ​​durante todo o seu ciclo de vida.

  5. Gerenciamento de estoque: os sistemas MES ajudam a gerenciar os níveis de estoque de matérias-primas, trabalhos em andamento (WIP) e produtos acabados, otimizando os níveis de estoque e reduzindo o desperdício.

  6. Gestão de mão de obra e recursos: O MES auxilia na atribuição de tarefas a trabalhadores e máquinas, garantindo que os recursos corretos sejam alocados para cumprir as metas de produção.

  7. Análise e relatórios de desempenho: o MES gera relatórios e painéis que fornecem insights sobre o desempenho da produção, análise de tempo de inatividade e outros KPIs relevantes para ajudar o gerenciamento a tomar decisões baseadas em dados.

  8. Integração com outros sistemas: O MES é frequentemente integrado a outros sistemas empresariais, como ERP, Product Lifecycle Management (PLM) e Supply Chain Management (SCM) para garantir consistência de dados e sincronização de processos.

Os sistemas MES desempenham um papel crucial na fabricação moderna, ajudando as organizações a simplificar suas operações, melhorar a qualidade dos produtos, reduzir os prazos de entrega e aumentar a produtividade geral.Esses sistemas são particularmente importantes em indústrias onde a conformidade e a rastreabilidade são críticas, como farmacêutica, de alimentos e bebidas e aeroespacial, bem como em indústrias de processamento e manufatura discreta.

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