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I.C.T-910
I.C.T
IC Chip Programming
| Quantidade: | |
|---|---|
O sistema de exercícios cria um ambiente seguro para engenheiros e operadores aprenderem os procedimentos de programação antes de iniciar a produção. Os usuários podem praticar configurações de parâmetros, etapas de operação e verificação de programação sem afetar os materiais reais de produção. Isso ajuda a reduzir erros durante a configuração inicial e melhora a preparação da equipe para novos projetos. Para fabricantes que trabalham com vários modelos de chips, a função de treinamento fornece um método prático para estabelecer procedimentos de programação estáveis e reduzir o tempo de preparação da produção.
O sistema alimentador fornece carregamento automático de cavacos e posicionamento preciso durante o processo de programação. Garante o fornecimento estável de material enquanto reduz os requisitos de manuseio manual. A estrutura de alimentação otimizada suporta diferentes formatos de pacotes IC e melhora a continuidade da produção durante longos ciclos operacionais. Ao manter uma transferência suave de cavacos e um posicionamento preciso, o sistema ajuda os fabricantes a obter resultados de programação consistentes e a melhorar a eficiência geral da produção.
O sistema de embalagem gerencia os chips programados após a conclusão e os prepara para o próximo processo de fabricação. A transferência automatizada reduz o contato manual desnecessário e ajuda a proteger os componentes contra danos de manuseio. Os métodos de embalagem flexível atendem a diferentes requisitos de produção e melhoram a organização do material. Isso permite que os fabricantes mantenham um melhor controle dos chips programados e obtenham uma conexão mais suave entre os processos de programação de chips e os fluxos de trabalho de montagem PCB.
O sistema de programação IC fornece programação automatizada de chips, verificação e gerenciamento de processos. Ele suporta vários dispositivos semicondutores enquanto mantém comunicação estável e resultados de programação precisos. O monitoramento em tempo real permite que os operadores identifiquem rapidamente condições anormais e otimizem os parâmetros de produção. Com software de controle inteligente, a Máquina Automatizada de Programação IC ajuda os fabricantes a melhorar a confiabilidade da programação, reduzir erros e manter uma qualidade consistente durante a produção de eletrônicos em alto volume.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Uma fábrica de eletrônicos de sucesso requer um planejamento de produção completo, em vez de etapas de produção independentes. I.C.T fornece soluções integradas de SMT, DIP e revestimento com base nos produtos do cliente, capacidade de produção e requisitos de fábrica. A solução completa abrange planejamento de produção, coordenação de equipamentos, conexão de processos e suporte técnico. Ao conectar processos de montagem, soldagem, inspeção e revestimento PCB em um fluxo de trabalho eficiente, os fabricantes podem melhorar a estabilidade da produção, reduzir desafios operacionais e criar capacidades de fabricação escalonáveis para diferentes setores.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T concluiu com sucesso um projeto completo de linha de produção para um cliente no Cazaquistão que produz produtos de fonte de alimentação. A solução entregue incluiu uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP. A seção SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportadores e máquina AOI off-line. Os engenheiros da I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para concluir a instalação, o ajuste da máquina e o treinamento do operador. Após o início da produção, o cliente apreciou a qualidade da máquina, os preços competitivos e o suporte técnico profissional fornecido durante todo o projeto.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte de serviço profissional desde o planejamento do projeto até a operação de produção. Engenheiros experientes podem ajudar os clientes na instalação, comissionamento, ajuste de processos e treinamento de operadores no local da fábrica. Após a instalação, o suporte técnico continua através de orientação remota e assistência de engenharia sempre que necessário. O programa de treinamento ajuda as equipes dos clientes a compreender os métodos de operação, procedimentos de manutenção e fluxos de trabalho de produção, permitindo que as fábricas alcancem uma operação estável e maximizem o valor do seu investimento.
| Feedback do cliente
O feedback do cliente reflete a qualidade do equipamento e do suporte de serviço fornecido por I.C.T. Durante o projeto de fonte de alimentação do Cazaquistão, o cliente expressou apreço pelo desempenho da máquina, pelo preço razoável e pela assistência profissional da equipe de engenharia. Andy e Billy receberam agradecimentos especiais por concluir com sucesso a configuração da linha de produção e fornecer treinamento aos operadores. Esse feedback demonstra o compromisso da I.C.T em ajudar os clientes a estabelecer sistemas de fabricação confiáveis e construir cooperação de longo prazo em todo o mundo.
| Certificações e Padrões
A confiabilidade da qualidade é mantida em todas as etapas da execução do projeto do I.C.T, incluindo projeto de engenharia, fabricação, testes e entrega. Equipes profissionais realizam inspeções e verificações detalhadas antes do envio para garantir uma operação estável após a instalação. Com melhoria contínua nos padrões de produção e processos técnicos, I.C.T ajuda os clientes a reduzir os riscos de fabricação e a manter a qualidade consistente do produto. Essa abordagem focada na qualidade oferece suporte a indústrias exigentes, como eletrônica automotiva, dispositivos médicos, controle industrial e fabricação de eletrônicos avançados.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é especializada em soluções completas de fabricação de eletrônicos, abrangendo SMT, DIP, revestimento, automação e sistemas de fábrica inteligentes. Apoiada por equipes de engenharia experientes, instalações de fabricação e recursos de serviços globais, a I.C.T fornece assistência desde o planejamento da fábrica e seleção de equipamentos até a instalação, treinamento e suporte técnico de longo prazo. Atendendo clientes em todo o mundo, a I.C.T ajuda os fabricantes de eletrônicos a estabelecer sistemas de produção eficientes, confiáveis e escalonáveis para diferentes setores e aplicações.
