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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T-PP3025 | Máquina automática de coleta e colocação de bandejas para fabricação de semicondutores

A máquina Pick And Place Tray completa linhas de despanelamento de semicondutores com posicionamento preciso da bandeja.
um. O CCD verifica o tamanho e o código instantaneamente.
b. Seis bicos selecionam as placas suavemente.
c. As placas NG vão para caixas separadas.
d. As bandejas vazias chegam automaticamente.
e. Empilhe as bandejas cheias e aguarde o AGV.
f. A capacidade atinge 1800-2000 unidades/h.
  • I.C.T-PP3025

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

|  Máquina avançada de coleta e colocação de bandejas para linhas de semicondutores


Máquina de colocação de IC

Na estação final das soluções de corte a laser on-line, a máquina Pick And Place Tray pega placas PCBA separadas e as transforma em bandejas bem embaladas. Seis bicos guiados pela visão CCD manuseiam cada placa com precisão enquanto o sistema lê os códigos e separa as peças NG. As fábricas o escolhem porque ele funciona a 1.800-2.000 peças por hora, quase não precisa de ajuda manual e atende a rígidos padrões antiestáticos para trabalho com semicondutores. O controle do PC e a tela transparente mantêm tudo visível. Com abastecimento e empilhamento automático de bandejas, a máquina mantém a linha em movimento sem pausas.


|  Recursos detalhados do produto

Visão e classificação rápida de CCD

No momento em que as placas chegam, o CCD verifica o tamanho e lê os códigos. Boas pranchas avançam enquanto as GN caem na lixeira. Esse julgamento rápido mantém a qualidade alta e evita que erros cheguem ao cliente.


Posicionamento preciso de seis bicos

Seis bicos trabalham juntos sob controle multieixo. Eles ajustam a distância de 10 mm a 35 mm e colocam cada placa exatamente na bandeja. O toque suave protege peças semicondutoras delicadas em cada ciclo.


Fornecimento e empilhamento automático de bandejas

As bandejas vazias são levantadas para a posição enquanto as bandejas cheias são empilhadas ordenadamente do outro lado. Os sensores contam cada pilha e sinalizam o AGV quando é hora de movê-las. O sistema funciona hora após hora sem parar.


Comunicação de linha contínua

A máquina Pick And Place Tray se comunica diretamente com o cortador a laser e o carregador frontal por meio de links padrão. Os operadores veem o processo completo na tela do PC e fazem pequenas alterações em segundos.

I.C.T Solução on-line de corte a laser


Solução completa de corte a laser on-line de semicondutores

A máquina Pick And Place Tray funciona melhor como estação final em uma solução completa de remoção de painéis a laser. Ele se conecta suavemente com o Semicondutor Automático PCB Loader no início e a Máquina de Corte a Laser Online PCBA no meio. Essas três máquinas criam uma linha contínua que lida com alimentação, corte preciso, inspeção e colocação final da bandeja sem quaisquer etapas manuais.


|  Especificação

Especificação de parâmetro
Modelo I.C.T-PP3025
PCB tamanho 300×250mm
Verificação do tamanho da placa e leitura de código CCD
Bocal 6 peças
Bandeja Automática Com bandejas vazias e bandejas de armazenamento
Número da bandeja 18×8 peças e 19×7 peças
Capacidade 1800-2000 unidades/h
Método de controle PC
Direção Da esquerda para a direita
Dimensão 1700×1350×1800 milímetros
Peso 1500kg

I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho. As especificações e a aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.


|  SMT Lista de equipamentos de linha


SMT Linha


Turnkey significa entrada simples, painel acabado, sem babá. O PCB Unloader Loader alimenta limpo na frente, pega limpo atrás. A impressora atinge a pasta perfeita. O Placer coloca todos os componentes no ponto morto. Soldas de refluxo sólidas. AOI verifica tudo. Todas as estações permanecem sincronizadas. A mão de obra continua escassa. O rendimento da primeira passagem permanece acima de 99,5%. O tempo de atividade permanece brutal. Automotivo, médico, consumidor, LED – padrões esmagados, custos esmagados.


1 SMT Linha com SMT Máquina 04


Finalidade do nome do produto na linha SMT
SMT Linha Linha high-end SMT rastreável totalmente automatizada da Turquia.
PCB Loader Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Escolha e coloque a máquina Monta componentes em PCBs com precisão.
Forno de reflexão Derrete a solda para formar juntas sólidas.
Máquina de inspeção SMT dispositivos de inspeção como AOI, SPI, raio X e inspetor de estêncil.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção.
SMT Periférico Equipamentos auxiliares SMT como programadores IC, armazenamento, contadores de raios X e emendadores de fita
PCB Máquina de limpeza Limpa PCB/estêncil para remover fluxo, poeira e contaminantes pós-soldagem.
PCB Máquina de roteamento de depaneling Cortes precisos PCBA contornos e ranhuras com corte em alta velocidade.
SMT Robô Bentop Máquina robótica de parafuso com trava de chave automática  e soldagem para montagem SMT eficiente.


|  História de sucesso do cliente - Entrega bem-sucedida na Malásia


I.C.T entregou uma linha completa de remoção de painéis a laser para um cliente de semicondutores na Malásia. Nossos engenheiros foram ao local, instalaram o sistema completo, incluindo a carregadeira, o cortador a laser e a máquina pick and place bandeja, depois ajustaram cada configuração e treinaram a equipe do cliente. A linha agora funciona com produção constante e excelente qualidade. O cliente relata uma operação diária tranquila e ajuda rápida sempre que necessário.



|  Serviço Profissional e Treinamento


Suporte completo de fábrica

A I.C.T está por trás de cada projeto de linha completa com instalação no local, testes completos e treinamento prático do operador. Nossos engenheiros ficam até que todo o sistema de produção de semicondutores atinja a velocidade desejada. Fornecemos peças de reposição, diagnóstico remoto e ajuda técnica contínua mesmo após a inicialização. Desde a primeira reunião de layout da planta até a operação diária, anos depois, apoiamos os clientes em todas as etapas. Mais de 1.600 fábricas em 72 países usaram nossas soluções completas para passar do planejamento à produção total com confiança e sem preocupações.


SMT Linha 201


|  Feedback do cliente – o que os clientes dizem


Fábricas de semicondutores em todo o mundo elogiam a máquina Pick And Place Tray por seu desempenho diário constante e operação simples. Os clientes costumam destacar como nossos engenheiros chegam prontos, resolvem problemas rapidamente e explicam cada detalhe durante o treinamento. Eles também apreciam a embalagem resistente que protege as máquinas em viagens longas e as respostas rápidas que damos quando surgem dúvidas. Muitos dizem que a linha completa funciona exatamente como prometido e os ajuda a cumprir cronogramas de produção apertados todos os dias.

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|  Nossa qualidade e certificados


Cada máquina de coleta e colocação de bandejas possui certificações CE, RoHS e ISO9001, além de patentes para sua tecnologia de digitalização e colocação. Esses documentos confirmam que a máquina atende aos requisitos globais de segurança, meio ambiente e qualidade. As fábricas o instalam com total confiança, sabendo que ele segue os mesmos padrões rígidos que I.C.T se aplica a todas as linhas de produção completas que entregamos em todo o mundo.


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|  Sobre nós e fábrica


Seu parceiro de fabricação de soluções completas

I.C.T possui seu próprio centro de P&D e uma moderna fábrica de produção em Dongguan, China. Nossa equipe de 89 pessoas inclui 20 engenheiros profissionais que projetam e constroem linhas completas para clientes de semicondutores e eletrônicos. Crescemos de forma constante ao mesmo tempo em que atendemos mais de 1.600 fábricas em 72 países. Cada máquina passa por testes detalhados antes do envio. Desde o planejamento inicial do layout até melhorias de processos de longo prazo, ajudamos os clientes a construir linhas eficientes e a mantê-las funcionando com desempenho máximo ano após ano. Nossa rede global de serviços garante que cada projeto seja bem-sucedido.

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