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RX-7R
JUKI
| Quantidade: | |
|---|---|
| JUKI LED SMD SMT Máquina de escolher e colocar
A máquina de seleção e colocação JUKI LED SMD SMT funciona como a estação principal nas linhas de produção SMT, onde monta componentes de superfície em PCBs com velocidade e precisão consistentes. Os modelos da série RS proporcionam desempenho equilibrado para diferentes tamanhos de placas, enquanto os modelos da série RX alcançam um rendimento muito alto em espaço limitado. Essas máquinas colocam pequenos chips, CIs e peças maiores com precisão, conectando-se diretamente com impressão em pasta, soldagem por refluxo, inspeção AOI e sistemas de transporte para formar linhas completas e eficientes. Eles apoiam a produção de tiras LED, eletrônicos automotivos, telefones de bar e trabalhos PCB em geral. I.C.T projeta configurações completas de fábrica em torno deles, cuidando do planejamento, instalação e ajustes contínuos. O foco permanece nos resultados práticos – rendimento estável, baixos defeitos e operação suave que atenda às demandas reais de fabricação.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R e o RS-1XL representam montadores práticos e multifuncionais projetados para requisitos padrão SMT. O RS-1R opera a 47.000 CPH ideais com precisão de posicionamento de ±35µm (Cpk ≥1) e acomoda placas de 50×50 mm a 650×370 mm em fixação simples ou até 1.200×370 mm com fixação dupla. O RS-1XL estende a largura da placa para 650×560 mm, adequado para painéis LED maiores e trabalhos semelhantes. Ambos utilizam a cabeça Takumi para manusear componentes métricos 0201 até 74 mm quadrados ou 150×50 mm de comprimento. Eles suportam no máximo 112 alimentadores, permitindo transições rápidas de trabalho. A construção compacta facilita a integração nas linhas existentes, enquanto os sistemas de visão e o controle de força garantem um posicionamento preciso e cuidadoso. Esses modelos funcionam de maneira eficaz em operações que envolvem produção variada e exigem produção diária confiável.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R e o RX-8 enfatizam a produtividade máxima sob limitações de espaço. O RX-7R oferece 75.000 CPH com cabeçotes paralelos, colocando peças de tamanho 03015 a quadrado de 25 mm em placas de pista única de até 510×450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH ideais por meio do cabeçote P20, otimizado para montagem densa de pequenos componentes em ambientes de alto volume. Ambos os modelos mantêm uma largura estreita de 998 mm, oferecendo as melhores taxas de colocação por metro quadrado. Eles incorporam iluminação coaxial para reconhecimento preciso, posicionamento de baixo impacto para evitar estresse na placa e recursos de monitoramento para reduzir períodos ociosos. A capacidade de pista dupla e a integração de dados com outros equipamentos melhoram o desempenho da linha. Essas máquinas são adequadas para a produção intensiva de tiras LED, dispositivos móveis, componentes automotivos e itens semelhantes onde o espaço físico é restrito e o volume de produção é alto.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo mostra um cliente explicando suas linhas de produção completas SMT e DIP usadas para fabricação de fontes de alimentação automotivas. O processo SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o JUKI LED SMD SMT seleciona e posiciona os componentes de montagem da máquina de forma rápida e correta. As placas seguem através de transportadores para soldagem por refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e descarga. A seção DIP inclui soldagem por onda, inversão de placa, testes de TIC e conexões confiáveis. A filmagem demonstra a operação constante da máquina, o movimento suave da placa e o posicionamento exato em cada etapa. O cliente destaca a redução de defeitos, a manutenção da velocidade de produção e a qualidade que atende às especificações automotivas. O tempo de inatividade permanece baixo durante os turnos padrão, permitindo uma produção confiável durante longos períodos.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte completo e prático para sistemas completos de produção de fábrica que incorporam unidades de máquinas de seleção e colocação JUKI LED SMD SMT e equipamentos relacionados. Os engenheiros realizam procedimentos de instalação e inicialização no local. Eles conduzem programas de treinamento estruturados que abrangem operações diárias, desenvolvimento de programas, manutenção preventiva e solução de problemas iniciais. Ferramentas de diagnóstico remoto permitem a resolução rápida de problemas em qualquer local. O serviço programado mantém a eficiência do equipamento por longos períodos. A equipe técnica auxilia nas modificações da linha, melhorias de eficiência ou expansões de capacidade sem paradas prolongadas de produção. Centros de serviços em todo o mundo garantem assistência imediata, independentemente da localização do cliente. Esta abordagem abrangente garante que os equipamentos funcionem como componentes confiáveis de operações de fabricação mais amplas, apoiando resultados consistentes e estabilidade operacional.
| Feedback do cliente
Os clientes frequentemente observam a competência e a prontidão dos engenheiros I.C.T durante as atividades de instalação e serviço. Eles expressam apreço pela velocidade e precisão consistentes da seleção e colocação de equipamentos de máquinas JUKI LED SMD SMT durante a produção regular. A embalagem cuidadosa e o transporte seguro fazem com que as máquinas cheguem em perfeitas condições. As respostas às perguntas chegam prontamente, minimizando qualquer possível tempo de inatividade. Muitos indicam que o sistema global tem um desempenho melhor do que as expectativas iniciais, com rendimentos melhorados e interrupções operacionais reduzidas. A confiança surge de máquinas confiáveis combinadas com suporte ágil e confiável. As fábricas consideram I.C.T um colaborador confiável na obtenção de processos de fabricação eficientes e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
Os modelos de máquinas pick and place JUKI LED SMD SMT incluem certificações padrão como CE para requisitos de segurança europeus, RoHS para substâncias perigosas restritas e ISO9001 para sistemas de gestão de qualidade. Várias patentes cobrem tecnologias essenciais em mecanismos de posicionamento, sistemas de visão e componentes relacionados. Essas certificações verificam a conformidade com os padrões internacionais de segurança operacional, responsabilidade ambiental e consistência de fabricação. As instalações instalam e utilizam os equipamentos em todo o mundo com a garantia de que as obrigações regulatórias serão cumpridas. As certificações refletem uma ênfase deliberada na produção de sistemas duráveis e de alto desempenho que satisfaçam os critérios da indústria mundial.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T avanço SMT e tecnologias de fabricação de eletrônicos. A fabricação ocorre em instalações de grande escala com rigorosas inspeções de qualidade em todas as etapas da produção. Fundada em 2012, a empresa experimentou um rápido crescimento, empregando uma força de trabalho significativa e operando oito filiais internacionalmente. Atende mais de 1.600 clientes em mais de 72 países por meio de soluções abrangentes de fábrica. Procedimentos rigorosos de gestão da qualidade supervisionam todas as atividades, garantindo desempenho confiável e durabilidade dos equipamentos. I.C.T fornece suporte completo – desde o projeto inicial do sistema e implementação completa da linha até otimização e atualizações contínuas – permitindo que os fabricantes de eletrônicos mantenham operações estáveis e produtivas em diversos mercados globais.
| JUKI LED SMD SMT Máquina de escolher e colocar
A máquina de seleção e colocação JUKI LED SMD SMT funciona como a estação principal nas linhas de produção SMT, onde monta componentes de superfície em PCBs com velocidade e precisão consistentes. Os modelos da série RS proporcionam desempenho equilibrado para diferentes tamanhos de placas, enquanto os modelos da série RX alcançam um rendimento muito alto em espaço limitado. Essas máquinas colocam pequenos chips, CIs e peças maiores com precisão, conectando-se diretamente com impressão em pasta, soldagem por refluxo, inspeção AOI e sistemas de transporte para formar linhas completas e eficientes. Eles apoiam a produção de tiras LED, eletrônicos automotivos, telefones de bar e trabalhos PCB em geral. I.C.T projeta configurações completas de fábrica em torno deles, cuidando do planejamento, instalação e ajustes contínuos. O foco permanece nos resultados práticos – rendimento estável, baixos defeitos e operação suave que atenda às demandas reais de fabricação.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R e o RS-1XL representam montadores práticos e multifuncionais projetados para requisitos padrão SMT. O RS-1R opera a 47.000 CPH ideais com precisão de posicionamento de ±35µm (Cpk ≥1) e acomoda placas de 50×50 mm a 650×370 mm em fixação simples ou até 1.200×370 mm com fixação dupla. O RS-1XL estende a largura da placa para 650×560 mm, adequado para painéis LED maiores e trabalhos semelhantes. Ambos utilizam a cabeça Takumi para manusear componentes métricos 0201 até 74 mm quadrados ou 150×50 mm de comprimento. Eles suportam no máximo 112 alimentadores, permitindo transições rápidas de trabalho. A construção compacta facilita a integração nas linhas existentes, enquanto os sistemas de visão e o controle de força garantem um posicionamento preciso e cuidadoso. Esses modelos funcionam de maneira eficaz em operações que envolvem produção variada e exigem produção diária confiável.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R e o RX-8 enfatizam a produtividade máxima sob limitações de espaço. O RX-7R oferece 75.000 CPH com cabeçotes paralelos, colocando peças de tamanho 03015 a quadrado de 25 mm em placas de pista única de até 510×450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH ideais por meio do cabeçote P20, otimizado para montagem densa de pequenos componentes em ambientes de alto volume. Ambos os modelos mantêm uma largura estreita de 998 mm, oferecendo as melhores taxas de colocação por metro quadrado. Eles incorporam iluminação coaxial para reconhecimento preciso, posicionamento de baixo impacto para evitar estresse na placa e recursos de monitoramento para reduzir períodos ociosos. A capacidade de pista dupla e a integração de dados com outros equipamentos melhoram o desempenho da linha. Essas máquinas são adequadas para a produção intensiva de tiras LED, dispositivos móveis, componentes automotivos e itens semelhantes onde o espaço físico é restrito e o volume de produção é alto.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo mostra um cliente explicando suas linhas de produção completas SMT e DIP usadas para fabricação de fontes de alimentação automotivas. O processo SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o JUKI LED SMD SMT seleciona e posiciona os componentes de montagem da máquina de forma rápida e correta. As placas seguem através de transportadores para soldagem por refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e descarga. A seção DIP inclui soldagem por onda, inversão de placa, testes de TIC e conexões confiáveis. A filmagem demonstra a operação constante da máquina, o movimento suave da placa e o posicionamento exato em cada etapa. O cliente destaca a redução de defeitos, a manutenção da velocidade de produção e a qualidade que atende às especificações automotivas. O tempo de inatividade permanece baixo durante os turnos padrão, permitindo uma produção confiável durante longos períodos.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte completo e prático para sistemas completos de produção de fábrica que incorporam unidades de máquinas de seleção e colocação JUKI LED SMD SMT e equipamentos relacionados. Os engenheiros realizam procedimentos de instalação e inicialização no local. Eles conduzem programas de treinamento estruturados que abrangem operações diárias, desenvolvimento de programas, manutenção preventiva e solução de problemas iniciais. Ferramentas de diagnóstico remoto permitem a resolução rápida de problemas em qualquer local. O serviço programado mantém a eficiência do equipamento por longos períodos. A equipe técnica auxilia nas modificações da linha, melhorias de eficiência ou expansões de capacidade sem paradas prolongadas de produção. Centros de serviços em todo o mundo garantem assistência imediata, independentemente da localização do cliente. Esta abordagem abrangente garante que os equipamentos funcionem como componentes confiáveis de operações de fabricação mais amplas, apoiando resultados consistentes e estabilidade operacional.
| Feedback do cliente
Os clientes frequentemente observam a competência e a prontidão dos engenheiros I.C.T durante as atividades de instalação e serviço. Eles expressam apreço pela velocidade e precisão consistentes da seleção e colocação de equipamentos de máquinas JUKI LED SMD SMT durante a produção regular. A embalagem cuidadosa e o transporte seguro fazem com que as máquinas cheguem em perfeitas condições. As respostas às perguntas chegam prontamente, minimizando qualquer possível tempo de inatividade. Muitos indicam que o sistema global tem um desempenho melhor do que as expectativas iniciais, com rendimentos melhorados e interrupções operacionais reduzidas. A confiança surge de máquinas confiáveis combinadas com suporte ágil e confiável. As fábricas consideram I.C.T um colaborador confiável na obtenção de processos de fabricação eficientes e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
Os modelos de máquinas pick and place JUKI LED SMD SMT incluem certificações padrão como CE para requisitos de segurança europeus, RoHS para substâncias perigosas restritas e ISO9001 para sistemas de gestão de qualidade. Várias patentes cobrem tecnologias essenciais em mecanismos de posicionamento, sistemas de visão e componentes relacionados. Essas certificações verificam a conformidade com os padrões internacionais de segurança operacional, responsabilidade ambiental e consistência de fabricação. As instalações instalam e utilizam os equipamentos em todo o mundo com a garantia de que as obrigações regulatórias serão cumpridas. As certificações refletem uma ênfase deliberada na produção de sistemas duráveis e de alto desempenho que satisfaçam os critérios da indústria mundial.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T avanço SMT e tecnologias de fabricação de eletrônicos. A fabricação ocorre em instalações de grande escala com rigorosas inspeções de qualidade em todas as etapas da produção. Fundada em 2012, a empresa experimentou um rápido crescimento, empregando uma força de trabalho significativa e operando oito filiais internacionalmente. Atende mais de 1.600 clientes em mais de 72 países por meio de soluções abrangentes de fábrica. Procedimentos rigorosos de gestão da qualidade supervisionam todas as atividades, garantindo desempenho confiável e durabilidade dos equipamentos. I.C.T fornece suporte completo – desde o projeto inicial do sistema e implementação completa da linha até otimização e atualizações contínuas – permitindo que os fabricantes de eletrônicos mantenham operações estáveis e produtivas em diversos mercados globais.
