I.C.T-IR350
I.C.T
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| Máquina eficiente de roteamento de depaneling de circuito PCB para painéis complexos

A máquina de roteamento de depaneling de circuito PCB executa a importante etapa final de separar placas individuais de painéis PCBA ao longo de curvas precisas. Projetado para fabricação de eletrônicos de alta mistura, ele oferece resultados precisos e minimiza o estresse mecânico em componentes sensíveis. Fornecedores automotivos, fabricantes de dispositivos médicos e produtores de eletrônicos de consumo confiam nesta máquina para manter excelente qualidade e rendimento. Seu sistema de controle avançado e construção robusta permitem uma integração suave em linhas automatizadas, ajudando as fábricas a reduzir defeitos e melhorar a produção geral.
| Recurso
Sistema de visão coaxial para posicionamento preciso

O sistema de visão de alta definição fica coaxial com a fresa, permitindo fácil calibração e alinhamento altamente preciso. Ele reconhece vários tipos de marcas PCB e aplica correção automática. Importação de arquivos CAD, digitalização de placa inteira e otimização de caminho trabalham juntos para ajudar a máquina de roteamento de despanelamento de circuito PCB a lidar com designs de painéis variados e complexos com qualidade consistente.
Acionamento Robusto e Construção Mecânica

Os servomotores Panasonic emparelhados com hastes de parafuso de alta precisão conduzem um movimento suave ao longo dos eixos. A estrutura mecânica reforçada e mais espessa proporciona excelente estabilidade durante o roteamento contínuo em alta velocidade. Essa base sólida mantém a vibração baixa e tolerâncias rígidas, tornando a máquina confiável para cronogramas de produção exigentes.
Recursos inteligentes de monitoramento e segurança de ferramentas

Sensores em tempo real monitoram a fresa e alertam os operadores instantaneamente sobre quebra ou desgaste. A troca automática de ferramentas garante operação ininterrupta. Elementos de segurança, como controle de acesso e cortinas de luz opcionais, protegem o pessoal e o equipamento, ao mesmo tempo que proporcionam maior eficiência diária.
Design de plataforma dupla com limpeza avançada

Plataformas duplas independentes permitem que um lado funcione enquanto o outro é carregado ou descarregado, aumentando significativamente a produtividade. Acessórios de liberação rápida proporcionam flexibilidade durante as trocas. O coletor de vácuo separado remove a poeira de forma eficaz e com baixo ruído. As pistolas de ar iônico e a eliminação estática do vórtice mantêm todas as placas limpas e livres de estática durante todo o processo.

1. Alimentação automática: alimenta automaticamente os produtos a serem colocados na placa após receber o sinal da máquina frontal.
2. Varredura automática de código: o CCD detecta o tamanho do produto e tem a função de leitura de código ao mesmo tempo.
3. Panela automática: o CCD orienta o bocal de sucção para sugar automaticamente os produtos OK para a panela.
4. Distinguir automaticamente o código NG: os produtos NG são colocados automaticamente na placa NG, e o código NG e a placa do garfo são colocados na caixa com defeito.
5. Bandeja de empilhamento automático: fornece automaticamente bandejas vazias e empilha bandejas completas OK.
6. O AGV alimenta automaticamente as bandejas vazias e retira as bandejas cheias.
Processo:

| Especificação
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-IR350 |
| PCB tamanho | 350 × 310 mm |
| Número da plataforma | Plataformas Duplas |
| PCB Espessura | 0,5 ~ 4,0mm |
| PCB Modo de suporte | Dispositivo multifuncional, dispositivo especial |
| Velocidade de corte X,Y | 0 ~ 100mm/s |
| Precisão de repetição | ±0,01mm |
| Precisão de corte | ± 0,05 mm |
| Método de condução X, Y, Z | Servo motor CA |
| Modo de controle X, Y, Z | Controlador CNC |
| Tamanho da fresa | 0,8 ~ 3,0mm |
| Velocidade do fuso | Máx. 80.000 rpm |
| Operação e armazenamento de dados | Sistema de PC Industrial |
| Tensão (Máquina Principal) | 220 V, 50/60Hz |
| Fonte de alimentação (máquina principal) | 1,5 kW |
| Fornecimento de pressão de ar | 4,5kg/cm² |
| Dimensão (C×L×A) | 1450 × 1330 × 1641 milímetros |
| Peso (com aspirador) | Aprox. 1000kg |
| Método de coleta de poeira | Limpeza a vácuo |
| Volume de ar do aspirador de pó | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensão do aspirador de pó | 650 × 750 × 1500 milímetros |
| Tensão do aspirador | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tcontinua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

A I.C.T fornece soluções abrangentes de linha de produção SMT que dão suporte a todo o processo de fabricação, desde o manuseio inicial da placa até a montagem final e separação. Nossos sistemas integrados combinam carregadores, impressoras de pasta de solda, máquinas pick-and-place, inspeção SPI e AOI, fornos de refluxo e a máquina de roteamento de despanelamento de circuito PCB para despanelamento de curva precisa. Auxiliamos os clientes com planejamento completo de fábrica, integração de equipamentos, instalação, treinamento e otimização contínua. Essa abordagem de cadeia completa ajuda os fabricantes de eletrônicos a alcançar maior eficiência, qualidade consistente e forte desempenho competitivo na produção de produtos eletrônicos automotivos, médicos e de consumo.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| Linha de montagem SMD PCB | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| SMT carregador de revistas | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| SMT máquina de montagem | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| BGA forno de refluxo | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Projeto de Instalação de Sucesso em Portugal
Em abril de 2026, os engenheiros I.C.T concluíram a instalação profissional no local e formação detalhada para uma linha de produção SMT completa em Portugal dedicada a sistemas de iluminação e controlo automóvel. O cliente expressou grande satisfação com a implementação tranquila e com a orientação prática fornecida durante todo o processo. Sua equipe rapidamente ficou confiante na operação da linha completa, incluindo a separação precisa das placas. Este projeto bem-sucedido demonstra nosso compromisso em fornecer soluções confiáveis de fábrica completa e excelente suporte técnico para clientes em todo o mundo.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece serviço ponta a ponta para soluções completas de fábrica SMT, abrangendo projeto de layout de fábrica, instalação de equipamentos, treinamento de operadores, otimização de processos e suporte técnico contínuo. Nossos engenheiros experientes trabalham em estreita colaboração com os clientes no local e remotamente para resolver problemas rapidamente e melhorar o desempenho da linha. Nós nos concentramos na construção de parcerias de longo prazo que ajudem os fabricantes a aumentar a eficiência, manter altos padrões de qualidade e dimensionar as operações de forma eficaz na exigente indústria eletrônica global de hoje.


| O que nossos clientes dizem
Os clientes costumam elogiar a experiência de nossos engenheiros e os rápidos tempos de resposta. Eles valorizam o desempenho confiável e a construção robusta de nossos equipamentos, juntamente com uma embalagem cuidadosa que garante uma chegada segura. Muitos relataram excelentes resultados após incorporar a máquina de roteamento de depaneling de circuito PCB em suas linhas de produção SMT.

| Certificações e Padrões
O equipamento I.C.T está em conformidade com os principais padrões globais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e várias patentes. Essas certificações confirmam nossa dedicação à segurança, confiabilidade, responsabilidade ambiental e avanço tecnológico.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T opera seu próprio centro de pesquisa e desenvolvimento, modernas instalações de fabricação e rigorosos sistemas de gestão de qualidade. Com mais de 25 anos de experiência e crescimento contínuo, apoiamos mais de 1.600 clientes em 72 países. Nossa equipe de engenharia dedicada e rede de serviços global nos permitem fornecer soluções completas de fábrica SMT adaptadas às necessidades específicas de cada cliente, desde o planejamento inicial até a operação bem-sucedida a longo prazo.
