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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T | Profissional de alta precisão LED Máquina automática SMD LED Pick and Place SMT Machinetabke top Meachin

Solução de posicionamento LED precisa

um. Montagem de componentes de alta precisão
b. Desempenho de produção estável LED
c. Sistema avançado de reconhecimento de visão
d. Capacidade flexível de posicionamento PCB
e. Operação automática confiável
f. Suporte completo à solução de fábrica
g. Serviço profissional de engenharia em todo o mundo
  • I.C.T-M6

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

| Solução automatizada de posicionamento de componentes LED


Os fabricantes LED precisam de equipamentos de produção que possam manter a precisão e, ao mesmo tempo, apoiar a fabricação contínua. Uma máquina de seleção e colocação SMD LED ajuda as fábricas a montar automaticamente componentes eletrônicos em LED PCBs com maior consistência e eficiência. O equipamento combina reconhecimento de visão, alimentação automática e controle de movimento preciso para obter um desempenho de posicionamento confiável. É adequado para produtos de iluminação LED, módulos eletrônicos e várias aplicações PCB que exigem montagem estável de componentes. I.C.T fornece soluções completas de fabricação com base nos produtos do cliente, nos requisitos de produção e nas condições da fábrica, ajudando os fabricantes a melhorar a capacidade de produção e a construir sistemas de produção eficientes.


Escolha e coloque a máquina

Off-line

fornecedor de máquinas pick and place

On-line

Escolha e coloque a máquina

On-line


| Recursos do produto


Controle de posicionamento de alta precisão

Para produtos LED e SMD, a precisão do posicionamento afeta diretamente o desempenho elétrico e a qualidade do produto final. Uma máquina pick and place de alta precisão usa tecnologia de reconhecimento avançada e controle de movimento preciso para posicionar os componentes corretamente durante a produção. O sistema identifica PCB localizações e informações de componentes antes da colocação, reduzindo erros causados ​​por diferenças de posicionamento. Isto permite que os fabricantes obtenham resultados de produção mais consistentes durante longas horas de trabalho. O posicionamento preciso é especialmente importante para produtos LED onde vários componentes devem ser organizados corretamente para manter a aparência e o desempenho do produto. O equipamento ajuda as fábricas a melhorar o controle de qualidade e, ao mesmo tempo, reduzir ajustes desnecessários na produção.

Capacidade de produção profissional LED

A fabricação LED tem requisitos específicos para disposição de componentes, velocidade de produção e estabilidade do processo. Uma máquina profissional de coleta e colocação automática LED foi projetada para atender a essas necessidades, fornecendo manuseio confiável de componentes e operação de produção flexível. O sistema pode gerenciar diferentes designs e tipos de componentes LED PCB, mantendo uma qualidade de posicionamento estável. Para LED fabricantes de iluminação, um desempenho de produção consistente é importante porque a qualidade do produto depende de cada posição de posicionamento. Ao combinar a tecnologia de automação com a experiência prática de fabricação, o equipamento ajuda as fábricas a melhorar a eficiência da produção e a manter uma melhor consistência do produto.

Reconhecimento de visão e manuseio de componentes

Um sistema de visão confiável é uma parte importante do equipamento de posicionamento moderno. A máquina usa tecnologia de reconhecimento de câmera para identificar marcas PCB e posições de componentes antes da montagem. Isso ajuda a melhorar a precisão do posicionamento e oferece suporte à produção estável ao trabalhar com diferentes estruturas PCB. Como uma solução profissional de Chip Mounter Equipment, ele fornece manuseio controlado de componentes para diversas aplicações SMD. A combinação de reconhecimento de visão, alimentação automática e movimento preciso reduz a operação manual e melhora a repetibilidade da fabricação. Isto permite que as fábricas gerenciem produtos eletrônicos mais complexos com maior confiança na produção.

Integração flexível em linhas de produção

Uma máquina de colocação agrega maior valor quando trabalha em conjunto com outros equipamentos de fabricação. A máquina Pick and Place SMD LED pode ser integrada a equipamentos de impressão, sistemas de solda, máquinas de inspeção e equipamentos de manuseio de materiais para criar um fluxo de trabalho de produção completo. Essa integração ajuda as fábricas a reduzir a transferência manual, melhorar a conexão do processo e manter um melhor controle da produção. Para clientes que já usam uma configuração de máquina Pick and Place SMT ou que planejam uma nova linha de produção, a conexão flexível do equipamento é importante para expansão futura. I.C.T concentra-se em fornecer soluções práticas que apoiam o desenvolvimento da produção a longo prazo.


Sistema de visão-PCB

Sistema de visão-PCB

Componente do sistema de visão

Componente do sistema de visão

Sistema de plataforma-Transporte

Sistema de plataforma-Transporte


Cabeça de montagem do sistema de driver

Cabeça de montagem do sistema de driver

Sistema de alimentação

Sistema de alimentação

Sistema de vácuo

Sistema de vácuo


| Aplicativo


máquina conduzida da picareta e do lugar

LED montador de chips

Máquina de escolha de lugar para LED


| Especificações


Modelo
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Off-line On-line On-line
Tamanho máx.PCB
1500*420mm 1200*400mm 800*500mm
Tamanho especial PCB O tamanho especial PCB pode ser personalizado (comprimento de 1800-2000 mm)
Velocidade de posicionamento 55.000CPH 60.000CPH 55.000CPH
60.000CPH 45.000CPH
55.000CPH
Componente CCD
8 10 8 10 8 10
 Peso
Aprox.1600KG
Aprox.1600KG
Aprox.1400KG

* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.


| SMT Lista de equipamentos de linha

SMT Linha


I.C.T fornece soluções completas de linha de produção cobrindo SMT, DIP e processos de revestimento para fabricantes de eletrônicos. Um sistema de fabricação completo pode incluir carregador PCB, impressora de estêncil, equipamento de inspeção SPI, máquina pick and place SMD LED, forno de refluxo, sistema de transporte, equipamento de inspeção AOI, máquinas de inserção DIP, equipamento de solda por onda, sistemas de soldagem seletiva, máquinas de revestimento isolante e equipamentos de automação relacionados. Cada linha de produção é projetada de acordo com os produtos do cliente, capacidade de produção, layout da fábrica e requisitos do processo. Ao integrar diferentes estágios de fabricação, I.C.T ajuda os clientes a construir ambientes de produção eficientes com melhor coordenação de processos e operação estável.


1 SMT Linha com SMT Máquina 02


Finalidade do nome do produto na linha SMT
PCB carregador descarregador Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
SMT Máquina de impressão em estêncil Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
Máquina Yamaha SMT Monta componentes em PCBs com precisão.
SMT reflow forno Derrete a solda para formar juntas sólidas.
Equipamento automatizado de inspeção óptica Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação.
Máquina de inspeção de pasta de solda Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda.
Equipamento de rastreabilidade Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta


| Vídeo de sucesso do cliente


Um cliente do Cazaquistão selecionou I.C.T depois de procurar uma solução de produção completa para dar suporte à fabricação de fontes de alimentação. O objetivo não era apenas adquirir equipamentos, mas estabelecer um processo de produção estável apoiado por serviços profissionais de engenharia.

O projeto incluiu linhas de produção SMT e DIP. A seção de produção SMT continha carregador PCB, impressora totalmente automática, equipamento de colocação, forno de refluxo, sistema de transporte e equipamento de inspeção offline AOI.

Após a entrega, os engenheiros Andy e Billy trabalharam diretamente na fábrica do Cliente para concluir a instalação, o ajuste da produção e o treinamento do operador. Eles ajudaram a equipe do Cliente a entender a operação da máquina e os procedimentos de produção antes de iniciar a fabricação regular.



| Suporte de serviço e treinamento


Cada fábrica tem diferentes metas de produção, tipos de produtos e planos de desenvolvimento futuro. I.C.T apoia os clientes analisando os requisitos de fabricação e criando soluções de produção adequadas.

Nossa equipe de engenharia considera a estrutura do produto, os requisitos de produção, o layout da fábrica e a conexão do processo antes de recomendar combinações de equipamentos. Desde a colocação de SMT até os processos de soldagem e revestimento DIP, cada estágio deve trabalhar em conjunto para alcançar uma produção estável.

Essa abordagem completa ajuda os clientes a evitar a seleção inadequada de equipamentos e a melhorar a eficiência geral da fabricação. I.C.T oferece suporte aos clientes desde o planejamento inicial do projeto até a instalação, treinamento e otimização da produção.


SMT Impressora de pasta de solda 206


| Elogios do cliente


A produção confiável exige mais do que a entrega de equipamentos. Os clientes também precisam de orientação técnica para operar as máquinas corretamente e manter o desempenho estável da produção.

I.C.T fornece suporte durante todo o processo do projeto, incluindo comunicação técnica, preparação de equipamentos, proteção de transporte, instalação no local, depuração e treinamento de operadores.

Durante projetos no exterior, os engenheiros trabalham em conjunto com as equipes do Cliente para resolver questões práticas de produção e melhorar a capacidade operacional. No projeto do Cazaquistão, Andy e Billy forneceram suporte direto no local e receberam feedback positivo pelo seu serviço profissional.

I.C.T concentra-se na construção de cooperação de longo prazo, combinando equipamentos confiáveis ​​com suporte prático de engenharia.


好评1


| Nossa Certificação


I.C.T segue procedimentos rigorosos de controle de qualidade em todo o projeto, fabricação, teste e entrega do equipamento. Cada máquina completa processos de inspeção, incluindo verificação de componentes, verificação de montagem, testes de software, avaliação de desempenho e confirmação final da remessa.

A empresa obteve certificações internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e patentes de tecnologia. Esses padrões demonstram o compromisso da I.C.T com a confiabilidade dos equipamentos e a melhoria contínua.

Por meio de gerenciamento de engenharia profissional e processos de fabricação controlados, a I.C.T fornece soluções de equipamentos de produção projetadas para operação estável em fábricas globais de eletrônicos.



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| Sobre I.C.T e fábrica


I.C.T é um fornecedor profissional de equipamentos de fabricação de eletrônicos com recursos independentes de P&D, produção e engenharia. A empresa já apoiou mais de 1.600 clientes em todo o mundo em vários setores, incluindo LED iluminação, eletrônicos de consumo, eletrônicos automotivos e controle industrial.

A fábrica gerencia o desenvolvimento, fabricação, testes e suporte técnico de equipamentos por meio de rigorosos procedimentos de qualidade. Com experiência em projetos internacionais e capacidade completa de engenharia, I.C.T ajuda os clientes a estabelecer sistemas de produção que abrangem SMT, DIP e processos de revestimento.

Do planejamento da fábrica à melhoria da produção, I.C.T trabalha com fabricantes para construir capacidade de fabricação confiável e apoiar o crescimento dos negócios a longo prazo.

I.C.T-Factory-and-Team-01

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