I.C.T-GV330
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
| Solução integrada de despanelização automática PCB
O sistema de despanelamento automático PCB foi desenvolvido para realizar uma separação PCB confiável e consistente como parte de um fluxo de produção automatizado. Após SMT e processos de montagem, os painéis PCB devem ser separados com precisão para evitar danos ocultos que podem afetar a confiabilidade do produto. Este sistema integra estruturas de corte mecânico com lógica de operação controlada para garantir bordas limpas da placa e resultados estáveis. Ele suporta vários designs e espessuras de PCB, tornando-o adequado para fabricação de LED, industrial e de eletrônicos de consumo. Ao funcionar como uma solução completa de despanelamento em vez de uma única máquina, o sistema de despanelamento automático PCB ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência, reduzir o manuseio manual e manter uma qualidade consistente.

Visão geral da função e do aplicativo:
PCB o depaneling é uma etapa crítica entre a montagem e o teste final;
A máquina é usada principalmente em lâmpadas, barras de luz e módulos de iluminação;
Diferentes estruturas de corte são selecionadas com base no design PCB e no tipo de ranhura.
| Recurso
Separador de múltiplas lâminas LED

O separador multi-lâminas LED foi projetado para separação em linha reta de painéis PCB longos, especialmente comum em produtos LED. Múltiplas lâminas circulares trabalham juntas para aplicar força de corte equilibrada em ambos os lados da placa. Esta estrutura ajuda a reduzir a tensão de flexão e protege as juntas de solda próximas à aresta de corte. É frequentemente usado como uma máquina de corte LED com cortador de PCB na produção de tiras e barras de luz LED. O espaçamento ajustável das lâminas permite que o separador lide com diferentes larguras de painel, tornando-o adequado para tarefas de despanelamento contínuo e de alto volume em uma linha automatizada.
Máquina de corte em V tipo guilhotina

A máquina de corte em V tipo guilhotina separa PCBs aplicando força vertical direta ao longo da ranhura em V. Este método fornece forte capacidade de corte enquanto mantém o PCB estável durante a separação. É especialmente adequado para placas mais espessas e ranhuras em V profundas usadas em eletrônica industrial e de potência. Como parte de uma configuração de máquina de despanelamento de separador PCB, essa estrutura oferece bordas limpas e resultados confiáveis. É comumente integrado onde é necessário cortar máquinas de serra para PCB para garantir uma separação de corte em V precisa e repetível.
Máquina de corte em V Move-Blade (deslizante)

A máquina Move-Blade V-Cut usa uma lâmina deslizante que se move suavemente ao longo da ranhura em V em vez de cortar em uma única ação descendente. Este design reduz o impacto mecânico repentino e diminui o estresse nos componentes montados. É adequado para PCBs com caminhos de corte mais longos ou designs de produtos mistos. Muitos fabricantes escolhem esta estrutura como uma máquina de corte em V automática de PCB quando são necessárias flexibilidade e despanelamento de baixo estresse. Seu movimento estável melhora a consistência do corte e atende às necessidades diversificadas de produção.
| Especificação
| Parâmetro | Manual Máquina de corte em V de lâmina única | Multi-lâminas LED Separador | Tipo guilhotina Máquina de corte em V | Lâmina móvel (deslizante) Máquina de corte em V | Lâminas de vários grupos PCB Máquina de corte em V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operação | Manual (deslizamento manual) | Manual (empurrar com a mão) | Manual (interruptor de pé pneumático) | Manual (deslizamento ajustável) | Manual (push multigrupo) |
| Configuração da lâmina | 1 lâmina circular + 1 lâmina reta | 6 lâminas circulares (3 grupos superior/inferior) | Lâmina de guilhotina reta única | 1 circular + 1 reta (folga ajustável) | Vários grupos de lâminas circulares (faca múltipla personalizada) |
| PCB Comprimento | 0–350mm | Ilimitado (com plataformas de 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (típico) | Ilimitado ou muito longo (depende da plataforma) |
| PCB espessura | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (típico para vários grupos) |
| Método de corte | Deslizamento de passagem única | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte descendente de um tiro | Passagem única com profundidade ajustável | Corte sequencial multigrupo |
| Melhor Aplicação | PCBs gerais, protótipos, volume médio | Tiras longas LED, alumínio PCBs, alto volume LED | Placas FR4, bordas limpas/sem poeira | Componentes mistos, profundidade em V flexível | PCBs extralongos ou largos, separação de alta eficiência |
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T reúne SMT linhas completas que conectam carregadeiras, impressoras, montadoras, fornos de refluxo, AOI unidades, transportadores e seções de máquinas de corte de alumínio PCB em um sistema de trabalho. Tudo combina direitinho. Quando o espaço é apertado, os layouts em forma de U usam bem o piso sem perder o fluxo. Toda a configuração aumenta a produção, reduz erros e oferece qualidade constante para peças automotivas, produtos LED e eletrônicos de uso diário. Os clientes recebem ajuda do início ao fim – planejando a linha, configurando-a e ajustando-a para que a produção ocorra de maneira suave e forte desde o primeiro dia em diante.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
No início de 2025, um engenheiro I.C.T apoiou um cliente de eletrônicos automotivos no Uzbequistão durante a configuração de uma linha de produção SMT completa. O cliente adquiriu uma solução completa, incluindo impressão, colocação, soldagem por refluxo, inspeção, remoção de painéis e equipamentos de suporte. Devido ao espaço limitado da fábrica, I.C.T projetou um layout compacto em forma de U para manter um fluxo de trabalho tranquilo. No local, o engenheiro cuidou da instalação e ministrou treinamento estruturado aos operadores. Após o período de suporte, o cliente operou toda a linha de forma independente, mantendo uma produção estável e uma produção de qualidade consistente.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece um serviço abrangente que cobre todo o sistema de despanelamento PCB, não apenas máquinas individuais. O suporte começa na avaliação do projeto e na seleção do equipamento, garantindo que a solução de despainagem corresponda ao projeto PCB do cliente e ao volume de produção. Após a instalação, os engenheiros do I.C.T ministram treinamento sistemático sobre operação, manutenção, padrões de segurança e otimização de processos. O suporte técnico remoto garante uma resposta rápida às questões diárias de produção, enquanto o serviço no local está disponível para situações complexas. Essa abordagem de serviço completo ajuda os clientes a reduzir o tempo de arranque e a manter a estabilidade da produção a longo prazo.

| Feedback do cliente
Os clientes geralmente reconhecem I.C.T por seu forte envolvimento de engenharia durante todo o ciclo de vida do projeto. Desde a comunicação inicial até a entrega final da produção, a equipe de suporte fornece orientações claras e soluções práticas. O desempenho do equipamento é elogiado pela estabilidade e consistência sob condições reais de produção. Os clientes também valorizam as embalagens profissionais e os arranjos logísticos, que reduzem os riscos durante o transporte. Respostas técnicas rápidas e eficazes fortalecem ainda mais a confiança, tornando a I.C.T um parceiro confiável de longo prazo para sistemas de fabricação automatizados.

| Certificações e Padrões
Os produtos I.C.T são fabricados sob rígidos sistemas de gestão de qualidade e atendem aos padrões internacionais. O equipamento atende aos requisitos CE e RoHS de segurança e proteção ambiental. Os processos de produção seguem as diretrizes ISO9001 para garantir um controle de qualidade consistente. Além disso, I.C.T detém diversas patentes técnicas relacionadas à estrutura mecânica e tecnologia de corte usadas em soluções de sistema de despainel PCB. Essas certificações demonstram o compromisso da I.C.T com conformidade, confiabilidade e melhoria contínua de engenharia.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor experiente de soluções de fabricação de eletrônicos que oferece sistemas SMT, DIP, montagem, inspeção e remoção de painéis. Com uma equipe de engenharia profissional e instalações fabris modernas, a I.C.T se concentra em fornecer soluções práticas e prontas para produção. Cada PCB Sistema de Depaneling Automático é montado, testado e inspecionado antes do envio. Atendendo clientes em todo o mundo, I.C.T apoia os fabricantes na construção de linhas de produção eficientes, escalonáveis e estáveis nos setores LED, automotivo, industrial e de eletrônicos de consumo.

| Solução integrada de despanelização automática PCB
O sistema de despanelamento automático PCB foi desenvolvido para realizar uma separação PCB confiável e consistente como parte de um fluxo de produção automatizado. Após SMT e processos de montagem, os painéis PCB devem ser separados com precisão para evitar danos ocultos que podem afetar a confiabilidade do produto. Este sistema integra estruturas de corte mecânico com lógica de operação controlada para garantir bordas limpas da placa e resultados estáveis. Ele suporta vários designs e espessuras de PCB, tornando-o adequado para fabricação de LED, industrial e de eletrônicos de consumo. Ao funcionar como uma solução completa de despanelamento em vez de uma única máquina, o sistema de despanelamento automático PCB ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência, reduzir o manuseio manual e manter uma qualidade consistente.

Visão geral da função e do aplicativo:
PCB o depaneling é uma etapa crítica entre a montagem e o teste final;
A máquina é usada principalmente em lâmpadas, barras de luz e módulos de iluminação;
Diferentes estruturas de corte são selecionadas com base no design PCB e no tipo de ranhura.
| Recurso
Separador de múltiplas lâminas LED

O separador multi-lâminas LED foi projetado para separação em linha reta de painéis PCB longos, especialmente comum em produtos LED. Múltiplas lâminas circulares trabalham juntas para aplicar força de corte equilibrada em ambos os lados da placa. Esta estrutura ajuda a reduzir a tensão de flexão e protege as juntas de solda próximas à aresta de corte. É frequentemente usado como uma máquina de corte LED com cortador de PCB na produção de tiras e barras de luz LED. O espaçamento ajustável das lâminas permite que o separador lide com diferentes larguras de painel, tornando-o adequado para tarefas de despanelamento contínuo e de alto volume em uma linha automatizada.
Máquina de corte em V tipo guilhotina

A máquina de corte em V tipo guilhotina separa PCBs aplicando força vertical direta ao longo da ranhura em V. Este método fornece forte capacidade de corte enquanto mantém o PCB estável durante a separação. É especialmente adequado para placas mais espessas e ranhuras em V profundas usadas em eletrônica industrial e de potência. Como parte de uma configuração de máquina de despanelamento de separador PCB, essa estrutura oferece bordas limpas e resultados confiáveis. É comumente integrado onde é necessário cortar máquinas de serra para PCB para garantir uma separação de corte em V precisa e repetível.
Máquina de corte em V Move-Blade (deslizante)

A máquina Move-Blade V-Cut usa uma lâmina deslizante que se move suavemente ao longo da ranhura em V em vez de cortar em uma única ação descendente. Este design reduz o impacto mecânico repentino e diminui o estresse nos componentes montados. É adequado para PCBs com caminhos de corte mais longos ou designs de produtos mistos. Muitos fabricantes escolhem esta estrutura como uma máquina de corte em V automática de PCB quando são necessárias flexibilidade e despanelamento de baixo estresse. Seu movimento estável melhora a consistência do corte e atende às necessidades diversificadas de produção.
| Especificação
| Parâmetro | Manual Máquina de corte em V de lâmina única | Multi-lâminas LED Separador | Tipo guilhotina Máquina de corte em V | Lâmina móvel (deslizante) Máquina de corte em V | Lâminas de vários grupos PCB Máquina de corte em V |
|---|---|---|---|---|---|
| Tipo de operação | Manual (deslizamento manual) | Manual (empurrar com a mão) | Manual (interruptor de pé pneumático) | Manual (deslizamento ajustável) | Manual (push multigrupo) |
| Configuração da lâmina | 1 lâmina circular + 1 lâmina reta | 6 lâminas circulares (3 grupos superior/inferior) | Lâmina de guilhotina reta única | 1 circular + 1 reta (folga ajustável) | Vários grupos de lâminas circulares (faca múltipla personalizada) |
| PCB Comprimento | 0–350mm | Ilimitado (com plataformas de 1,2m / 2,4m) | 0–330mm | 0–350 mm (típico) | Ilimitado ou muito longo (depende da plataforma) |
| PCB espessura | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (típico para vários grupos) |
| Método de corte | Deslizamento de passagem única | Trifásico (40% + 40% + 20%) | Corte descendente de um tiro | Passagem única com profundidade ajustável | Corte sequencial multigrupo |
| Melhor Aplicação | PCBs gerais, protótipos, volume médio | Tiras longas LED, alumínio PCBs, alto volume LED | Placas FR4, bordas limpas/sem poeira | Componentes mistos, profundidade em V flexível | PCBs extralongos ou largos, separação de alta eficiência |
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T reúne SMT linhas completas que conectam carregadeiras, impressoras, montadoras, fornos de refluxo, AOI unidades, transportadores e seções de máquinas de corte de alumínio PCB em um sistema de trabalho. Tudo combina direitinho. Quando o espaço é apertado, os layouts em forma de U usam bem o piso sem perder o fluxo. Toda a configuração aumenta a produção, reduz erros e oferece qualidade constante para peças automotivas, produtos LED e eletrônicos de uso diário. Os clientes recebem ajuda do início ao fim – planejando a linha, configurando-a e ajustando-a para que a produção ocorra de maneira suave e forte desde o primeiro dia em diante.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
No início de 2025, um engenheiro I.C.T apoiou um cliente de eletrônicos automotivos no Uzbequistão durante a configuração de uma linha de produção SMT completa. O cliente adquiriu uma solução completa, incluindo impressão, colocação, soldagem por refluxo, inspeção, remoção de painéis e equipamentos de suporte. Devido ao espaço limitado da fábrica, I.C.T projetou um layout compacto em forma de U para manter um fluxo de trabalho tranquilo. No local, o engenheiro cuidou da instalação e ministrou treinamento estruturado aos operadores. Após o período de suporte, o cliente operou toda a linha de forma independente, mantendo uma produção estável e uma produção de qualidade consistente.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece um serviço abrangente que cobre todo o sistema de despanelamento PCB, não apenas máquinas individuais. O suporte começa na avaliação do projeto e na seleção do equipamento, garantindo que a solução de despainagem corresponda ao projeto PCB do cliente e ao volume de produção. Após a instalação, os engenheiros do I.C.T ministram treinamento sistemático sobre operação, manutenção, padrões de segurança e otimização de processos. O suporte técnico remoto garante uma resposta rápida às questões diárias de produção, enquanto o serviço no local está disponível para situações complexas. Essa abordagem de serviço completo ajuda os clientes a reduzir o tempo de arranque e a manter a estabilidade da produção a longo prazo.

| Feedback do cliente
Os clientes geralmente reconhecem I.C.T por seu forte envolvimento de engenharia durante todo o ciclo de vida do projeto. Desde a comunicação inicial até a entrega final da produção, a equipe de suporte fornece orientações claras e soluções práticas. O desempenho do equipamento é elogiado pela estabilidade e consistência sob condições reais de produção. Os clientes também valorizam as embalagens profissionais e os arranjos logísticos, que reduzem os riscos durante o transporte. Respostas técnicas rápidas e eficazes fortalecem ainda mais a confiança, tornando a I.C.T um parceiro confiável de longo prazo para sistemas de fabricação automatizados.

| Certificações e Padrões
Os produtos I.C.T são fabricados sob rígidos sistemas de gestão de qualidade e atendem aos padrões internacionais. O equipamento atende aos requisitos CE e RoHS de segurança e proteção ambiental. Os processos de produção seguem as diretrizes ISO9001 para garantir um controle de qualidade consistente. Além disso, I.C.T detém diversas patentes técnicas relacionadas à estrutura mecânica e tecnologia de corte usadas em soluções de sistema de despainel PCB. Essas certificações demonstram o compromisso da I.C.T com conformidade, confiabilidade e melhoria contínua de engenharia.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T é um fornecedor experiente de soluções de fabricação de eletrônicos que oferece sistemas SMT, DIP, montagem, inspeção e remoção de painéis. Com uma equipe de engenharia profissional e instalações fabris modernas, a I.C.T se concentra em fornecer soluções práticas e prontas para produção. Cada PCB Sistema de Depaneling Automático é montado, testado e inspecionado antes do envio. Atendendo clientes em todo o mundo, I.C.T apoia os fabricantes na construção de linhas de produção eficientes, escalonáveis e estáveis nos setores LED, automotivo, industrial e de eletrônicos de consumo.
