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Linha de produção para PCBA SMT PCB Assembléia
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Linha de produção para PCBA
I.C.T oferece uma linha de produção completa para PCBA de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, consultoria trabalhista e números de ROI para fabricantes de PCBA. As linhas vêm semi-automáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, placers, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador executa o turno. A potência permanece baixa em 18Kw/H. Ajudamos empresas de eletrônicos em todo o mundo. A configuração leva apenas 3 dias com verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, cuidados, segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos mantém as linhas fortes. Este sistema pronto para uso faz com que sua fábrica PCBA funcione rapidamente, cresça com facilidade e reduza os riscos para novos ou grandes participantes do mercado com ajuda sólida e resultados reais.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de produção para PCBA conecta todas as máquinas com software inteligente para dados ao vivo e maiores rendimentos em placas de circuito. Loaders têm tamanhos diferentes. As impressoras adicionam pasta com ajuda da câmera em lascas e traços. Os placers deixam cair pequenas peças 01005 rapidamente. O refluxo mantém ±0,9°C para uma boa solda. AOI encontra pontos ruins com IA. Os descarregadores classificam as placas. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de produção para montagem PCBA SMT PCB. Adapta-se a placas pequenas ou grandes. Máquina tampãos acompanham o ritmo, as ferramentas remotas permitem que você observe, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento segue cada parte para trabalhos de mixagem com menos paradas e regras completas.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na Linha de Produção para PCBA fixam estênceis super exatos e ajustam molduras para tamanhos de placas. Mudanças rápidas reduzem a espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões iguais. As verificações 3D medem a pasta para impedir o mal. Esta é a chave para layouts compactados ou linhas finas. Funciona com diversos tipos de pasta, baixo calor para peças macias. O rodo muda para uma cobertura uniforme em placas irregulares, levanta a impressão, elimina resíduos, permite mudanças rápidas no trabalho com resultados constantes, mais velocidade, menos reparos e maior contagem a cada turno.
Módulo de posicionamento de componentes
Colocadores na linha de produção para PCBA usam a potência JUKI para quedas rápidas e corretas de chips nas placas. Eles levam 01005 para grandes partes sem parar. Câmeras guiam todos os lugares sem errar. Velocidade de impulso de múltiplas cabeças alta. Os alimentadores recarregam automaticamente sem parar. O software se adapta aos tipos de placa para facilitar o início. Isso elimina erros em configurações completas, aumenta a velocidade da linha, lida com tamanhos de placas mistas em uma única execução com troca simples, configuração inteligente e repetição segura para fabricação diária de placas de alto volume.
Processo de refluxo confiável
Os fornos possuem mais de 12 zonas com fluxo de ar próprio para aquecimento uniforme na linha de produção para PCBA. O nitrogênio cria juntas resistentes para alimentação de placas ou elos. Perfis que cabem na placa precisam ser automáticos. As paradas de resfriamento dobram-se em placas grandes. A economia de calor obtém 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque contêm muitos perfis. Deve para a prancha durar muito. Transportador SMTs link software para velocidade certa, mudança fácil, verificações construídas sem parar em corridas longas, transferência segura, ajuda grande a fazer sem parar e energia verde.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura fotos de 8K rapidamente, detecta erros ou solda mal nas placas. A IA fica mais inteligente com o trabalho. Ele envia correção para placers rapidamente. Cai mal na linha de produção para PCBA. Fornece relatórios sobre maneiras melhores. Auto bad go side sem parar, salve informações para aparência e correção rápida em vários tipos com menos down, boa trilha e notas automáticas.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que fabricava telefones veio à nossa fábrica para um teste. Eles trouxeram mais de dez PCBs e materiais. Realizamos uma produção ao vivo para mostrar o trabalho real. Impressora totalmente automática coloca pasta perfeita. SPI verificou todos os pontos. O RX-8 executou peças pequenas rapidamente. RS-1R colocou os grandes corretamente. O alimentador de bandeja não parava os escudos. Refluxo soldado forte. AOI não encontrou nada de errado. 5700 painéis cortados limpos. A corrida completa foi suave e rápida. Esta demonstração mostra como a linha de produção para PCBA se adapta ao telefone ou outro trabalho. O cliente adorou velocidade e qualidade. Eles aprovaram pranchas e planejaram a mesma linha em casa.
| Sistema de suporte ponta a ponta
I.C.T fornece ajuda completa para a linha de produção durante PCBA desde o primeiro dia até anos depois. Nossa equipe se prepara em 3 dias com todas as verificações. Os engenheiros treinam seu pessoal de 7 a 15 dias em máquinas e software. Compartilhamos dicas de manutenção, atualizações e peças rapidamente. O serviço cobre o mundo com 15 anos de know-how. Os gerentes resolvem os problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nada foi perdido. Ajudamos a melhorar as linhas ao longo do tempo para uma corrida mais rápida e menos paradas. A ajuda remota funciona instantaneamente. As visitas anuais mantêm os equipamentos atualizados com novas dicas e mudanças.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes gostam da ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de produção de PCBA. Dizem que o equipamento funciona de forma constante, com pouco tempo de inatividade. A embalagem mantém as máquinas seguras no navio. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. Linhas funcionam bem com make alta todos os dias. O treinamento prepara novos funcionários rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para trabalho seguro, RoHS para nenhuma coisa ruim, ISO9001 para qualidade e patentes para novas ideias. Isso mostra que nossa linha de produção para PCBA é boa e segura em todo o mundo. Testamos todas as máquinas antes de enviar.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D próprio e três fábricas com muita equipe e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e ajudamos 1.600 clientes em 72 países. Fábricas grandes de 12.000m² com testes rigorosos e regras de qualidade em cada etapa. Oferecemos ajuda completa em todo o mundo para PCBA. Marca própria significa envio rápido e bom preço. Venha ver nosso verdadeiro trabalho a qualquer momento.
| Linha de produção para PCBA
I.C.T oferece uma linha de produção completa para PCBA de três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts personalizados, consultoria trabalhista e números de ROI para fabricantes de PCBA. As linhas vêm semi-automáticas ou totalmente automáticas com carregadores, impressoras, placers, fornos de refluxo, AOI e descarregadores. Um operador executa o turno. A potência permanece baixa em 18Kw/H. Ajudamos empresas de eletrônicos em todo o mundo. A configuração leva apenas 3 dias com verificações de ar, energia, exaustão, iluminação e 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias sobre software, cuidados, segurança e correções. Nosso serviço global de 15 anos mantém as linhas fortes. Este sistema pronto para uso faz com que sua fábrica PCBA funcione rapidamente, cresça com facilidade e reduza os riscos para novos ou grandes participantes do mercado com ajuda sólida e resultados reais.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de produção para PCBA conecta todas as máquinas com software inteligente para dados ao vivo e maiores rendimentos em placas de circuito. Loaders têm tamanhos diferentes. As impressoras adicionam pasta com ajuda da câmera em lascas e traços. Os placers deixam cair pequenas peças 01005 rapidamente. O refluxo mantém ±0,9°C para uma boa solda. AOI encontra pontos ruins com IA. Os descarregadores classificam as placas. Os rendimentos aumentam mais de 25% na linha de produção para montagem PCBA SMT PCB. Adapta-se a placas pequenas ou grandes. Máquina tampãos acompanham o ritmo, as ferramentas remotas permitem que você observe, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento segue cada parte para trabalhos de mixagem com menos paradas e regras completas.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na Linha de Produção para PCBA fixam estênceis super exatos e ajustam molduras para tamanhos de placas. Mudanças rápidas reduzem a espera. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões iguais. As verificações 3D medem a pasta para impedir o mal. Esta é a chave para layouts compactados ou linhas finas. Funciona com diversos tipos de pasta, baixo calor para peças macias. O rodo muda para uma cobertura uniforme em placas irregulares, levanta a impressão, elimina resíduos, permite mudanças rápidas no trabalho com resultados constantes, mais velocidade, menos reparos e maior contagem a cada turno.
Módulo de posicionamento de componentes
Colocadores na linha de produção para PCBA usam a potência JUKI para quedas rápidas e corretas de chips nas placas. Eles levam 01005 para grandes partes sem parar. Câmeras guiam todos os lugares sem errar. Velocidade de impulso de múltiplas cabeças alta. Os alimentadores recarregam automaticamente sem parar. O software se adapta aos tipos de placa para facilitar o início. Isso elimina erros em configurações completas, aumenta a velocidade da linha, lida com tamanhos de placas mistas em uma única execução com troca simples, configuração inteligente e repetição segura para fabricação diária de placas de alto volume.
Processo de refluxo confiável
Os fornos possuem mais de 12 zonas com fluxo de ar próprio para aquecimento uniforme na linha de produção para PCBA. O nitrogênio cria juntas resistentes para alimentação de placas ou elos. Perfis que cabem na placa precisam ser automáticos. As paradas de resfriamento dobram-se em placas grandes. A economia de calor obtém 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque contêm muitos perfis. Deve para a prancha durar muito. Transportador SMTs link software para velocidade certa, mudança fácil, verificações construídas sem parar em corridas longas, transferência segura, ajuda grande a fazer sem parar e energia verde.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura fotos de 8K rapidamente, detecta erros ou solda mal nas placas. A IA fica mais inteligente com o trabalho. Ele envia correção para placers rapidamente. Cai mal na linha de produção para PCBA. Fornece relatórios sobre maneiras melhores. Auto bad go side sem parar, salve informações para aparência e correção rápida em vários tipos com menos down, boa trilha e notas automáticas.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que fabricava telefones veio à nossa fábrica para um teste. Eles trouxeram mais de dez PCBs e materiais. Realizamos uma produção ao vivo para mostrar o trabalho real. Impressora totalmente automática coloca pasta perfeita. SPI verificou todos os pontos. O RX-8 executou peças pequenas rapidamente. RS-1R colocou os grandes corretamente. O alimentador de bandeja não parava os escudos. Refluxo soldado forte. AOI não encontrou nada de errado. 5700 painéis cortados limpos. A corrida completa foi suave e rápida. Esta demonstração mostra como a linha de produção para PCBA se adapta ao telefone ou outro trabalho. O cliente adorou velocidade e qualidade. Eles aprovaram pranchas e planejaram a mesma linha em casa.
| Sistema de suporte ponta a ponta
I.C.T fornece ajuda completa para a linha de produção durante PCBA desde o primeiro dia até anos depois. Nossa equipe se prepara em 3 dias com todas as verificações. Os engenheiros treinam seu pessoal de 7 a 15 dias em máquinas e software. Compartilhamos dicas de manutenção, atualizações e peças rapidamente. O serviço cobre o mundo com 15 anos de know-how. Os gerentes resolvem os problemas rapidamente por telefone ou visita. Os assistentes garantem que nada foi perdido. Ajudamos a melhorar as linhas ao longo do tempo para uma corrida mais rápida e menos paradas. A ajuda remota funciona instantaneamente. As visitas anuais mantêm os equipamentos atualizados com novas dicas e mudanças.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes gostam da ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de produção de PCBA. Dizem que o equipamento funciona de forma constante, com pouco tempo de inatividade. A embalagem mantém as máquinas seguras no navio. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. Linhas funcionam bem com make alta todos os dias. O treinamento prepara novos funcionários rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para trabalho seguro, RoHS para nenhuma coisa ruim, ISO9001 para qualidade e patentes para novas ideias. Isso mostra que nossa linha de produção para PCBA é boa e segura em todo o mundo. Testamos todas as máquinas antes de enviar.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D próprio e três fábricas com muita equipe e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e ajudamos 1.600 clientes em 72 países. Fábricas grandes de 12.000m² com testes rigorosos e regras de qualidade em cada etapa. Oferecemos ajuda completa em todo o mundo para PCBA. Marca própria significa envio rápido e bom preço. Venha ver nosso verdadeiro trabalho a qualquer momento.
