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LED tela SMT linha de produção
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| LED tela SMT linha de produção
I.C.T oferece uma linha de produção de telas SMT pronta para uso, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT no mundo real. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts detalhados, cálculos de mão de obra e previsões claras de ROI para fabricantes de telas LED. Nossas linhas estão disponíveis em versões semiautomáticas ou totalmente automáticas, incluindo carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, sistemas AOI e descarregadores. Apenas um operador é necessário por turno. O consumo de energia permanece baixo em 18Kw/H. Atendemos LED empresas de exibição em todo o mundo. A instalação é concluída em 3 dias, cobrindo ar, energia, exaustão, iluminação e ambiente de 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias e inclui software, manutenção, segurança e solução de problemas. Nossa rede de serviços global de 15 anos mantém tudo funcionando perfeitamente. Essa solução completa coloca sua fábrica de telas LED em operação rapidamente, é facilmente dimensionada e reduz o risco para empresas novas ou em expansão com confiabilidade comprovada e suporte especializado.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de produção de telas LED conecta todas as máquinas por meio de software inteligente para dados em tempo real e maiores rendimentos em grandes painéis LED. Loaders lidam com placas de tela grande. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips e drivers LED. Colocadores de alta velocidade colocam pequenas peças 01005 perfeitamente. O refluxo mantém a temperatura estável em ±0,9°C para juntas de solda fortes. AOI verifica a qualidade com IA. Os descarregadores classificam as placas boas e ruins. Essa configuração aumenta o rendimento em mais de 25% na linha de montagem econômica PCB. Funciona para telas internas ou externas. Máquina tampãos mantêm o fluxo tranquilo, o acesso remoto permite que você assista de qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento cobre todas as partes para mixagens com menos tempo de inatividade e padrões completos.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na tela LED Linha de produção SMT fixam estênceis com precisão de mícron e ajustam molduras aos tamanhos de tela. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As medidas de inspeção 3D são coladas para evitar problemas iniciais. Isso é crítico para layouts LED densos e tons finos. O sistema lida com muitos tipos de pasta, incluindo baixa temperatura para peças sensíveis. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo mudanças rápidas de design em novas telas LED com resultados estáveis, maior velocidade, menos correções e mais produção por turno.
Módulo de posicionamento de componentes
Os posicionadores na linha de produção de tela LED usam a tecnologia JUKI para colocação de chips LED extremamente rápida e precisa em painéis grandes. Eles lidam com 01005 até grandes componentes sem parar. Câmeras de visão guiam cada gota para zero erro. Cabeças com vários bicos alcançam milhares de colocações por hora. Os alimentadores são recarregados automaticamente para operação contínua. O software se adapta aos tipos de tela para fácil configuração. Isso reduz erros em matrizes compactadas LED, aumenta a velocidade da linha, suporta tamanhos de tela mistos em uma execução com troca simples, calibração inteligente e repetição confiável para fabricação diária de telas LED de alto volume.
Processo de refluxo confiável
Os fornos apresentam mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento uniforme em toda a linha de produção de tela LED SMT. A opção de nitrogênio fornece juntas fortes e brilhantes para conexões LED. Os perfis se ajustam automaticamente às especificações da placa. O resfriamento evita deformações em telas grandes. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque armazenam centenas de receitas. Esta é a chave para telas LED que duram em condições difíceis. Transportador SMTs sincronizam com o software para velocidade perfeita, ajuste fácil, verificações integradas para evitar paradas em corridas longas, transferência segura, suporte a alta produção ininterrupta e inclui modos de economia de energia.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando posicionamentos incorretos ou falhas de solda nas telas de LED. A IA aprende com os dados de produção para uma melhor detecção. O feedback corrige os posicionadores instantaneamente. Isso elimina defeitos na linha de produção de tela LED SMT. Relatórios detalhados ajudam a melhorar o processo. O transportador de rejeição automática encaminha placas ruins sem parar a linha, registra tudo para soluções rápidas em execuções mistas com menos tempo de inatividade, rastreabilidade total e resumos automáticos.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que construiu telefones funcionais visitou nossa fábrica para testes de aceitação da máquina. Eles trouxeram mais de dez PCBse todos os materiais necessários. Executamos a produção ao vivo bem na frente deles. A impressora totalmente automática aplicou a pasta perfeitamente. SPI verificou todos os depósitos. O RX-8 colocou peças pequenas em alta velocidade. O RS-1R lidou com os maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos sem pausa. O refluxo soldou tudo com força. AOI não encontrou nenhum problema. Os painéis cortados do separador 5700 são limpos. Toda a corrida foi tranquila e rápida. Esta demonstração provou como as ideias da linha de produção da LED tela SMT também se aplicam às placas telefônicas. O cliente ficou impressionado com a velocidade, a qualidade e o fluxo fácil. Eles aprovaram todas as placas e planejaram a mesma configuração em casa.
| Sistema de suporte ponta a ponta
I.C.T fornece suporte completo para a linha de produção de telas LED SMT do início ao fim e além. Nossa equipe instala em 3 dias com testes completos. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. Fornecemos dicas de manutenção, atualizações e peças rapidamente. O serviço cobre o mundo com 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem problemas rapidamente por telefone ou no local. Os assistentes garantem que nada seja esquecido. Ajudamos a melhorar a linha ao longo do tempo para obter maior velocidade e menos tempo de inatividade. Ferramentas remotas fornecem ajuda instantânea. Visitas anuais mantêm os equipamentos como novos, com novas ideias e ajustes.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes adoram a ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de produção de tela LED SMT. Eles elogiam equipamentos estáveis e baixo tempo de inatividade. A embalagem segura protege as máquinas durante o transporte. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. As linhas funcionam de forma confiável com alta produção diária. O treinamento permite que novos funcionários se acostumem rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para segurança, RoHS para materiais limpos, ISO9001 para controle de qualidade e patentes para novas ideias. Isso prova que nossa linha de produção de tela LED SMT é segura e de alta qualidade em todo o mundo. Testamos todas as máquinas totalmente antes do envio.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D e três fábricas com muitos funcionários e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e atendemos 1.600 clientes em 72 países. As fábricas cobrem 12.000m² com testes rigorosos e sistemas de qualidade em cada etapa. Fornecemos soluções completas em todo o mundo para LED. Produção própria significa entrega rápida e bom preço. Visite-nos para ver o trabalho real a qualquer hora.
| LED tela SMT linha de produção
I.C.T oferece uma linha de produção de telas SMT pronta para uso, apoiada por três fábricas próprias e mais de 22 anos de experiência SMT no mundo real. Fornecemos planejamento completo de fábrica, layouts detalhados, cálculos de mão de obra e previsões claras de ROI para fabricantes de telas LED. Nossas linhas estão disponíveis em versões semiautomáticas ou totalmente automáticas, incluindo carregadores, impressoras, posicionadores de alta velocidade, fornos de refluxo, sistemas AOI e descarregadores. Apenas um operador é necessário por turno. O consumo de energia permanece baixo em 18Kw/H. Atendemos LED empresas de exibição em todo o mundo. A instalação é concluída em 3 dias, cobrindo ar, energia, exaustão, iluminação e ambiente de 23±0,9°C. O treinamento dura de 7 a 15 dias e inclui software, manutenção, segurança e solução de problemas. Nossa rede de serviços global de 15 anos mantém tudo funcionando perfeitamente. Essa solução completa coloca sua fábrica de telas LED em operação rapidamente, é facilmente dimensionada e reduz o risco para empresas novas ou em expansão com confiabilidade comprovada e suporte especializado.
| Recursos detalhados do produto
Fluxo de automação contínuo
A linha de produção de telas LED conecta todas as máquinas por meio de software inteligente para dados em tempo real e maiores rendimentos em grandes painéis LED. Loaders lidam com placas de tela grande. As impressoras aplicam pasta com precisão de câmera em chips e drivers LED. Colocadores de alta velocidade colocam pequenas peças 01005 perfeitamente. O refluxo mantém a temperatura estável em ±0,9°C para juntas de solda fortes. AOI verifica a qualidade com IA. Os descarregadores classificam as placas boas e ruins. Essa configuração aumenta o rendimento em mais de 25% na linha de montagem econômica PCB. Funciona para telas internas ou externas. Máquina tampãos mantêm o fluxo tranquilo, o acesso remoto permite que você assista de qualquer lugar, as receitas automáticas mudam rapidamente e o rastreamento cobre todas as partes para mixagens com menos tempo de inatividade e padrões completos.
Sistema de colagem preciso
Impressoras na tela LED Linha de produção SMT fixam estênceis com precisão de mícron e ajustam molduras aos tamanhos de tela. Trocas rápidas reduzem o tempo de inatividade. O preenchimento e a limpeza automáticos mantêm as impressões sempre iguais. As medidas de inspeção 3D são coladas para evitar problemas iniciais. Isso é crítico para layouts LED densos e tons finos. O sistema lida com muitos tipos de pasta, incluindo baixa temperatura para peças sensíveis. O rodo ajusta a pressão para uma cobertura uniforme em placas ásperas, aumentando a qualidade de impressão, reduzindo desperdícios, permitindo mudanças rápidas de design em novas telas LED com resultados estáveis, maior velocidade, menos correções e mais produção por turno.
Módulo de posicionamento de componentes
Os posicionadores na linha de produção de tela LED usam a tecnologia JUKI para colocação de chips LED extremamente rápida e precisa em painéis grandes. Eles lidam com 01005 até grandes componentes sem parar. Câmeras de visão guiam cada gota para zero erro. Cabeças com vários bicos alcançam milhares de colocações por hora. Os alimentadores são recarregados automaticamente para operação contínua. O software se adapta aos tipos de tela para fácil configuração. Isso reduz erros em matrizes compactadas LED, aumenta a velocidade da linha, suporta tamanhos de tela mistos em uma execução com troca simples, calibração inteligente e repetição confiável para fabricação diária de telas LED de alto volume.
Processo de refluxo confiável
Os fornos apresentam mais de 12 zonas com convecção independente para aquecimento uniforme em toda a linha de produção de tela LED SMT. A opção de nitrogênio fornece juntas fortes e brilhantes para conexões LED. Os perfis se ajustam automaticamente às especificações da placa. O resfriamento evita deformações em telas grandes. A recuperação de calor mantém a potência em 18Kw/H. As telas sensíveis ao toque armazenam centenas de receitas. Esta é a chave para telas LED que duram em condições difíceis. Transportador SMTs sincronizam com o software para velocidade perfeita, ajuste fácil, verificações integradas para evitar paradas em corridas longas, transferência segura, suporte a alta produção ininterrupta e inclui modos de economia de energia.
Ferramentas de inspeção inteligentes
AOI captura imagens de 8K em velocidade máxima, detectando posicionamentos incorretos ou falhas de solda nas telas de LED. A IA aprende com os dados de produção para uma melhor detecção. O feedback corrige os posicionadores instantaneamente. Isso elimina defeitos na linha de produção de tela LED SMT. Relatórios detalhados ajudam a melhorar o processo. O transportador de rejeição automática encaminha placas ruins sem parar a linha, registra tudo para soluções rápidas em execuções mistas com menos tempo de inatividade, rastreabilidade total e resumos automáticos.
| Requisitos de layout de fábrica
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| PCB Transportador SMT | Transportador SMT transporta PCBs durante a fabricação. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCB com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de roteamento | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente argelino que construiu telefones funcionais visitou nossa fábrica para testes de aceitação da máquina. Eles trouxeram mais de dez PCBse todos os materiais necessários. Executamos a produção ao vivo bem na frente deles. A impressora totalmente automática aplicou a pasta perfeitamente. SPI verificou todos os depósitos. O RX-8 colocou peças pequenas em alta velocidade. O RS-1R lidou com os maiores com precisão. O alimentador de bandeja forneceu escudos sem pausa. O refluxo soldou tudo com força. AOI não encontrou nenhum problema. Os painéis cortados do separador 5700 são limpos. Toda a corrida foi tranquila e rápida. Esta demonstração provou como as ideias da linha de produção da LED tela SMT também se aplicam às placas telefônicas. O cliente ficou impressionado com a velocidade, a qualidade e o fluxo fácil. Eles aprovaram todas as placas e planejaram a mesma configuração em casa.
| Sistema de suporte ponta a ponta
I.C.T fornece suporte completo para a linha de produção de telas LED SMT do início ao fim e além. Nossa equipe instala em 3 dias com testes completos. Os engenheiros treinam sua equipe de 7 a 15 dias em máquinas e software. Fornecemos dicas de manutenção, atualizações e peças rapidamente. O serviço cobre o mundo com 15 anos de experiência. Os gerentes resolvem problemas rapidamente por telefone ou no local. Os assistentes garantem que nada seja esquecido. Ajudamos a melhorar a linha ao longo do tempo para obter maior velocidade e menos tempo de inatividade. Ferramentas remotas fornecem ajuda instantânea. Visitas anuais mantêm os equipamentos como novos, com novas ideias e ajustes.
| Destaques do feedback do usuário
Os clientes adoram a ajuda rápida de nossos engenheiros no exterior para a linha de produção de tela LED SMT. Eles elogiam equipamentos estáveis e baixo tempo de inatividade. A embalagem segura protege as máquinas durante o transporte. Respostas rápidas resolvem problemas em horas. As linhas funcionam de forma confiável com alta produção diária. O treinamento permite que novos funcionários se acostumem rapidamente.
| Padrões de qualidade atendidos
I.C.T possui CE para segurança, RoHS para materiais limpos, ISO9001 para controle de qualidade e patentes para novas ideias. Isso prova que nossa linha de produção de tela LED SMT é segura e de alta qualidade em todo o mundo. Testamos todas as máquinas totalmente antes do envio.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T possui P&D e três fábricas com muitos funcionários e 20 engenheiros. Crescemos rapidamente ao longo de 25 anos e atendemos 1.600 clientes em 72 países. As fábricas cobrem 12.000m² com testes rigorosos e sistemas de qualidade em cada etapa. Fornecemos soluções completas em todo o mundo para LED. Produção própria significa entrega rápida e bom preço. Visite-nos para ver o trabalho real a qualquer hora.
