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RX-7R
JUKI
| Quantidade: | |
|---|---|
| JUKI SMT Montador
O montador JUKI SMT opera como o equipamento principal nas linhas de produção SMT, onde monta componentes de superfície em PCBs com alta velocidade e confiabilidade para manter todo o sistema funcionando de forma eficiente. Os modelos da série RS oferecem desempenho equilibrado em diferentes tamanhos de placas, lidando com desde pequenos cavacos até peças maiores sem ajustes frequentes. Os modelos da série RX maximizam a produção em espaços limitados, alcançando as melhores taxas de colocação por metro quadrado. Essas máquinas integram-se diretamente com impressoras de pasta, fornos de refluxo, inspeção AOI e transportadores para formar linhas completas que minimizam desperdícios e defeitos. Eles suportam a produção de tiras LED, telefones de barra, eletrônicos automotivos e PCBs padrão. A I.C.T projeta e implementa soluções completas de fábrica em torno deles, desde o layout inicial até a operação diária, garantindo rendimento constante e baixo tempo de inatividade em condições reais de fabricação.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R e o RS-1XL funcionam como montadores modulares confiáveis, adequados às demandas da linha SMT padrão. O RS-1R atinge 47.000 CPH ideais com precisão de posicionamento de ±35µm (Cpk ≥1) e processa placas de 50×50 mm a 650×370 mm de fixação simples ou até 1.200×370 mm de fixação dupla. O RS-1XL estende a largura da placa para 650×560 mm, acomodando painéis LED maiores e aplicações similares. Ambos empregam o cabeçote Takumi para colocar componentes do sistema métrico 0201 até 74 mm quadrados ou 150×50 mm de comprimento. Eles suportam até 112 alimentadores para mudanças rápidas de trabalho. As dimensões compactas simplificam a integração da linha, enquanto as câmeras de visão e o controle de força proporcionam um posicionamento preciso e suave. Esses modelos funcionam de maneira eficaz em operações que exigem flexibilidade na produção mista e desempenho consistente em turnos longos.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R e o RX-8 priorizam a produção de alto volume em espaços restritos de fábrica. O RX-7R atinge 75.000 CPH com cabeçotes paralelos, colocando peças de tamanho 03015 a quadrado de 25 mm em placas de pista única de até 510×450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH ideais por meio do cabeçote P20, otimizado para trabalho denso de pequenos componentes em configurações de alto rendimento. Ambos mantêm uma largura estreita de 998 mm, proporcionando taxas de colocação líderes por metro quadrado. Eles apresentam iluminação coaxial para reconhecimento preciso de componentes, posicionamento de baixo impacto para reduzir o estresse da placa e monitoramento para limitar o tempo ocioso. O suporte de pista dupla e a integração de dados com outros equipamentos melhoram a eficiência geral da linha. Essas máquinas atendem à produção intensiva de tiras LED, dispositivos móveis, peças automotivas e produtos similares onde o espaço é limitado e o volume é alto.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo apresenta um cliente analisando suas linhas completas SMT e DIP dedicadas à produção de fontes de alimentação automotivas. O processo SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o montador JUKI SMT colocando os componentes em alta velocidade com posicionamento exato. As placas continuam através de transportadores para soldagem por refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e estações de descarga. A seção DIP cobre soldagem por onda, inversão de placas, testes de TIC e conexões seguras. A filmagem ilustra a operação consistente da máquina, transferência suave da placa e posicionamento preciso por toda parte. O cliente enfatiza baixas taxas de defeitos, velocidade de produção sustentada e qualidade que atenda aos padrões automotivos. O tempo de inatividade permanece mínimo durante os turnos de rotina, proporcionando uma produção confiável durante longos períodos.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte abrangente para linhas completas de produção de fábrica incorporando equipamentos JUKI SMT Mounter e sistemas associados. Os engenheiros cuidam da instalação no local e da configuração inicial da operação. Eles oferecem treinamento estruturado sobre procedimentos diários, criação de programas, manutenção de rotina e solução de problemas básicos. O diagnóstico remoto facilita a resolução rápida de problemas em locais remotos. Visitas de manutenção programadas preservam o desempenho do equipamento por longos períodos. As equipes técnicas auxiliam na reconfiguração de linhas, melhorias de processos ou aumentos de capacidade sem interrupções significativas na produção. Os centros de serviços globais fornecem respostas oportunas em todas as regiões. Este suporte integrado transforma máquinas em elementos confiáveis de operações de fabricação mais amplas, contribuindo para uma produção consistente e estabilidade operacional a longo prazo.
| Feedback do cliente
Os clientes elogiam os engenheiros da I.C.T por sua experiência, preparação minuciosa e manuseio eficiente de instalação e reparos. Eles valorizam a velocidade confiável e a precisão das máquinas JUKI SMT Mounter durante a produção contínua. A embalagem profissional e o envio seguro garantem que o equipamento chegue sem danos. As consultas recebem respostas rápidas e eficazes que evitam paradas desnecessárias na linha. Muitos relatam que o sistema completo excede as expectativas, proporcionando rendimentos mais elevados e menos interrupções. A confiança se desenvolve a partir de máquinas confiáveis combinadas com suporte ágil e confiável. As fábricas reconhecem a I.C.T como um parceiro consistente que fortalece processos de fabricação eficientes e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
Os modelos JUKI SMT Mounter possuem certificações essenciais, incluindo CE para conformidade de segurança europeia, RoHS para materiais perigosos restritos e ISO9001 para sistemas de gerenciamento de qualidade. Patentes adicionais protegem tecnologias-chave em cabeçotes de posicionamento, sistemas de visão e inovações relacionadas. Essas certificações confirmam a adesão aos padrões internacionais de operação segura, proteção ambiental e consistência de fabricação. Instalações em todo o mundo instalam e operam o equipamento sabendo que os requisitos regulamentares são atendidos. As certificações demonstram um compromisso focado na produção de sistemas duráveis e de alto desempenho que se alinhem com os padrões globais da indústria.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T mantém equipes dedicadas de pesquisa e desenvolvimento para melhorar continuamente SMT e equipamentos de fabricação de eletrônicos. A produção ocorre em grandes instalações com inspeções rigorosas em todas as etapas, desde a entrada dos componentes até a montagem final. Desde 2012, a empresa cresceu rapidamente, empregando uma força de trabalho substancial e estabelecendo oito filiais em todo o mundo. Atende mais de 1.600 clientes em mais de 72 países com soluções completas de fábrica. Rigorosos sistemas de gestão da qualidade regem todos os processos, garantindo desempenho confiável e durabilidade. I.C.T fornece suporte completo – desde o planejamento inicial e entrega completa da linha até otimização e atualizações contínuas – ajudando os fabricantes de eletrônicos a manter operações estáveis e eficientes em todo o mundo.
| JUKI SMT Montador
O montador JUKI SMT opera como o equipamento principal nas linhas de produção SMT, onde monta componentes de superfície em PCBs com alta velocidade e confiabilidade para manter todo o sistema funcionando de forma eficiente. Os modelos da série RS oferecem desempenho equilibrado em diferentes tamanhos de placas, lidando com desde pequenos cavacos até peças maiores sem ajustes frequentes. Os modelos da série RX maximizam a produção em espaços limitados, alcançando as melhores taxas de colocação por metro quadrado. Essas máquinas integram-se diretamente com impressoras de pasta, fornos de refluxo, inspeção AOI e transportadores para formar linhas completas que minimizam desperdícios e defeitos. Eles suportam a produção de tiras LED, telefones de barra, eletrônicos automotivos e PCBs padrão. A I.C.T projeta e implementa soluções completas de fábrica em torno deles, desde o layout inicial até a operação diária, garantindo rendimento constante e baixo tempo de inatividade em condições reais de fabricação.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R e o RS-1XL funcionam como montadores modulares confiáveis, adequados às demandas da linha SMT padrão. O RS-1R atinge 47.000 CPH ideais com precisão de posicionamento de ±35µm (Cpk ≥1) e processa placas de 50×50 mm a 650×370 mm de fixação simples ou até 1.200×370 mm de fixação dupla. O RS-1XL estende a largura da placa para 650×560 mm, acomodando painéis LED maiores e aplicações similares. Ambos empregam o cabeçote Takumi para colocar componentes do sistema métrico 0201 até 74 mm quadrados ou 150×50 mm de comprimento. Eles suportam até 112 alimentadores para mudanças rápidas de trabalho. As dimensões compactas simplificam a integração da linha, enquanto as câmeras de visão e o controle de força proporcionam um posicionamento preciso e suave. Esses modelos funcionam de maneira eficaz em operações que exigem flexibilidade na produção mista e desempenho consistente em turnos longos.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R e o RX-8 priorizam a produção de alto volume em espaços restritos de fábrica. O RX-7R atinge 75.000 CPH com cabeçotes paralelos, colocando peças de tamanho 03015 a quadrado de 25 mm em placas de pista única de até 510×450 mm. O RX-8 atinge 100.000 CPH ideais por meio do cabeçote P20, otimizado para trabalho denso de pequenos componentes em configurações de alto rendimento. Ambos mantêm uma largura estreita de 998 mm, proporcionando taxas de colocação líderes por metro quadrado. Eles apresentam iluminação coaxial para reconhecimento preciso de componentes, posicionamento de baixo impacto para reduzir o estresse da placa e monitoramento para limitar o tempo ocioso. O suporte de pista dupla e a integração de dados com outros equipamentos melhoram a eficiência geral da linha. Essas máquinas atendem à produção intensiva de tiras LED, dispositivos móveis, peças automotivas e produtos similares onde o espaço é limitado e o volume é alto.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
O vídeo apresenta um cliente analisando suas linhas completas SMT e DIP dedicadas à produção de fontes de alimentação automotivas. O processo SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o montador JUKI SMT colocando os componentes em alta velocidade com posicionamento exato. As placas continuam através de transportadores para soldagem por refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e estações de descarga. A seção DIP cobre soldagem por onda, inversão de placas, testes de TIC e conexões seguras. A filmagem ilustra a operação consistente da máquina, transferência suave da placa e posicionamento preciso por toda parte. O cliente enfatiza baixas taxas de defeitos, velocidade de produção sustentada e qualidade que atenda aos padrões automotivos. O tempo de inatividade permanece mínimo durante os turnos de rotina, proporcionando uma produção confiável durante longos períodos.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte abrangente para linhas completas de produção de fábrica incorporando equipamentos JUKI SMT Mounter e sistemas associados. Os engenheiros cuidam da instalação no local e da configuração inicial da operação. Eles oferecem treinamento estruturado sobre procedimentos diários, criação de programas, manutenção de rotina e solução de problemas básicos. O diagnóstico remoto facilita a resolução rápida de problemas em locais remotos. Visitas de manutenção programadas preservam o desempenho do equipamento por longos períodos. As equipes técnicas auxiliam na reconfiguração de linhas, melhorias de processos ou aumentos de capacidade sem interrupções significativas na produção. Os centros de serviços globais fornecem respostas oportunas em todas as regiões. Este suporte integrado transforma máquinas em elementos confiáveis de operações de fabricação mais amplas, contribuindo para uma produção consistente e estabilidade operacional a longo prazo.
| Feedback do cliente
Os clientes elogiam os engenheiros da I.C.T por sua experiência, preparação minuciosa e manuseio eficiente de instalação e reparos. Eles valorizam a velocidade confiável e a precisão das máquinas JUKI SMT Mounter durante a produção contínua. A embalagem profissional e o envio seguro garantem que o equipamento chegue sem danos. As consultas recebem respostas rápidas e eficazes que evitam paradas desnecessárias na linha. Muitos relatam que o sistema completo excede as expectativas, proporcionando rendimentos mais elevados e menos interrupções. A confiança se desenvolve a partir de máquinas confiáveis combinadas com suporte ágil e confiável. As fábricas reconhecem a I.C.T como um parceiro consistente que fortalece processos de fabricação eficientes e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
Os modelos JUKI SMT Mounter possuem certificações essenciais, incluindo CE para conformidade de segurança europeia, RoHS para materiais perigosos restritos e ISO9001 para sistemas de gerenciamento de qualidade. Patentes adicionais protegem tecnologias-chave em cabeçotes de posicionamento, sistemas de visão e inovações relacionadas. Essas certificações confirmam a adesão aos padrões internacionais de operação segura, proteção ambiental e consistência de fabricação. Instalações em todo o mundo instalam e operam o equipamento sabendo que os requisitos regulamentares são atendidos. As certificações demonstram um compromisso focado na produção de sistemas duráveis e de alto desempenho que se alinhem com os padrões globais da indústria.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T mantém equipes dedicadas de pesquisa e desenvolvimento para melhorar continuamente SMT e equipamentos de fabricação de eletrônicos. A produção ocorre em grandes instalações com inspeções rigorosas em todas as etapas, desde a entrada dos componentes até a montagem final. Desde 2012, a empresa cresceu rapidamente, empregando uma força de trabalho substancial e estabelecendo oito filiais em todo o mundo. Atende mais de 1.600 clientes em mais de 72 países com soluções completas de fábrica. Rigorosos sistemas de gestão da qualidade regem todos os processos, garantindo desempenho confiável e durabilidade. I.C.T fornece suporte completo – desde o planejamento inicial e entrega completa da linha até otimização e atualizações contínuas – ajudando os fabricantes de eletrônicos a manter operações estáveis e eficientes em todo o mundo.
