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RS-1R
JUKI
| Quantidade: | |
|---|---|
| Equipamento JUKI SMT
O equipamento JUKI SMT constitui o coração das modernas linhas SMT, onde máquinas de colocação de alta velocidade montam componentes de superfície com precisão silenciosa em todas as placas. Em plena produção, essas montadoras conectam as etapas de impressão, soldagem e inspeção em um ritmo constante. Os modelos RS-1R e RS-1XL oferecem versatilidade equilibrada para tamanhos variados de placas, enquanto o RX-7R e o RX-8 oferecem resultados excepcionais em espaços limitados. Cada um traz cabeçotes comprovados, imagens nítidas e controles que os operadores dominam rapidamente. Eles lidam com eletrônicos automotivos, painéis LED e dispositivos de consumo com resultados consistentes. I.C.T constrói sistemas de montagem SMT completos em torno deles, desde o layout inicial até a operação diária, garantindo que as linhas funcionem sem problemas e o rendimento permaneça alto ano após ano.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R oferece 47.000 CPH ideais com precisão de ±35µm e gerencia placas de até 650×370mm de tamanhos de fixação simples ou dupla estendida. O RS-1XL se expande para 650×560mm, adequado para aplicações mais amplas, como montagens LED. Ambos apresentam cabeças Takumi que se adaptam com fluidez entre as tarefas. Eles acomodam peças de formatos métricos 0201 a quadrados ou alongados de 74 mm. O máximo de alimentadores chega a 112. As dimensões compactas permitem uma integração perfeita da linha. Os sistemas de visão detectam erros antecipadamente, enquanto o controle de força protege o trabalho delicado. Esses modelos prosperam em instalações que exigem flexibilidade em execuções de produção mistas. I.C.T os configura precisamente para corresponder aos fluxos de trabalho existentes e às necessidades futuras.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R atinge 75.000 CPH em chips com cabeçotes P16 e precisão próxima de ± 0,04 mm, lidando com 03015 peças de até 25 mm quadrados em placas de 510 × 450 mm. O RX-8 avança para 100.000 CPH através do cabeçote P20, destacando-se no posicionamento denso de pequenos componentes. Ambos mantêm uma largura estreita de 998 mm para uma utilização eficiente no piso. As opções de pista dupla e o monitoramento em tempo real reduzem os momentos de inatividade. A colocação de baixo impacto protege as placas durante ciclos rápidos. Essas máquinas são adequadas para ambientes de alto volume – dispositivos móveis, módulos automotivos, iluminação – onde o rendimento máximo em espaço mínimo impulsiona o sucesso. Seu design oferece taxas de colocação líderes por metro quadrado.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente aparece no vídeo descrevendo suas linhas completas SMT e DIP dedicadas à fabricação de fontes de alimentação automotivas. A seção SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o equipamento JUKI SMT montando peças em alta velocidade com precisão clara. As placas passam por transportadores, refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e estações de descarga. O processo DIP inclui soldagem por onda, inversão de placa, testes de TIC e conexões seguras. A filmagem revela a operação constante da máquina, o movimento suave da placa e o posicionamento preciso por toda parte. O cliente observa defeitos reduzidos, ritmo acelerado mantido e qualidade sólida adequada às demandas automotivas. O tempo de inatividade permanece mínimo em seu cronograma regular de produção.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte abrangente para linhas de fábrica inteiras construídas em torno de equipamentos JUKI SMT. Engenheiros experientes chegam ao local para instalação cuidadosa e operação inicial. Eles conduzem sessões de treinamento completas cobrindo rotinas diárias, desenvolvimento de programas, procedimentos de manutenção e solução de problemas básicos. O diagnóstico remoto permite a resolução rápida de problemas em locais distantes. As visitas de manutenção programadas preservam o desempenho máximo durante longos períodos. As equipes técnicas auxiliam na reconfiguração de linhas, no refinamento de processos ou no aumento de capacidade sem grandes interrupções. Os centros de serviços globais garantem uma resposta rápida onde quer que os clientes operem. Esta parceria contínua transforma equipamentos em ativos confiáveis que apoiam o crescimento constante e a produção confiável em sistemas completos de produção.
| Feedback do cliente
Os clientes frequentemente destacam a habilidade e rapidez dos engenheiros do I.C.T durante a instalação e resolução de problemas. Eles expressam satisfação com a velocidade e precisão confiáveis dos equipamentos JUKI SMT através de séries de produção estendidas. A embalagem segura e profissional garante que as máquinas cheguem às instalações em perfeitas condições, apesar do transporte de longa distância. As consultas recebem respostas rápidas e detalhadas que evitam atrasos desnecessários. Muitos relatam operações gerais mais suaves, rendimentos mais elevados e menos interrupções do que o previsto. A confiança cresce a partir do desempenho consistente do equipamento combinado com um suporte atencioso e confiável. As fábricas valorizam I.C.T como um parceiro que contribui diretamente para uma fabricação eficiente e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
O equipamento JUKI SMT possui certificações essenciais, incluindo CE para conformidade de segurança europeia, RoHS para materiais ambientalmente responsáveis e ISO9001 para gestão de qualidade estruturada. Várias patentes protegem cabeçotes de posicionamento inovadores, sistemas de visão e tecnologias relacionadas. Estas credenciais confirmam a adesão aos padrões internacionais de segurança, sustentabilidade e consistência de fabricação. Instalações em todo o mundo instalam e operam as máquinas com a garantia de que os requisitos regulamentares serão cumpridos. As certificações refletem o compromisso de produzir equipamentos duráveis e de alto desempenho que atendam às exigentes expectativas globais sem concessões.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T mantém equipes dedicadas de pesquisa e desenvolvimento focadas no avanço de SMT e tecnologias relacionadas. A produção ocorre em amplas instalações equipadas com inspeção rigorosa em todas as etapas, desde o recebimento dos componentes até a montagem final. Desde a sua criação em 2012, a empresa expandiu-se rapidamente, empregando agora uma força de trabalho substancial em diversas filiais. Mais de 1.600 clientes em mais de 72 países confiam nas soluções I.C.T. Sistemas rigorosos de gestão de qualidade regem todos os processos, garantindo confiabilidade e longevidade consistentes. I.C.T oferece suporte completo em nível de fábrica – desde o planejamento inicial e entrega completa até otimização e atualizações contínuas – ajudando os fabricantes de eletrônicos a alcançar operações estáveis e eficientes em todo o mundo.
| Equipamento JUKI SMT
O equipamento JUKI SMT constitui o coração das modernas linhas SMT, onde máquinas de colocação de alta velocidade montam componentes de superfície com precisão silenciosa em todas as placas. Em plena produção, essas montadoras conectam as etapas de impressão, soldagem e inspeção em um ritmo constante. Os modelos RS-1R e RS-1XL oferecem versatilidade equilibrada para tamanhos variados de placas, enquanto o RX-7R e o RX-8 oferecem resultados excepcionais em espaços limitados. Cada um traz cabeçotes comprovados, imagens nítidas e controles que os operadores dominam rapidamente. Eles lidam com eletrônicos automotivos, painéis LED e dispositivos de consumo com resultados consistentes. I.C.T constrói sistemas de montagem SMT completos em torno deles, desde o layout inicial até a operação diária, garantindo que as linhas funcionem sem problemas e o rendimento permaneça alto ano após ano.
| Características do modelo da máquina JUKI Pick and Place
Recursos da série RS-1R / RS-1XL
O RS-1R oferece 47.000 CPH ideais com precisão de ±35µm e gerencia placas de até 650×370mm de tamanhos de fixação simples ou dupla estendida. O RS-1XL se expande para 650×560mm, adequado para aplicações mais amplas, como montagens LED. Ambos apresentam cabeças Takumi que se adaptam com fluidez entre as tarefas. Eles acomodam peças de formatos métricos 0201 a quadrados ou alongados de 74 mm. O máximo de alimentadores chega a 112. As dimensões compactas permitem uma integração perfeita da linha. Os sistemas de visão detectam erros antecipadamente, enquanto o controle de força protege o trabalho delicado. Esses modelos prosperam em instalações que exigem flexibilidade em execuções de produção mistas. I.C.T os configura precisamente para corresponder aos fluxos de trabalho existentes e às necessidades futuras.
Recursos da série RX-7R / RX-8
O RX-7R atinge 75.000 CPH em chips com cabeçotes P16 e precisão próxima de ± 0,04 mm, lidando com 03015 peças de até 25 mm quadrados em placas de 510 × 450 mm. O RX-8 avança para 100.000 CPH através do cabeçote P20, destacando-se no posicionamento denso de pequenos componentes. Ambos mantêm uma largura estreita de 998 mm para uma utilização eficiente no piso. As opções de pista dupla e o monitoramento em tempo real reduzem os momentos de inatividade. A colocação de baixo impacto protege as placas durante ciclos rápidos. Essas máquinas são adequadas para ambientes de alto volume – dispositivos móveis, módulos automotivos, iluminação – onde o rendimento máximo em espaço mínimo impulsiona o sucesso. Seu design oferece taxas de colocação líderes por metro quadrado.
| Especificação
| Parâmetro | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Velocidade de posicionamento (CPH ideal) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Tamanho máximo da placa (mm) | 650 × 370 (simples/duplo) | 650 × 560 | 510 × 450 (pista única) | 510 × 450 (aprox.) |
| Tamanho mínimo da placa (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Altura do componente (máx. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (dependente da cabeça) | 3 |
| Menor componente | 0201 (métrica) | 0201 (métrica) | 03015 (métrico) | 0201 (aprox. 0,4×0,2mm) |
| Maior Componente (mm) | 74 quadrados / 150×50 | 74 quadrados / 150×50 | 25 quadrados | 5 quadrados |
| Entradas do alimentador (máx.) | 112 | 112 | 76 | 56 (aprox.) |
| Precisão de posicionamento | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (aprox.) | Alta precisão (visão) |
| Largura da Máquina (mm) | 1.500 (aprox.) | 2.109 | 998 | 998 |
| Tipo de cabeça | Cabeça embutida Takumi | Cabeça embutida Takumi | Cabeças rotativas paralelas (P16S) | Cabeça rotativa P20 |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T monta linhas de montagem PCBA confiáveis centradas no equipamento JUKI SMT para desempenho diário consistente. a vácuo Os carregadores introduzem placas limpas desde o início. As impressoras automáticas aplicam a pasta com controle exato. O montador coloca cada componente com firmeza e fidelidade. Os fornos de refluxo multizona unem a solda de maneira uniforme e forte. Os sistemas AOI inspecionam de perto para detectar qualquer falha antecipadamente. Transportador SMTs mantêm um fluxo suave e ininterrupto. O rendimento aumenta constantemente enquanto os custos diminuem. Nenhuma pausa ou retrabalho desnecessário aparece. As linhas gerenciam trabalhos exigentes – unidades de energia automotiva, montagens LED e muito mais. As placas concluídas emergem preparadas para uso final. I.C.T suporta toda a cadeia do início ao fim.
| Vídeo de sucesso do cliente
Um cliente aparece no vídeo descrevendo suas linhas completas SMT e DIP dedicadas à fabricação de fontes de alimentação automotivas. A seção SMT começa com o carregamento a vácuo de placas limpas, seguido pela limpeza, impressão de pasta precisa e o equipamento JUKI SMT montando peças em alta velocidade com precisão clara. As placas passam por transportadores, refluxo multizona, buffers de resfriamento, inspeção AOI e estações de descarga. O processo DIP inclui soldagem por onda, inversão de placa, testes de TIC e conexões seguras. A filmagem revela a operação constante da máquina, o movimento suave da placa e o posicionamento preciso por toda parte. O cliente observa defeitos reduzidos, ritmo acelerado mantido e qualidade sólida adequada às demandas automotivas. O tempo de inatividade permanece mínimo em seu cronograma regular de produção.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece suporte abrangente para linhas de fábrica inteiras construídas em torno de equipamentos JUKI SMT. Engenheiros experientes chegam ao local para instalação cuidadosa e operação inicial. Eles conduzem sessões de treinamento completas cobrindo rotinas diárias, desenvolvimento de programas, procedimentos de manutenção e solução de problemas básicos. O diagnóstico remoto permite a resolução rápida de problemas em locais distantes. As visitas de manutenção programadas preservam o desempenho máximo durante longos períodos. As equipes técnicas auxiliam na reconfiguração de linhas, no refinamento de processos ou no aumento de capacidade sem grandes interrupções. Os centros de serviços globais garantem uma resposta rápida onde quer que os clientes operem. Esta parceria contínua transforma equipamentos em ativos confiáveis que apoiam o crescimento constante e a produção confiável em sistemas completos de produção.
| Feedback do cliente
Os clientes frequentemente destacam a habilidade e rapidez dos engenheiros do I.C.T durante a instalação e resolução de problemas. Eles expressam satisfação com a velocidade e precisão confiáveis dos equipamentos JUKI SMT através de séries de produção estendidas. A embalagem segura e profissional garante que as máquinas cheguem às instalações em perfeitas condições, apesar do transporte de longa distância. As consultas recebem respostas rápidas e detalhadas que evitam atrasos desnecessários. Muitos relatam operações gerais mais suaves, rendimentos mais elevados e menos interrupções do que o previsto. A confiança cresce a partir do desempenho consistente do equipamento combinado com um suporte atencioso e confiável. As fábricas valorizam I.C.T como um parceiro que contribui diretamente para uma fabricação eficiente e de alta qualidade.
| Certificações e Padrões
O equipamento JUKI SMT possui certificações essenciais, incluindo CE para conformidade de segurança europeia, RoHS para materiais ambientalmente responsáveis e ISO9001 para gestão de qualidade estruturada. Várias patentes protegem cabeçotes de posicionamento inovadores, sistemas de visão e tecnologias relacionadas. Estas credenciais confirmam a adesão aos padrões internacionais de segurança, sustentabilidade e consistência de fabricação. Instalações em todo o mundo instalam e operam as máquinas com a garantia de que os requisitos regulamentares serão cumpridos. As certificações refletem o compromisso de produzir equipamentos duráveis e de alto desempenho que atendam às exigentes expectativas globais sem concessões.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T mantém equipes dedicadas de pesquisa e desenvolvimento focadas no avanço de SMT e tecnologias relacionadas. A produção ocorre em amplas instalações equipadas com inspeção rigorosa em todas as etapas, desde o recebimento dos componentes até a montagem final. Desde a sua criação em 2012, a empresa expandiu-se rapidamente, empregando agora uma força de trabalho substancial em diversas filiais. Mais de 1.600 clientes em mais de 72 países confiam nas soluções I.C.T. Sistemas rigorosos de gestão de qualidade regem todos os processos, garantindo confiabilidade e longevidade consistentes. I.C.T oferece suporte completo em nível de fábrica – desde o planejamento inicial e entrega completa até otimização e atualizações contínuas – ajudando os fabricantes de eletrônicos a alcançar operações estáveis e eficientes em todo o mundo.
