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um. Monitoramento e diagnóstico em tempo real
b. Módulos opcionais de código de barras e rastreabilidade
S. Escalável para produção de alto volume
d. Suporte técnico profissional
I.C.T-910
I.C.T
Automatic IC Programming System
| Quantidade: | |
|---|---|
SMT Programação
1. Servo motor Panasonic de alta precisão, precisão de posicionamento repetível atinge ± 0,015 mm;
2. Trilhos deslizantes lineares duplos + hastes de parafuso de alta precisão cooperam entre si para garantir a estabilidade da máquina geral;
3. Cada eixo possui um sensor de limite e o software define a posição limite para garantir a máxima segurança da máquina.
1. Possui 2 estações de alimentação, ambas podendo colocar alimentadores de fita de 8-24 mm;
2. A alimentação automática de bandeja patenteada suporta 15 bandejas de materiais ao mesmo tempo;
3. Dividido em 4 áreas, área de seleção de programação, área de espera de programação, área de conclusão de programação, área de marcação e área de espera de programação. Mais paletes podem ser adicionados a qualquer momento sem parar a máquina para carregamento;
4. O componente móvel trava o palete para garantir que o palete na área marcada não seja barato.
1. Aquecedores duplos e rodas de pressão dupla controlam com precisão a temperatura para garantir que o filme de embalagem possa aderir firmemente à fita para evitar perda de componentes;
2. Vem com um sensor embutido que pode detectar componentes antes da embalagem para evitar anormalidades como desalinhamento e empilhamento de componentes;
3. O aparelho elétrico de passo controla a velocidade de rotação da bobina, correspondendo de perto à velocidade de programação da máquina;
4. O dispositivo de marcação pode marcar componentes antes da embalagem para reduzir erros;
5. Com botão serrilhado em relevo, a ranhura guia pode ser ajustada para caber na largura da bobina;
6. O método de embalagem do material também pode ser alterado de acordo com as necessidades reais, palete para bobina, tubo para bobina, bobina para palete, tubo para palete.
1. Possui 8 áreas de trabalho, suporta programação de grande volume e melhora muito a eficiência da produção de programação;
2. Design modular, nenhuma etapa complicada é necessária para trocar de produto, basta substituir o adaptador de programação; 3. Adaptador de programação personalizado exclusivo, compatível com vários tipos de IC, incluindo EEPROM, NAND/NOR FLASH, MCU, etc;
4. Para fixar a caixa de reciclagem de GN, você pode colocar uma bandeja próxima a ela como bandeja de NG ou como bandeja de recarga. Após o NG, reabasteça um componente desta bandeja e reprograme-o para garantir que a bandeja OK esteja cheia;
5. Pode ser compatível com os próprios adaptadores de programação dos clientes de acordo com os requisitos de uso.
| Item | Modelo | I.C.T-910 |
| Sistema de transmissão | Eficiência da máquina | Máquina padrão: Equipada com queimador universal da Puro e outras marcas: 8 conjuntos de queimadores 32-64sit: UPH 2000-3000PCS/H; Equipado com queimador universal da marca 204AP: 3 conjuntos de queimadores de 12sit: UPH1600-2200PCS/H |
| Um pequeno número de modos diversos: equipado com 3 conjuntos de queimadores 204A, UPH 1600-1800PCS/H. | ||
| Modo de conversão de embalagem: capacidade de produção de palete em fita de 4000 PCS/H (produtos de fita de 12 mm como exemplo) | ||
| Precisão de controle | Unidade de parafuso servo de precisão, precisão: eixo X ± 0,015 mm; Eixo Y ±0,015mm; Eixo Z ±0,03mm; Eixo P ±0,03mm; Eixo U(θ) ±0,15° | |
| Formulário de pacote adequado | PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, BGA, CSP, SCSP e assim por diante. (Adaptadores Open Top, alguns ICs precisam ser personalizados com consumíveis de adaptador especiais). | |
| Inclui sistema de posicionamento CCD superior e inferior de precisão. | ||
| Dispositivo de alimentação e descarga | Bandeja ENTRADA/SAÍDA | Suporta alimentação automática de bandeja, pode enviar 10 bandejas de produtos JEDEC Tray ao mesmo tempo e suporta marcação de componentes da bandeja após a programação |
| Entrada/saída de tubo | Suporta alimentação de vibração eletromagnética IC de 4 tubos | |
| Fita ENTRADA/SAÍDA | Alimentador elétrico, suporta filme autoadesivo de 8-24mm ou embalagem prensada a quente. | |
| Conversão de métodos de embalagem | Pacotes diferentes são convertidos entre si, Bandeja embalada em Fita embalada, Fita embalada em Bandeja embalada. | |
| Outro | Bocal | 4 unidades |
| Câmera | 2pcs (câmera componente + câmera de marcação) | |
| Estação alimentadora | 2 unidades (8-24mm) | |
| Ventilador de íons | 2 unidades | |
| Poder | Tensão operacional: 190 ~ 240 V / 50 Hz, 2,0 KW | |
| Dimensão | L1450*W860*H1450mm | |
| Peso | 700kg | |
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece soluções completas de linha de produção onde todos os equipamentos operam em um fluxo de trabalho coordenado. Desde carregamento de material, programação IC, operações de seleção e colocação, soldagem até revestimento e inspeção, a linha integrada garante fluxo PCB suave, qualidade consistente e alta eficiência. O gerenciamento holístico da linha otimiza o rendimento, reduz o tempo de inatividade e mantém a estabilidade da produção em vários tipos de produtos.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
Recentemente, I.C.T entregou com sucesso uma linha de produção SMT totalmente automatizada e uma linha de inserção DIP para um cliente no Cazaquistão para fabricação de fontes de alimentação. A linha SMT incluía um carregador, impressora totalmente automática, forno de refluxo, transportador e máquina AOI off-line. Nossos engenheiros viajaram até o local para cuidar da instalação, configuração do sistema e treinamento do operador, garantindo integração tranquila e prontidão operacional. O projeto foi concluído com sucesso e o cliente elogiou a solução: 'Todas as máquinas são da China I.C.T. Obrigado. Boa qualidade e preço. Obrigado Andy e Billy por construir esta linha. E nos treinar para usar essas máquinas. Muito obrigado.'
| Suporte de serviço e treinamento
A programação automatizada de IC integra-se perfeitamente com alimentadores, máquinas de colocação e sistemas de inspeção. I.C.T ajuda as fábricas a gerenciar o fluxo de componentes em SMT, DIP e linhas de revestimento, garantindo produção ininterrupta e rendimento otimizado. O monitoramento em tempo real e a sincronização do fluxo de trabalho aumentam a eficiência e permitem que os operadores supervisionem vários estágios de produção sem gargalos.
| Feedback do cliente
A integração da programação IC na linha geral melhora o fluxo de material e a velocidade de produção. I.C.T garante a sincronização entre os módulos de programação, posicionamento e inspeção. Os operadores podem monitorar o estoque e a programação com eficiência, minimizando o tempo de inatividade, evitando escassez e maximizando a capacidade da linha para montagem PCB de alto volume.
| Certificações e Padrões
O sistema fornece verificação em tempo real de cada IC programado, reduzindo erros e mantendo uma qualidade consistente. A integração de dados com sistemas de código de barras, MES ou ERP permite rastreabilidade completa desde a entrada do IC até a montagem final. Processos padronizados e monitoramento contínuo garantem confiabilidade em toda a linha de produção SMT.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T tem mais de 25 anos de experiência fornecendo soluções completas de fabricação de eletrônicos. A empresa desenvolve SMT, DIP, Revestimento, Robótica, Montagem e equipamentos periféricos. Com equipes dedicadas de P&D, produção e engenharia, I.C.T apoia os clientes desde o planejamento, fornecimento, instalação, treinamento até a otimização de processos. Atendendo a mais de 1.600 clientes em 72 países, o I.C.T ajuda os fabricantes a implementar sistemas de produção confiáveis, de alto rendimento e precisos em linhas inteiras do SMT.
