I.C.T-P15
I.C.T
| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |

| Máquina de serigrafia extralonga para produção gigante PCB
A máquina de impressão estênciling funciona como uma máquina de impressão de tela estênciling para serviço pesado em linhas de tela gigante LED, módulo solar e painel automotivo. As guias lineares Taiwan TBI e o motor de passo SANYO proporcionam um deslocamento estável para uma colagem perfeita em placas de 1500 mm. O rodo de suspensão, o manômetro em tempo real e o controlador de velocidade permitem que os operadores marquem camadas exatas. Bancada modular universal com dispositivo de alinhamento suporta PCBs simples ou dupla face com 0,2-6mm de espessura. Os braços estêncil expandem de 370×470mm para 2100×650mm. O modo de impressão totalmente automático mantém a qualidade constante. Apenas 290 W de potência e ciclos de ≤15 segundos tornam a máquina de impressão PCB perfeita para produção de grandes formatos e grandes volumes.
| Recurso

Pinos flexíveis e blocos de suporte combinam com cada layout de furo em PCBs gigantes de um ou dois lados. O posicionamento é rápido, preciso e totalmente ajustável. Trilhos guia de precisão de Taiwan mais movimento de bloqueio de motor de passo importado sólido. O rodo é levantado manualmente para recarga ou limpeza rápida da pasta; sensores de limite encurtam os cursos de retorno. Ele segura placas de 1,5 metros sem tremer dentro da impressora de tela de pasta de solda para que a pasta permaneça perfeita para colocadores posteriores.

O rodo de ligação direta com dois cilindros independentes de alta precisão fornece pressão exata em cada passagem. Os trilhos deslizantes duplos removem todas as oscilações. A grande tela sensível ao toque em inglês oferece programas de ensino e mudança instantânea de modo (manual / semiautomático / totalmente automático). Somente as principais marcas importadas (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) utilizam a impressora semiautomática de pasta de solda. A impressão automática proporciona resultados perfeitos, placa após placa, quase sem pontes ou pontos finos.
| Especificação
| Modelo | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precisão | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| PCB tamanho | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Tamanho da plataforma | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| estêncil tamanho (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB espessura | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| estêncil Posicionamento | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Tempo de ciclo | < 10 seg. | < 10 seg. | < 12 seg. | < 12 seg. |
| Consumo de energia | 200W | 200W | 220W | 220W |
| Fonte de energia | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ |
| Pressão do ar | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Velocidade do rodo | 0-200 mm/seg | 0-1200 mm/seg | 0-200 mm/seg | 0-200 mm/seg |
| Dimensão | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Peso | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| Comprimento do rodo | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Altura da plataforma | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opção: O tamanho especial pode ser personalizado | ||||
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
Inspeciona a integridade da junta de solda interna e detecta defeitos ocultos. | |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de corte | Corte o PCBA no produto final |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| Estudo de caso de sucesso do cliente – Fábrica da Arábia Saudita LED
Um importante produtor de parede saudita LED encomendou uma linha completa de 1500 mm SMT da I.C.T construída em torno da máquina de serigrafia estênciling, vários placers JUKI de alta velocidade e forno L15 para painéis de exibição massivos. Nossos engenheiros chegaram a Riad, instalaram esteiras SMEMA ultralargas, definiram parâmetros de colagem para pranchas de 1,5 metros e ministraram sete dias completos de treinamento em manuseio de formato gigante e balanceamento de linha. A linha atingiu a capacidade desejada no mesmo turno, com posicionamento perfeito de alimentação de pasta e zero falhas de solda. O cliente elogiou a implantação global extremamente rápida, as caixas à prova de bombas e o treinamento detalhado que tornaram sua nova fábrica lucrativa desde o primeiro dia.
| Serviço global e suporte de treinamento
I.C.T fornece suporte total à linha SMT de formato gigante: desenhos SMEMA ultra-amplos gratuitos, vídeo burn-in de fábrica de 48 horas, acoplamento de correia larga no local, academia de operadores superdimensionados de 7 a 10 dias, caixa de peças sobressalentes de um ano, diagnóstico remoto ilimitado de câmera ou aplicativo e análises regulares de rendimento. Vinte engenheiros cobrem 72 países com primeira resposta em 4 horas e ajuda de emergência real 24 horas por dia, 7 dias por semana. Cada máquina de serigrafia estênciling passa pelo envelhecimento de linha completa de formato longo e 100% de inspeção em nossa fábrica ISO9001 de 12.000 m². Os clientes obtêm linhas de produção inquebráveis, retorno instantâneo e parceiros que podem ser expandidos para sempre.

| Avaliações de clientes
Mais de 1.600 linhas SMT de formato gigante em 72 países funcionam em I.C.T. Eles adoram layouts ultra-amplos personalizados para grandes salões, caixas extra-reforçadas para remessas extremas, treinamento em pranchas gigantes de uma semana que cria especialistas instantâneos, correções remotas de uma hora que interrompem paradas totais e auditorias regulares que adicionam 22% de produção. As fábricas crescem sem limites porque suporte completo significa quase zero retrabalho, enormes economias e confiança inquebrável.

| Certificações e Padrões
Todas as máquinas de serigrafia possuem CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes. Testes de placas gigantes e verificações de 100% atendem aos padrões da UE, dos EUA e do mundo para linhas de montagem PCB. Eles comprovam o manuseio seguro da pasta, acoplamento ultralargo sem vibrações, componentes de longa vida útil e operação ecológica – confiabilidade total desde a primeira placa de 1,5 metros.

| Sobre a I.C.T empresa e nossa fábrica
Desde 2012, I.C.T tornou-se um respeitado fornecedor de soluções completas, com mais de 1.600 linhas ativas operando em 72 países. Nosso campus de 12.000 m² em Dongguan reúne 89 profissionais comprometidos e 20 engenheiros seniores que projetam, constroem e testam cada máquina sob rigorosos processos ISO9001. Oito escritórios no exterior e armazéns locais em todo o mundo garantem que peças de reposição e engenheiros especializados cheguem a qualquer local em 48 horas. Guiados pela integridade, simplicidade, abertura, coordenação e compartilhamento, oferecemos preços transparentes, resposta ultrarrápida, atualizações de software gratuitas e vitalícias e colaboração genuína que transforma cada cliente em uma história de sucesso de longo prazo.


| Máquina de serigrafia extralonga para produção gigante PCB
A máquina de impressão estênciling funciona como uma máquina de impressão de tela estênciling para serviço pesado em linhas de tela gigante LED, módulo solar e painel automotivo. As guias lineares Taiwan TBI e o motor de passo SANYO proporcionam um deslocamento estável para uma colagem perfeita em placas de 1500 mm. O rodo de suspensão, o manômetro em tempo real e o controlador de velocidade permitem que os operadores marquem camadas exatas. Bancada modular universal com dispositivo de alinhamento suporta PCBs simples ou dupla face com 0,2-6mm de espessura. Os braços estêncil expandem de 370×470mm para 2100×650mm. O modo de impressão totalmente automático mantém a qualidade constante. Apenas 290 W de potência e ciclos de ≤15 segundos tornam a máquina de impressão PCB perfeita para produção de grandes formatos e grandes volumes.
| Recurso

Pinos flexíveis e blocos de suporte combinam com cada layout de furo em PCBs gigantes de um ou dois lados. O posicionamento é rápido, preciso e totalmente ajustável. Trilhos guia de precisão de Taiwan mais movimento de bloqueio de motor de passo importado sólido. O rodo é levantado manualmente para recarga ou limpeza rápida da pasta; sensores de limite encurtam os cursos de retorno. Ele segura placas de 1,5 metros sem tremer dentro da impressora de tela de pasta de solda para que a pasta permaneça perfeita para colocadores posteriores.

O rodo de ligação direta com dois cilindros independentes de alta precisão fornece pressão exata em cada passagem. Os trilhos deslizantes duplos removem todas as oscilações. A grande tela sensível ao toque em inglês oferece programas de ensino e mudança instantânea de modo (manual / semiautomático / totalmente automático). Somente as principais marcas importadas (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) utilizam a impressora semiautomática de pasta de solda. A impressão automática proporciona resultados perfeitos, placa após placa, quase sem pontes ou pontos finos.
| Especificação
| Modelo | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Precisão | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm | +/- 0,05mm |
| PCB tamanho | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Tamanho da plataforma | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| estêncil tamanho (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB espessura | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| estêncil Posicionamento | Manual | Manual | Manual | Manual |
| Tempo de ciclo | < 10 seg. | < 10 seg. | < 12 seg. | < 12 seg. |
| Consumo de energia | 200W | 200W | 220W | 220W |
| Fonte de energia | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ | 1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ |
| Pressão do ar | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm | 4,5-6kg/cm |
| Velocidade do rodo | 0-200 mm/seg | 0-1200 mm/seg | 0-200 mm/seg | 0-200 mm/seg |
| Dimensão | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Peso | 280kg | 300 kg | 356kg | 430kg |
| Comprimento do rodo | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Altura da plataforma | 950mm | 950mm | 950mm | 950mm |
| Opção: O tamanho especial pode ser personalizado | ||||
* I.C.T continua trabalhando com qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

A linha de produção I.C.T de alta qualidade PCBA apresenta equipamentos avançados para montagem PCB eficiente e precisa. A linha SMT totalmente automatizada inclui um carregador, uma impressora automática para aplicação precisa de pasta de solda, uma máquina pick-and-place para colocação precisa de componentes, um forno de refluxo para soldagem confiável e um sistema AOI para inspeção completa de defeitos. Esta linha de produção PCBA de alta qualidade garante operação suave, alta confiabilidade e montagem SMT de baixo custo, atendendo a diversos requisitos da indústria.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
Inspeciona a integridade da junta de solda interna e detecta defeitos ocultos. | |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| PCB Máquina de corte | Corte o PCBA no produto final |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser /Montador de etiquetas/Impressora jato de tinta |
| Estudo de caso de sucesso do cliente – Fábrica da Arábia Saudita LED
Um importante produtor de parede saudita LED encomendou uma linha completa de 1500 mm SMT da I.C.T construída em torno da máquina de serigrafia estênciling, vários placers JUKI de alta velocidade e forno L15 para painéis de exibição massivos. Nossos engenheiros chegaram a Riad, instalaram esteiras SMEMA ultralargas, definiram parâmetros de colagem para pranchas de 1,5 metros e ministraram sete dias completos de treinamento em manuseio de formato gigante e balanceamento de linha. A linha atingiu a capacidade desejada no mesmo turno, com posicionamento perfeito de alimentação de pasta e zero falhas de solda. O cliente elogiou a implantação global extremamente rápida, as caixas à prova de bombas e o treinamento detalhado que tornaram sua nova fábrica lucrativa desde o primeiro dia.
| Serviço global e suporte de treinamento
I.C.T fornece suporte total à linha SMT de formato gigante: desenhos SMEMA ultra-amplos gratuitos, vídeo burn-in de fábrica de 48 horas, acoplamento de correia larga no local, academia de operadores superdimensionados de 7 a 10 dias, caixa de peças sobressalentes de um ano, diagnóstico remoto ilimitado de câmera ou aplicativo e análises regulares de rendimento. Vinte engenheiros cobrem 72 países com primeira resposta em 4 horas e ajuda de emergência real 24 horas por dia, 7 dias por semana. Cada máquina de serigrafia estênciling passa pelo envelhecimento de linha completa de formato longo e 100% de inspeção em nossa fábrica ISO9001 de 12.000 m². Os clientes obtêm linhas de produção inquebráveis, retorno instantâneo e parceiros que podem ser expandidos para sempre.

| Avaliações de clientes
Mais de 1.600 linhas SMT de formato gigante em 72 países funcionam em I.C.T. Eles adoram layouts ultra-amplos personalizados para grandes salões, caixas extra-reforçadas para remessas extremas, treinamento em pranchas gigantes de uma semana que cria especialistas instantâneos, correções remotas de uma hora que interrompem paradas totais e auditorias regulares que adicionam 22% de produção. As fábricas crescem sem limites porque suporte completo significa quase zero retrabalho, enormes economias e confiança inquebrável.

| Certificações e Padrões
Todas as máquinas de serigrafia possuem CE, RoHS, ISO9001: 2015 e várias patentes. Testes de placas gigantes e verificações de 100% atendem aos padrões da UE, dos EUA e do mundo para linhas de montagem PCB. Eles comprovam o manuseio seguro da pasta, acoplamento ultralargo sem vibrações, componentes de longa vida útil e operação ecológica – confiabilidade total desde a primeira placa de 1,5 metros.

| Sobre a I.C.T empresa e nossa fábrica
Desde 2012, I.C.T tornou-se um respeitado fornecedor de soluções completas, com mais de 1.600 linhas ativas operando em 72 países. Nosso campus de 12.000 m² em Dongguan reúne 89 profissionais comprometidos e 20 engenheiros seniores que projetam, constroem e testam cada máquina sob rigorosos processos ISO9001. Oito escritórios no exterior e armazéns locais em todo o mundo garantem que peças de reposição e engenheiros especializados cheguem a qualquer local em 48 horas. Guiados pela integridade, simplicidade, abertura, coordenação e compartilhamento, oferecemos preços transparentes, resposta ultrarrápida, atualizações de software gratuitas e vitalícias e colaboração genuína que transforma cada cliente em uma história de sucesso de longo prazo.

Ao operar uma máquina de serigrafia de estêncil, é crucial seguir etapas precisas para garantir desempenho ideal e resultados de alta qualidade. Vamos nos aprofundar nas instruções detalhadas para usar esta máquina de maneira eficaz:
Preparação:
Comece reunindo todos os materiais necessários, incluindo os PCBs, pasta de solda, estêncil e quaisquer ferramentas necessárias.
Certifique-se de que o estêncil esteja limpo e livre de quaisquer detritos ou pasta de solda residual de uso anterior. Use um pano sem fiapos e solução de limpeza apropriada, se necessário.
Verifique se os PCBs estão limpos e livres de poeira ou contaminantes que possam interferir no processo de aplicação da pasta de solda.
estêncil Configuração:
Prenda o estêncil na moldura do estêncil, garantindo que esteja alinhado corretamente e preso com segurança no lugar.
Coloque a moldura do estêncil na base de impressão do estêncil da máquina, garantindo o alinhamento adequado com os PCBs a serem impressos.
Preparação da pasta de solda:
Misture bem a pasta de solda para garantir uma viscosidade consistente e uma composição homogênea. A mistura adequada é essencial para obter uma deposição uniforme da pasta de solda.
Carregue a pasta de solda no dispensador de pasta de solda ou reservatório da máquina de impressão de estêncil, garantindo que ela seja preenchida até o nível apropriado para o processo de impressão.
Calibração da Máquina:
Calibre as configurações da máquina, incluindo pressão do rodo, velocidade e comprimento do curso, para obter a espessura e cobertura de deposição de pasta de solda desejadas.
Ajuste a lacuna do estêncil para PCB para garantir o contato ideal entre o estêncil e a superfície PCB, o que é crucial para obter uma transferência precisa da pasta de solda.
Processo de impressão:
Coloque os PCBs na mesa de impressão, garantindo que estejam bem presos no lugar para evitar movimentos durante o processo de impressão.
Inicie o processo de impressão, permitindo que a máquina aplique automaticamente a pasta de solda nos PCBs através do estêncil.
Monitore de perto o processo de impressão, observando a deposição da pasta de solda para garantir cobertura uniforme e consistência em todos os PCBs.
Inspeção pós-impressão:
Após a impressão, remova cuidadosamente os PCBs da base de impressão, tomando cuidado para não perturbar a pasta de solda recém-aplicada.
Inspecione a deposição da pasta de solda em cada PCB, verificando quaisquer defeitos, como pasta de solda insuficiente ou excessiva, pontes ou desalinhamento.
Resolva quaisquer problemas imediatamente, fazendo ajustes nas configurações da máquina ou no alinhamento do estêncil conforme necessário para garantir a qualidade de impressão ideal.
Limpeza e Manutenção:
Depois de concluir o processo de impressão, limpe completamente o estêncil, a base de impressão e quaisquer outros componentes da máquina para remover qualquer resíduo de pasta de solda e evitar contaminação.
Execute tarefas regulares de manutenção, como lubrificação, verificações de calibração e inspeções de componentes, para garantir que a máquina permaneça em ótimas condições de funcionamento e continue a produzir impressões de alta qualidade.
Ao operar uma máquina de serigrafia de estêncil, é crucial seguir etapas precisas para garantir desempenho ideal e resultados de alta qualidade. Vamos nos aprofundar nas instruções detalhadas para usar esta máquina de maneira eficaz:
Preparação:
Comece reunindo todos os materiais necessários, incluindo os PCBs, pasta de solda, estêncil e quaisquer ferramentas necessárias.
Certifique-se de que o estêncil esteja limpo e livre de quaisquer detritos ou pasta de solda residual de uso anterior. Use um pano sem fiapos e solução de limpeza apropriada, se necessário.
Verifique se os PCBs estão limpos e livres de poeira ou contaminantes que possam interferir no processo de aplicação da pasta de solda.
estêncil Configuração:
Prenda o estêncil na moldura do estêncil, garantindo que esteja alinhado corretamente e preso com segurança no lugar.
Coloque a moldura do estêncil na base de impressão do estêncil da máquina, garantindo o alinhamento adequado com os PCBs a serem impressos.
Preparação da pasta de solda:
Misture bem a pasta de solda para garantir uma viscosidade consistente e uma composição homogênea. A mistura adequada é essencial para obter uma deposição uniforme da pasta de solda.
Carregue a pasta de solda no dispensador de pasta de solda ou reservatório da máquina de impressão de estêncil, garantindo que ela seja preenchida até o nível apropriado para o processo de impressão.
Calibração da Máquina:
Calibre as configurações da máquina, incluindo pressão do rodo, velocidade e comprimento do curso, para obter a espessura e cobertura de deposição de pasta de solda desejadas.
Ajuste a lacuna do estêncil para PCB para garantir o contato ideal entre o estêncil e a superfície PCB, o que é crucial para obter uma transferência precisa da pasta de solda.
Processo de impressão:
Coloque os PCBs na mesa de impressão, garantindo que estejam bem presos no lugar para evitar movimentos durante o processo de impressão.
Inicie o processo de impressão, permitindo que a máquina aplique automaticamente a pasta de solda nos PCBs através do estêncil.
Monitore de perto o processo de impressão, observando a deposição da pasta de solda para garantir cobertura uniforme e consistência em todos os PCBs.
Inspeção pós-impressão:
Após a impressão, remova cuidadosamente os PCBs da base de impressão, tomando cuidado para não perturbar a pasta de solda recém-aplicada.
Inspecione a deposição da pasta de solda em cada PCB, verificando quaisquer defeitos, como pasta de solda insuficiente ou excessiva, pontes ou desalinhamento.
Resolva quaisquer problemas imediatamente, fazendo ajustes nas configurações da máquina ou no alinhamento do estêncil conforme necessário para garantir a qualidade de impressão ideal.
Limpeza e Manutenção:
Depois de concluir o processo de impressão, limpe completamente o estêncil, a base de impressão e quaisquer outros componentes da máquina para remover qualquer resíduo de pasta de solda e evitar contaminação.
Execute tarefas regulares de manutenção, como lubrificação, verificações de calibração e inspeções de componentes, para garantir que a máquina permaneça em ótimas condições de funcionamento e continue a produzir impressões de alta qualidade.