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I.C.T fornece uma ampla gama de máquinas SMT para linha de produção SMT, linha de montagem DIP e linha de revestimento PCBA.

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I.C.T |estênciling Máquina de serigrafia

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estênciling Máquina de serigrafia
Impressora de pasta de solda semiautomática de bom preço, impressora de estêncil SMT, máquina de impressão SMT para linha de montagem LED PCB
PCB Tamanho: 300*350mm;PCB Espessura: 0,2 - 6 mm
Compre com seu parceiro de confiança!I.C.T traz 26 anos de experiência na indústria SMT.

Modelo:
I.C.T-P3
Marca do Produto:
I.C.T

Status de disponibilidade:

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Visão geral

estênciling Máquina de serigrafia

1. Usando guias lineares, combinando a velocidade de acionamento do motor, garanta a estabilidade e precisão da impressão.

2. A pressão da lâmina e a velocidade de impressão são ajustáveis, medidor de pressão de precisão, display do controlador de velocidade.

3. O sistema de lâmina de suspensão torna a impressão mais uniforme.

4. Banco universal modular, colocação aleatória de dedal, fácil conversão.

5. Com dispositivo de alinhamento para placa e moldura PCB.

6. Trabalhe com placas PCB de face única e dupla face.

7. Os braços da estrutura de aço podem ser ajustados para diferentes faixas de tamanho de 370 * 470 mm a 1500 * 350 mm.

8. Impressão automática, qualidade de impressão estável e eficiente.

Características:

Sistema de plataforma

O pino e o bloco de suporte devem ser adequados para diferentes unilaterais e dupla face PCB, e o pino de tamanhos diferentes deve ser adequado para diferentes buracos PCB.operação simples, o posicionamento é preciso e a posição fixa é flexível e ajustável.

impressora de estêncil - sistema de acionamento

Sistema de direção

Motor de passo importado, trilho guia de precisão de Taiwan garante estabilidade, o sistema do rodo pode ser levantado manualmente, conveniente para adicione pasta de solda e operação de limpeza, limite o sensor flexível ajuste para reduzir viagens de transporte.

Sistema de impressão

Estrutura do rodo de conexão direta. O rodo é

controlado de forma independente por dois cilindros de alta precisão para garantir pressão precisa e estável. Os trilhos de posicionamento de deslizamento duplo garantir a precisão e estabilidade do rodo.

Sistema de controle

Operação com tela sensível ao toque, interface MMI em inglês amigável, ensino e função de navegação.Modo de operação: manual, semiautomático e totalmente automático. As peças de controle principais adotam importados de alta qualidade marcas para garantir a estabilidade e operabilidade da impressora.

Especificação

estênciling Máquina de serigrafia

Modelo	P3	P6	P12	P15
Precisão	+/- 0,05mm	+/- 0,05mm	+/- 0,05mm	+/- 0,05mm
PCB Tamanho	300x350mm	600x350mm	1200x350mm	1500x350mm
Tamanho da plataforma	320x400mm	700x400mm	1350x400mm	1650x400mm
estêncil Tamanho (mm)	370470-550650	370470-550650	370470-1500650	370470-1750650
PCB Espessura	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm
estêncil Posicionamento	Manual	Manual	Manual	Manual
Tempo de ciclo	< 10 seg.	< 10 seg.	< 12 seg.	< 12 seg.
Consumo de energia	200W	200W	220W	220W
Fonte de energia	1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ	1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ	1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ	1 -PH, 220 VCA 50/60 HZ
Pressão do ar	4,5-6kg/cm	4,5-6kg/cm	4,5-6kg/cm	4,5-6kg/cm
Velocidade do rodo	0-200 mm/seg	0-1200 mm/seg	0-200 mm/seg	0-200 mm/seg
Dimensão	850x750x1650mm	1050x750x1650mm	1660x750x1650mm	2100x750x1650mm
Peso	280kg	300kg	356kg	430kg
Comprimento do rodo	250mm	250mm	250mm	250mm
Altura da plataforma	950mm	950mm	950mm	950mm
Opção: Tamanho especial pode ser personalizado

* I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.

estênciling Máquina de serigrafia

Ao operar uma máquina de serigrafia de estêncil, é crucial seguir etapas precisas para garantir desempenho ideal e resultados de alta qualidade.Vamos nos aprofundar nas instruções detalhadas para usar esta máquina de maneira eficaz:

Preparação:

Comece reunindo todos os materiais necessários, incluindo PCBs, pasta de solda, estêncil e quaisquer ferramentas necessárias.
Certifique-se de que o estêncil esteja limpo e livre de quaisquer detritos ou pasta de solda residual de uso anterior.Use um pano sem fiapos e solução de limpeza apropriada, se necessário.
Verifique se os PCBs estão limpos e livres de poeira ou contaminantes que possam interferir no processo de aplicação da pasta de solda.

estêncil Configuração:

Prenda o estêncil na moldura do estêncil, garantindo que esteja alinhado corretamente e preso com segurança no lugar.
Coloque a moldura do estêncil na base de impressão do estêncil da máquina, garantindo o alinhamento adequado com os PCBs a serem impressos.

Preparação da pasta de solda:

Misture bem a pasta de solda para garantir uma viscosidade consistente e uma composição homogênea.A mistura adequada é essencial para obter uma deposição uniforme da pasta de solda.
Carregue a pasta de solda no dispensador de pasta de solda ou reservatório da máquina de impressão de estêncil, garantindo que ela seja preenchida até o nível apropriado para o processo de impressão.

Calibração da Máquina:

Calibre as configurações da máquina, incluindo pressão do rodo, velocidade e comprimento do curso, para obter a espessura e cobertura desejadas de deposição da pasta de solda.
Ajuste a lacuna do estêncil para PCB para garantir o contato ideal entre o estêncil e a superfície PCB, o que é crucial para obter uma transferência precisa da pasta de solda.

Processo de impressão:

Coloque os PCBs na mesa de impressão, garantindo que estejam bem presos no lugar para evitar movimentos durante o processo de impressão.
Inicie o processo de impressão, permitindo que a máquina aplique automaticamente a pasta de solda nos PCBs através do estêncil.
Monitore de perto o processo de impressão, observando a deposição da pasta de solda para garantir cobertura uniforme e consistência em todos os PCBs.

Inspeção pós-impressão:

Após a impressão, remova cuidadosamente os PCBs da base de impressão, tomando cuidado para não perturbar a pasta de solda recém-aplicada.
Inspecione a deposição da pasta de solda em cada PCB, verificando quaisquer defeitos, como pasta de solda insuficiente ou excessiva, pontes ou desalinhamento.
Resolva quaisquer problemas imediatamente, fazendo ajustes nas configurações da máquina ou no alinhamento do estêncil conforme necessário para garantir a qualidade de impressão ideal.

Limpeza e manutenção:

Depois de concluir o processo de impressão, limpe completamente o estêncil, a base de impressão e quaisquer outros componentes da máquina para remover qualquer resíduo de pasta de solda e evitar contaminação.
Execute tarefas regulares de manutenção, como lubrificação, verificações de calibração e inspeções de componentes, para garantir que a máquina permaneça em ótimas condições de funcionamento e continue a produzir impressões de alta qualidade.