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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.
 
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I.C.T-350 | PCB Máquina de limpeza

Limpeza de superfície PCB automática para produção SMT estável

um. Remove a poeira antes da montagem PCB.
b. Sistema duplo de eliminação antiestática.
c. Projeto de transmissão de transportador de precisão.
d. Suporta transporte PCB de grande porte.
e. Reduz defeitos do processo de soldagem.
f. Operação simples com tela sensível ao toque.
g. Limpeza estável sem danos PCB.
  • I.C.T-PC350

  • I.C.T

Status de disponibilidade:
Quantidade:

| SMT Solução inteligente de limpeza de superfícies PCB


PCB Máquina de limpeza

A máquina de limpeza PCB foi desenvolvida para limpeza de superfícies PCB em ambientes de produção SMT onde poeira, eletricidade estática e partículas estranhas podem afetar a qualidade da soldagem. O sistema combina tecnologia antiestática, rolos de pó, escovas, aspiração e transmissão estável do transportador para melhorar a limpeza PCB antes do início dos processos de impressão e colocação. Ao reduzir a contaminação nas superfícies PCB, a máquina ajuda a diminuir o risco de juntas de solda vazias, juntas de solda fria e defeitos de impressão. Como uma máquina profissional de limpeza de superfícies de PCB, ela suporta operação contínua, manutenção simples e desempenho de limpeza estável para fábricas modernas de fabricação de eletrônicos.

| Recurso da máquina de limpeza SMT PCB

Módulo inteligente de remoção de poeira

Módulo de remoção de poeira da máquina de limpeza PCB

A máquina de limpeza PCB usa uma estrutura de remoção de poeira de vários estágios para limpar superfícies PCB antes da montagem SMT. O sistema combina escovas antiestáticas, rolos adesivos e papel adesivo para capturar partículas, resíduos de fibra e poeira fina gerada durante o armazenamento e transporte de PCB. Uma estrutura de limpeza assistida por vácuo ajuda a melhorar a eficiência da coleta de partículas enquanto protege as superfícies PCB contra arranhões. Este processo de limpeza reduz os riscos de contaminação antes da impressão da pasta de solda e da colocação dos componentes. Para fábricas que executam produção de alta mistura SMT, a remoção estável de poeira ajuda a melhorar a consistência da soldagem e reduz a possibilidade de defeitos de impressão causados ​​por partículas estranhas.


Módulo Antiestático Avançado

2-1 Módulo antiestático

A eletricidade estática pode afetar diretamente a estabilidade de manuseio e a confiabilidade dos componentes durante a produção de SMT. O equipamento integra um módulo antiestático duplo nas posições de entrada e saída para neutralizar as cargas eletrostáticas durante todo o processo de limpeza. Os sistemas de ar iônico trabalham em conjunto com o mecanismo de escova para reduzir o acúmulo de carga superficial e, ao mesmo tempo, evitar a geração estática secundária durante o transporte do transportador. Este projeto melhora a segurança PCB antes de entrar em equipamentos SMT sensíveis, como impressoras de estêncil, sistemas SPI e máquinas de pegar e colocar. O módulo antiestático também ajuda a manter superfícies PCB mais limpas durante a produção automatizada contínua.


Sistema Transportador SMT estável

3-1 Transportador SMTsistema

O sistema de transporte é projetado para manter um transporte suave PCB ao mesmo tempo em que suporta diferentes tamanhos de placas usadas em linhas de montagem SMT. Trilhos-guia ajustáveis, correias transportadoras antiestáticas e estruturas de transmissão estáveis ​​ajudam a evitar vibrações e desvios PCB durante as operações de limpeza. A máquina também inclui estruturas de suporte inferior para melhorar a estabilidade de transporte de painéis PCB maiores. Impulsionado por um sistema de controle PLC confiável, o transportador permite operação sincronizada com equipamentos upstream e downstream através da comunicação SMEMA. Essa estrutura de transporte estável ajuda os fabricantes a manter o fluxo PCB contínuo enquanto melhora a consistência da limpeza em toda a linha de produção.


Exibição de detalhes

Exibição de detalhes

A Máquina de Limpeza PCB foi projetada com vários detalhes estruturais que melhoram a estabilidade da limpeza, a eficiência da manutenção e a confiabilidade da produção a longo prazo. A máquina adota uma estrutura de gabinete fechada para reduzir a influência externa da poeira durante a operação. Módulos de limpeza interna são organizados para substituição rápida e manutenção diária mais fácil. A interface touch screen permite que os operadores monitorem o status da máquina, a operação do transportador e as condições de limpeza em tempo real. Componentes elétricos de alta qualidade e sistemas pneumáticos estáveis ​​ajudam a garantir um desempenho de limpeza consistente durante a produção contínua de SMT. Essas considerações detalhadas de projeto tornam o equipamento adequado para fábricas de eletrônicos modernos que exigem limpeza de superfície PCB estável e operação automatizada confiável.


| Especificação

Item I.C.T-PC350 I.C.T-PC460
1 PCB tamanho 50×50mm ~ 450×350mm 50×50mm ~ 535×460mm
2 PCB Espessura 2-3mm (opção: 4-6mm) 2-3mm (opção: 4-6mm)
3 PCB Direção L para R ou R para L L para R ou R para L
4 Altura de Transporte 900±20mm (ou especificado pelo cliente) 900±20mm (ou especificado pelo cliente)
5 Sistema de controle CLP Panasonic CLP Panasonic
6 Painel de operação Tela sensível ao toque Tela sensível ao toque
7 Número de pincéis 1 peça 1 peça
8 Número de rolo de poeira 2 peças 2 peças
9 Número de papel adesivo 1 peça 1 peça
10 Dispositivo de remoção eletrostática I.C.T ou Opcional I.C.T ou Opcional
11 Valor Eletrostático ≤50V ≤50V
12 Suprimento de ar 0,5~0,6Mpa 0,5~0,6Mpa
13 Fonte de energia 1 pH AC 220V 50/60Hz 1 pH AC 220V 50/60Hz
14 Dimensão 600×950×1350mm 600×1050×1350mm
15 Peso 210KG 280kg


*I.C.Tcontinua trabalhando na qualidade e no desempenho, as especificações e a aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.


|  SMT Lista de equipamentos de linha

SMT LINHA


I.C.T fornece soluções abrangentes de linha de produção SMT que cobrem todo o processo de fabricação de eletrônicos do início ao fim. Nossos sistemas integram manuseio de placas, impressão de pasta de solda, colocação de componentes em alta velocidade, inspeção, soldagem por refluxo e opções flexíveis de remoção de painéis, incluindo a máquina roteadora de remoção de painéis manual PCB para necessidades de produção menores. Apoiamos os clientes com planejamento completo de fábrica, seleção de equipamentos, instalação profissional, treinamento de operadores e otimização contínua. Essa abordagem ponta a ponta ajuda os fabricantes dos setores de smartphones, automotivo, médico e de eletrônicos de consumo a obter maior eficiência, qualidade consistente e forte vantagem competitiva no mercado atual.


1 SMT Linha com SMT Máquina 05


Finalidade do nome do produto na linha SMT
Linha de montagem SMD PCB Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT
SMT carregador de revistas Carrega automaticamente PCBs vazios na linha.
Impressora de pasta de solda Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão.
SMT máquina de montagem Monta componentes em PCBs com precisão.
BGA forno de refluxo Derrete a solda para formar juntas sólidas.


|  Vídeo de sucesso do cliente -  Projeto de Eletrónica Automóvel em Portugal


Em 2026, I.C.T concluiu com sucesso a entrega de uma linha de produção completa de SMT para um fabricante de eletrónica automóvel em Portugal. O cliente produz principalmente sistemas de iluminação automotiva e controladores eletrônicos com rigorosos requisitos de limpeza e qualidade de soldagem. Durante o processo de instalação, os engenheiros I.C.T viajaram até a fábrica do cliente para fornecer serviços completos de instalação, comissionamento e treinamento de operadores. A linha de produção incluía impressão em estêncil, sistemas de colocação, soldagem por refluxo, inspeção AOI e soluções de limpeza PCB. Após o início da produção, o cliente alcançou condições de superfície PCB mais estáveis ​​e melhor consistência de soldagem, especialmente durante operações de fabricação de eletrônicos automotivos de alto volume.


|  Suporte de serviço e treinamento


I.C.T fornece soluções completas de linha de produção de SMT, DIP e revestimento conformal em vez de fornecer apenas equipamentos individuais. Nossas equipes de engenharia apoiam o planejamento de fábrica, integração de equipamentos, otimização de layout de linha, treinamento de produção e melhoria de processos para fabricantes de eletrônicos em todo o mundo. Ajudamos os clientes a melhorar os padrões de limpeza, reduzir os riscos de contaminação, otimizar a qualidade da soldagem e estabelecer sistemas de fabricação mais estáveis ​​em toda a fábrica. Desde a impressão e colocação do estêncil até AOI inspeção, teste e embalagem, I.C.T oferece coordenação técnica completa e suporte de engenharia. Também fornecemos assistência remota e serviços de instalação no local para ajudar as fábricas a obter um início de produção mais rápido e estabilidade de fabricação a longo prazo.


Forno de refluxo 204


|  O que nossos clientes dizem


Os fabricantes das indústrias de eletrônicos automotivos, controle industrial, iluminação e eletrônicos de consumo concentram-se cada vez mais na limpeza da produção e na estabilidade do processo. Muitos clientes reconhecem o I.C.T não apenas pela qualidade da máquina, mas também pelo suporte prático de engenharia e capacidade de integração de linha completa. A operação estável do equipamento, o serviço técnico ágil e o desempenho de limpeza confiável ajudam os fabricantes a reduzir as interrupções de produção e a melhorar a consistência da montagem PCB. Ao combinar o conhecimento do processo com soluções de fábrica SMT completas, o I.C.T ajuda os clientes a manter ambientes de produção eficientes e controlados em diferentes aplicações de fabricação eletrônica.

Avaliação do cliente-06


|  Certificações e Padrões


A I.C.T segue procedimentos rigorosos de gerenciamento de produção em todas as etapas de fabricação, montagem, inspeção e teste final do equipamento. Nossos sistemas atendem aos padrões internacionais, incluindo CE, RoHS, ISO9001 e diversas tecnologias de automação patenteadas. Cada máquina passa por verificação elétrica, testes de transportadores, inspeção de desempenho de limpeza e verificações de segurança antes do envio. Esses padrões ajudam os fabricantes a manter condições de produção mais seguras, operação mais confiável e controle de processo estável a longo prazo. Por meio da melhoria contínua do gerenciamento da qualidade, I.C.T apoia os fabricantes de eletrônicos na construção de ambientes de produção inteligentes e padronizados SMT em todo o mundo.


I.C.T-Certificado-02

|  Sobre I.C.T Empresa e Fábrica


I.C.T é especializada em soluções completas de SMT, DIP e fábrica de revestimento para fabricantes globais de eletrônicos. Nossa empresa combina pesquisa e desenvolvimento de equipamentos, fabricação inteligente, engenharia de processos e serviço técnico em um sistema completo de suporte industrial. Ao longo dos anos, os equipamentos I.C.T foram aplicados em eletrônicos automotivos, produtos médicos, sistemas de controle industrial, iluminação LED, eletrônicos aeroespaciais e projetos de fabricação de dispositivos de consumo. Hoje, nossas máquinas operam em mais de 70 países ao redor do mundo. Com equipes de engenharia experientes, sistemas de gerenciamento de qualidade rigorosos e capacidade de integração completa de fábrica, I.C.T ajuda os fabricantes a melhorar a eficiência, reduzir defeitos de processo e construir operações confiáveis ​​de produção de eletrônicos para crescimento a longo prazo.

I.C.T-Factory-and-Team-01

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