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I.C.T-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantidade: | |
|---|---|
| I.C.T-5600 Máquina de limpeza off-line PCBA
A máquina de limpeza off-line I.C.T-5600 PCBA oferece limpeza em lote confiável para placas PCBA em um design compacto. Ele lida com vários contaminantes, como fluxo de resina, fluxo solúvel em água, fluxo sem limpeza e resíduos de pasta de solda em conjuntos SMT e THT. Esta máquina é adequada para setores como aviação, aeroespacial, dispositivos médicos, novas energias, eletrônica automotiva e instrumentação. Sua configuração off-line funciona bem para produção em pequena escala ou com múltiplas variedades, onde a flexibilidade é importante. Com uma grande janela de observação, os operadores veem claramente todo o processo de limpeza. O sistema utiliza detergente aquecido, sprays multiangulares e circulação eficiente para obter excelentes resultados. Controles fáceis e proteção por senha tornam a operação diária simples e segura. O I.C.T-5600 também economiza recursos por meio da reciclagem inteligente de detergente e recursos de purga de ar. No geral, proporciona alta limpeza, mantendo a operação econômica e ecologicamente correta.
| Recurso
A sala de limpeza utiliza aço inoxidável SUS304 completo para longa vida útil e vedação forte. Vários canais de pulverização proporcionam cobertura uniforme de líquido de limpeza. A cesta padrão de camada dupla contém mais placas, e os acessórios universais vêm com mangas plásticas flexíveis para evitar arranhões nas superfícies PCBA. Quando a porta se abre, forma uma prática plataforma temporária com corrediças e pequenas rodas para facilitar o carregamento. O fundo inclinado com redes de filtro densas evita o acúmulo de água e mantém o tanque limpo. Uma haste magnética retrátil move a cesta para frente e para trás, garantindo uma cobertura completa da pulverização. O espaçamento exclusivo dos bicos alcança todos os cantos, não deixando zonas mortas. Esse design torna a limpeza mais completa e protege as placas durante o processo.
O sistema de tubulação de circulação é desenvolvido de forma independente para eficiência e economia de espaço. Uma bomba de diafragma de alta potência proporciona fluxo forte e desempenho confiável. A rota inteligente da tubulação recicla o líquido de limpeza de forma eficaz, ocupando um espaço mínimo dentro da máquina. Esta configuração suporta o uso repetido de detergente sem perda de qualidade. Os filtros internos mantêm o líquido limpo durante os ciclos. O design reduz o desperdício e mantém um poder de limpeza consistente em todo o lote. Os operadores se beneficiam de custos operacionais mais baixos e trocas de fluidos menos frequentes. A estrutura robusta resiste à corrosão e garante uma operação estável ao longo do tempo.
Os tanques de fluido de lavagem incluem um tanque de diluente de 60L e um tanque de concentrado de 30L para fornecimento estável. O sistema aquece rapidamente o detergente até a temperatura certa, melhorando a velocidade de limpeza. Um filtro interno permite o uso repetido de líquido. A medição da resistividade da água DI em tempo real rastreia a qualidade da limpeza. Após a limpeza, o ar comprimido sopra o detergente restante dos tubos e bombeia de volta para o tanque, economizando até 50% de fluido. Esse recurso reduz custos e reduz o desperdício. Os tanques usam material SUS304 para durabilidade e fácil manutenção. A configuração oferece suporte a resultados consistentes mesmo em longas tiragens de produção.
Embora o foco principal seja a limpeza por spray, o I.C.T-5600 garante que as placas saiam limpas e prontas para as próximas etapas. A umidade residual é minimizada através de um design de processo eficiente e recursos de sopro de ar. O sistema evita manchas de água ou restos de contaminantes que podem afetar a qualidade. No modo em lote, as placas secam naturalmente após enxágue completo e purga de ar. Isso mantém a contaminação iônica baixa e atende aos rígidos padrões de IPC. O processo geral prepara PCBA para revestimento isolante, teste ou montagem sem tempo extra de secagem.
O sistema de controle oferece uma interface fácil para configuração rápida de parâmetros. Os operadores definem o tempo, a temperatura e os ciclos de limpeza de forma simples. Senhas diferentes protegem as configurações para segurança e rastreabilidade. O painel mostra claramente o status do processo, incluindo dados de resistividade em tempo real. Os alarmes notificam os usuários sobre problemas como baixos níveis de líquido. Este design fácil de usar reduz o tempo de treinamento e os erros. Controles confiáveis garantem resultados de limpeza consistentes, lote após lote. O sistema suporta altos padrões em indústrias exigentes.
| Comparação antes e depois
| Especificação
| Parâmetro | I.C.T-5600 (off-line) | I.C.T-6300 (on-line) |
|---|---|---|
| Tipo de limpeza | Lote offline, carregamento de cesta | Transportador de correia contínuo on-line |
| PCBA/Tamanho da cesta | 610 × 560 × 100 mm × 2 camadas | Até 600 × 400 × 100 mm (largura máxima do transportador) |
| Método de limpeza | Pulverização múltipla com aquecimento, enxágue e secagem com ar quente | Spray de alta pressão, químico + enxágue DI + secagem com ar quente |
| Capacidade do Tanque (Diluente/Limpo) | 60L (diluição) / 17L (tanque de pulverização) | 240L (tanque de líquido limpo) |
| Tanque de Concentrado | 30-32L | Equipado com tanque concentrado + adição/descarga automática |
| Fonte de energia | Não especificado (normalmente inferior, ~30-50 kW est.) | 380 V 3P 50/60 Hz, 110-122 kW |
| Dimensões da Máquina | Compacto (exatamente não listado, tamanho menor) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Secagem | Ar quente seco 10-30 min | Secagem por ar quente em vários estágios (seca 1 e seca 2) |
| Sistema de controle | Tela sensível ao toque, parâmetros fáceis, senha | PC + PLC, software inglês, pressões ajustáveis |
| Monitoramento de resistividade da água DI | Sim, em tempo real | Sim, sistema de monitoramento |
| Uso típico | Lotes pequenos, multivariedades e alta mistura | Lote de alto volume, linhas SMT inline |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece soluções completas de linha de produção SMT para emparelhar com a máquina de limpeza PCBA. As linhas típicas incluem máquinas de marcação a laser para rastreabilidade, impressoras de pasta de solda com SPI para deposição precisa de pasta de solda, montadores de chips de alta velocidade como modelos JUKI para colocação de componentes, fornos de refluxo como I.C.T para soldagem sólida, AOI equipamento para inspeção de qualidade, PCB transportadores para transferência suave e caixas automáticas de descongelamento de armazenamento de pasta de solda para qualidade consistente da pasta. Adições opcionais como soldagem seletiva e soldagem por onda suportam placas de tecnologia mista. Essas máquinas trabalham juntas para construir linhas SMT eficientes e confiáveis do início ao fim. I.C.T ajuda os clientes a escolher e integrar a configuração certa para suas necessidades.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T instalou e deu suporte ao teste de aceitação de fábrica (FAT) para duas linhas de produção completas de SMT em um fabricante norte-americano de instrumentos de beleza. O projeto incluiu máquinas de marcação a laser, impressoras SMT com SPI, montadoras Panasonic, fornos de refluxo Heller, sistemas de inspeção AOI, transportadores PCB, máquinas de limpeza PCBA e caixas de descongelamento de armazenamento de pasta de solda totalmente automáticas. Nossos engenheiros viajaram para o exterior para cuidar da instalação, depuração e treinamento no local. O cliente passou pela aceitação da produção sem problemas e iniciou a operação completa sem atrasos. Este caso mostra a forte capacidade da I.C.T de fornecer soluções completas e suporte confiável para clientes internacionais em setores de alta demanda.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece serviço e treinamento completos para garantir um uso tranquilo da máquina. Nossos engenheiros experientes fornecem treinamento no local de instalação, comissionamento e operação. Ensinamos configuração de parâmetros de limpeza, manutenção diária e etapas de solução de problemas. Suporte remoto está disponível para solução rápida de problemas. O treinamento abrange segurança, gerenciamento de fluidos e verificações de qualidade. Os clientes recebem manuais e vídeos claros para referência. Nossa equipe responde rapidamente às perguntas e oferece conselhos sobre otimização de processos. Isso ajuda os usuários a obter melhor desempenho e longa vida útil do equipamento. Apoiamos nossas máquinas com suporte técnico contínuo em todo o mundo.
| Avaliações de clientes
Os clientes elogiam nossos engenheiros por suas habilidades profissionais, paciência e resposta rápida a problemas durante a instalação e o treinamento. Muitos destacam os excelentes resultados de limpeza e o desempenho estável da Máquina de Limpeza PCBA no uso diário. Eles apreciam a sólida qualidade de construção do SUS304 e os recursos inteligentes de economia de detergente. A embalagem e o transporte recebem elogios pela entrega segura e sem danos, mesmo em longas distâncias. E-mail rápido e suporte remoto conquistam confiança, pois os problemas são resolvidos prontamente. No geral, os clientes valorizam a I.C.T como um parceiro confiável para equipamentos e serviços de alta qualidade.
| Nossa Certificação
As máquinas I.C.T atendem aos padrões internacionais com certificação CE para segurança, conformidade com RoHS para proteção ambiental e ISO9001 para sistemas de gerenciamento de qualidade. Também detemos diversas patentes em tecnologia e design de limpeza. Esses certificados confirmam nosso compromisso com alta qualidade, segurança e produção ecologicamente correta. Os clientes confiam em nossa máquina de limpeza PCBA porque ela passa em testes e regulamentações rigorosos. Nossas certificações apoiam o uso confiável nas áreas médica, automotiva e aeroespacial, onde os padrões são essenciais.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T possui suas próprias instalações de P&D e produção em Dongguan, China. Com 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros experientes, crescemos rapidamente desde 2012. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países com soluções completas de SMT, DIP e revestimento. Nossa fábrica de 12.000 m² segue rigorosos processos de testes em todas as etapas, desde as peças até a montagem final. Um forte sistema de gestão de qualidade garante confiabilidade consistente do produto. Nós nos concentramos na inovação, nas necessidades dos clientes e no suporte global para ajudar os fabricantes a construir e otimizar suas linhas de maneira eficaz.
| I.C.T-5600 Máquina de limpeza off-line PCBA
A máquina de limpeza off-line I.C.T-5600 PCBA oferece limpeza em lote confiável para placas PCBA em um design compacto. Ele lida com vários contaminantes, como fluxo de resina, fluxo solúvel em água, fluxo sem limpeza e resíduos de pasta de solda em conjuntos SMT e THT. Esta máquina é adequada para setores como aviação, aeroespacial, dispositivos médicos, novas energias, eletrônica automotiva e instrumentação. Sua configuração off-line funciona bem para produção em pequena escala ou com múltiplas variedades, onde a flexibilidade é importante. Com uma grande janela de observação, os operadores veem claramente todo o processo de limpeza. O sistema utiliza detergente aquecido, sprays multiangulares e circulação eficiente para obter excelentes resultados. Controles fáceis e proteção por senha tornam a operação diária simples e segura. O I.C.T-5600 também economiza recursos por meio da reciclagem inteligente de detergente e recursos de purga de ar. No geral, proporciona alta limpeza, mantendo a operação econômica e ecologicamente correta.
| Recurso
A sala de limpeza utiliza aço inoxidável SUS304 completo para longa vida útil e vedação forte. Vários canais de pulverização proporcionam cobertura uniforme de líquido de limpeza. A cesta padrão de camada dupla contém mais placas, e os acessórios universais vêm com mangas plásticas flexíveis para evitar arranhões nas superfícies PCBA. Quando a porta se abre, forma uma prática plataforma temporária com corrediças e pequenas rodas para facilitar o carregamento. O fundo inclinado com redes de filtro densas evita o acúmulo de água e mantém o tanque limpo. Uma haste magnética retrátil move a cesta para frente e para trás, garantindo uma cobertura completa da pulverização. O espaçamento exclusivo dos bicos alcança todos os cantos, não deixando zonas mortas. Esse design torna a limpeza mais completa e protege as placas durante o processo.
O sistema de tubulação de circulação é desenvolvido de forma independente para eficiência e economia de espaço. Uma bomba de diafragma de alta potência proporciona fluxo forte e desempenho confiável. A rota inteligente da tubulação recicla o líquido de limpeza de forma eficaz, ocupando um espaço mínimo dentro da máquina. Esta configuração suporta o uso repetido de detergente sem perda de qualidade. Os filtros internos mantêm o líquido limpo durante os ciclos. O design reduz o desperdício e mantém um poder de limpeza consistente em todo o lote. Os operadores se beneficiam de custos operacionais mais baixos e trocas de fluidos menos frequentes. A estrutura robusta resiste à corrosão e garante uma operação estável ao longo do tempo.
Os tanques de fluido de lavagem incluem um tanque de diluente de 60L e um tanque de concentrado de 30L para fornecimento estável. O sistema aquece rapidamente o detergente até a temperatura certa, melhorando a velocidade de limpeza. Um filtro interno permite o uso repetido de líquido. A medição da resistividade da água DI em tempo real rastreia a qualidade da limpeza. Após a limpeza, o ar comprimido sopra o detergente restante dos tubos e bombeia de volta para o tanque, economizando até 50% de fluido. Esse recurso reduz custos e reduz o desperdício. Os tanques usam material SUS304 para durabilidade e fácil manutenção. A configuração oferece suporte a resultados consistentes mesmo em longas tiragens de produção.
Embora o foco principal seja a limpeza por spray, o I.C.T-5600 garante que as placas saiam limpas e prontas para as próximas etapas. A umidade residual é minimizada através de um design de processo eficiente e recursos de sopro de ar. O sistema evita manchas de água ou restos de contaminantes que podem afetar a qualidade. No modo em lote, as placas secam naturalmente após enxágue completo e purga de ar. Isso mantém a contaminação iônica baixa e atende aos rígidos padrões de IPC. O processo geral prepara PCBA para revestimento isolante, teste ou montagem sem tempo extra de secagem.
O sistema de controle oferece uma interface fácil para configuração rápida de parâmetros. Os operadores definem o tempo, a temperatura e os ciclos de limpeza de forma simples. Senhas diferentes protegem as configurações para segurança e rastreabilidade. O painel mostra claramente o status do processo, incluindo dados de resistividade em tempo real. Os alarmes notificam os usuários sobre problemas como baixos níveis de líquido. Este design fácil de usar reduz o tempo de treinamento e os erros. Controles confiáveis garantem resultados de limpeza consistentes, lote após lote. O sistema suporta altos padrões em indústrias exigentes.
| Comparação antes e depois
| Especificação
| Parâmetro | I.C.T-5600 (off-line) | I.C.T-6300 (on-line) |
|---|---|---|
| Tipo de limpeza | Lote offline, carregamento de cesta | Transportador de correia contínuo on-line |
| PCBA/Tamanho da cesta | 610 × 560 × 100 mm × 2 camadas | Até 600 × 400 × 100 mm (largura máxima do transportador) |
| Método de limpeza | Pulverização múltipla com aquecimento, enxágue e secagem com ar quente | Spray de alta pressão, químico + enxágue DI + secagem com ar quente |
| Capacidade do Tanque (Diluente/Limpo) | 60L (diluição) / 17L (tanque de pulverização) | 240L (tanque de líquido limpo) |
| Tanque de Concentrado | 30-32L | Equipado com tanque concentrado + adição/descarga automática |
| Fonte de energia | Não especificado (normalmente inferior, ~30-50 kW est.) | 380 V 3P 50/60 Hz, 110-122 kW |
| Dimensões da Máquina | Compacto (exatamente não listado, tamanho menor) | 5200×1750×1650-1700mm |
| Secagem | Ar quente seco 10-30 min | Secagem por ar quente em vários estágios (seca 1 e seca 2) |
| Sistema de controle | Tela sensível ao toque, parâmetros fáceis, senha | PC + PLC, software inglês, pressões ajustáveis |
| Monitoramento de resistividade da água DI | Sim, em tempo real | Sim, sistema de monitoramento |
| Uso típico | Lotes pequenos, multivariedades e alta mistura | Lote de alto volume, linhas SMT inline |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T fornece soluções completas de linha de produção SMT para emparelhar com a máquina de limpeza PCBA. As linhas típicas incluem máquinas de marcação a laser para rastreabilidade, impressoras de pasta de solda com SPI para deposição precisa de pasta de solda, montadores de chips de alta velocidade como modelos JUKI para colocação de componentes, fornos de refluxo como I.C.T para soldagem sólida, AOI equipamento para inspeção de qualidade, PCB transportadores para transferência suave e caixas automáticas de descongelamento de armazenamento de pasta de solda para qualidade consistente da pasta. Adições opcionais como soldagem seletiva e soldagem por onda suportam placas de tecnologia mista. Essas máquinas trabalham juntas para construir linhas SMT eficientes e confiáveis do início ao fim. I.C.T ajuda os clientes a escolher e integrar a configuração certa para suas necessidades.
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T instalou e deu suporte ao teste de aceitação de fábrica (FAT) para duas linhas de produção completas de SMT em um fabricante norte-americano de instrumentos de beleza. O projeto incluiu máquinas de marcação a laser, impressoras SMT com SPI, montadoras Panasonic, fornos de refluxo Heller, sistemas de inspeção AOI, transportadores PCB, máquinas de limpeza PCBA e caixas de descongelamento de armazenamento de pasta de solda totalmente automáticas. Nossos engenheiros viajaram para o exterior para cuidar da instalação, depuração e treinamento no local. O cliente passou pela aceitação da produção sem problemas e iniciou a operação completa sem atrasos. Este caso mostra a forte capacidade da I.C.T de fornecer soluções completas e suporte confiável para clientes internacionais em setores de alta demanda.
| Atendimento e Treinamento
I.C.T oferece serviço e treinamento completos para garantir um uso tranquilo da máquina. Nossos engenheiros experientes fornecem treinamento no local de instalação, comissionamento e operação. Ensinamos configuração de parâmetros de limpeza, manutenção diária e etapas de solução de problemas. Suporte remoto está disponível para solução rápida de problemas. O treinamento abrange segurança, gerenciamento de fluidos e verificações de qualidade. Os clientes recebem manuais e vídeos claros para referência. Nossa equipe responde rapidamente às perguntas e oferece conselhos sobre otimização de processos. Isso ajuda os usuários a obter melhor desempenho e longa vida útil do equipamento. Apoiamos nossas máquinas com suporte técnico contínuo em todo o mundo.
| Avaliações de clientes
Os clientes elogiam nossos engenheiros por suas habilidades profissionais, paciência e resposta rápida a problemas durante a instalação e o treinamento. Muitos destacam os excelentes resultados de limpeza e o desempenho estável da Máquina de Limpeza PCBA no uso diário. Eles apreciam a sólida qualidade de construção do SUS304 e os recursos inteligentes de economia de detergente. A embalagem e o transporte recebem elogios pela entrega segura e sem danos, mesmo em longas distâncias. E-mail rápido e suporte remoto conquistam confiança, pois os problemas são resolvidos prontamente. No geral, os clientes valorizam a I.C.T como um parceiro confiável para equipamentos e serviços de alta qualidade.
| Nossa Certificação
As máquinas I.C.T atendem aos padrões internacionais com certificação CE para segurança, conformidade com RoHS para proteção ambiental e ISO9001 para sistemas de gerenciamento de qualidade. Também detemos diversas patentes em tecnologia e design de limpeza. Esses certificados confirmam nosso compromisso com alta qualidade, segurança e produção ecologicamente correta. Os clientes confiam em nossa máquina de limpeza PCBA porque ela passa em testes e regulamentações rigorosos. Nossas certificações apoiam o uso confiável nas áreas médica, automotiva e aeroespacial, onde os padrões são essenciais.
| Sobre nós e fábrica
I.C.T possui suas próprias instalações de P&D e produção em Dongguan, China. Com 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros experientes, crescemos rapidamente desde 2012. Atendemos mais de 1.600 clientes em 72 países com soluções completas de SMT, DIP e revestimento. Nossa fábrica de 12.000 m² segue rigorosos processos de testes em todas as etapas, desde as peças até a montagem final. Um forte sistema de gestão de qualidade garante confiabilidade consistente do produto. Nós nos concentramos na inovação, nas necessidades dos clientes e no suporte global para ajudar os fabricantes a construir e otimizar suas linhas de maneira eficaz.
