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I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| LED Linha de produção de módulo leve
A linha de produção de módulos de luz LED da I.C.T é uma solução flexível e econômica projetada para fabricantes que produzem vários módulos de iluminação LED. Combinando tecnologia de montagem semiautomática com controle de processo avançado, esta linha é ideal para produzir diferentes tipos de módulos LED com saída estável e de alta qualidade. A linha integra vários estágios de produção, desde a impressão da pasta de solda até a colocação dos componentes, soldagem por refluxo e inspeção, criando um fluxo eficiente que suporta uma montagem consistente. Essa configuração oferece um equilíbrio prático entre automação e flexibilidade manual, tornando-a uma escolha ideal para clientes que buscam uma linha de produção leve semiautomática LED que agregue valor a longo prazo.
| Recurso
Arquitetura de linha de produção LED integrada
A linha de produção múltipla JUKI SMT LED foi projetada para automação ponta a ponta, onde cada estação é integrada para suportar o fluxo de produção contínuo. O carregamento, posicionamento, soldagem por refluxo, inspeção e descarregamento da placa são todos coordenados para reduzir o tempo ocioso e a intervenção manual. O layout suporta configurações flexíveis para vários tamanhos e designs de PCB. A linha pode se adaptar facilmente às mudanças de produção, permitindo que os fabricantes atendam a diversas demandas de produtos, mantendo ao mesmo tempo um takt time consistente. Essa integração garante alto rendimento, mantendo a qualidade controlada em todos os estágios da linha SMT LED.
Sistema de impressão de pasta de solda
A precisão da impressão é vital para obter módulos LED de alta qualidade. A seção de impressão da linha é equipada com sistemas avançados para aplicar pasta de solda com precisão consistente em diversos tamanhos de placas. Os sistemas de visão automatizados ajudam a manter o alinhamento e detectar erros de impressão no início do processo. Isso garante que a qualidade da aplicação da pasta permaneça consistente, mesmo durante longos ciclos de produção. A configuração de impressão suporta a linha de produção leve LED, fornecendo uma base confiável para processos posteriores, como colocação e soldagem.
Colocação e montagem de componentes
O processo de colocação dentro da linha de produção de módulos leves LED é projetado para velocidade e precisão. As máquinas de posicionamento são equipadas com sistemas de visão avançados para garantir o posicionamento preciso dos componentes, especialmente para peças pequenas e sensíveis comumente encontradas em módulos LED. Sistemas de alimentação flexíveis permitem ajustes fáceis para diferentes tipos de componentes, tornando a linha adaptável a diversas especificações de produtos. Seja produzindo um projeto de módulo único ou múltiplas variações, a seção de posicionamento garante que os componentes sejam posicionados com precisão, contribuindo para a eficiência e qualidade geral da produção da linha.
Soldagem por refluxo e controle térmico
A soldagem por refluxo é essencial para obter conexões LED confiáveis e minimizar o estresse térmico. A seção de soldagem por refluxo usa controle de temperatura multizona para garantir aquecimento consistente e uniforme, o que é particularmente importante para os componentes delicados nos módulos LED. Este controle preciso garante que as juntas de solda sejam duráveis e livres de defeitos. Os sistemas Transportador SMT são sincronizados com o forno de refluxo para manter o movimento constante da placa, reduzindo a probabilidade de flutuações térmicas. Este processo cuidadosamente controlado foi projetado para oferecer suporte a resultados estáveis e repetíveis em vários tipos de produtos LED.
Inspeção em linha e monitoramento de qualidade
Para garantir os mais altos padrões de qualidade, a linha de produção modular leve LED incorpora sistemas de inspeção em linha em pontos-chave do fluxo de produção. Os sistemas automatizados de inspeção óptica (AOI) avaliam o posicionamento dos componentes, a integridade das juntas de solda e a qualidade da placa. Os resultados da inspeção são imediatamente realimentados no sistema de produção, permitindo ajustes rápidos caso algum problema seja detectado. Esse ciclo de feedback imediato ajuda a reduzir o desperdício e o retrabalho, garantindo que os produtos atendam consistentemente aos padrões de desempenho e estéticos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T entregou com sucesso uma linha de produção SMT abrangente, incluindo um sistema de revestimento e cura conformal, para um fabricante com sede nos EUA que produz módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. A linha foi projetada para suportar montagem de precisão e revestimento protetor, garantindo confiabilidade em eletrônicos de aviação. Processos integrados como impressão, colocação em alta velocidade, soldagem por refluxo e inspeção em linha foram combinados para criar um ambiente de produção estável. Com o treinamento e suporte técnico no local da I.C.T, o cliente alcançou uma produção consistente e de alta qualidade para eletrônicos de nível de aviação usados em assentos de cabine.
| Serviço global e suporte de treinamento
I.C.T fornece pacotes completos de serviços e treinamento para garantir o bom funcionamento da linha de produção modular leve LED. O suporte inclui configuração de linha, calibração de equipamentos e otimização de produção. Os programas de treinamento concentram-se em operações práticas de produção, permitindo que os operadores gerenciem todo o sistema com eficiência. Desde o manuseio de materiais até a inspeção final do produto, os operadores aprendem a manter o fluxo de produção tranquilo e a solucionar possíveis problemas. A abordagem da I.C.T ajuda os clientes a alcançar estabilidade de produção a longo prazo, com suporte e orientação contínuos disponíveis durante toda a vida útil da linha de produção.
| Feedback do cliente
Os clientes da I.C.T frequentemente expressam satisfação com a confiabilidade e facilidade de operação da linha de produção modular leve LED. O feedback destaca a flexibilidade do sistema, permitindo que os fabricantes se adaptem rapidamente aos novos requisitos do produto. Em aplicações como eletrônica de aviação, os clientes apreciam a capacidade da linha de fornecer qualidade consistente enquanto mantém alto rendimento. A integração de sistemas de inspeção automatizados e feedback do processo garante que os fabricantes possam detectar e resolver rapidamente problemas de qualidade, aumentando ainda mais a eficiência operacional.
| Certificações e Padrões
I.C.T projeta cada linha de produção de módulos leves LED para cumprir os padrões internacionais de segurança e qualidade. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, todo o processo de produção segue as regulamentações do setor para garantir a confiabilidade e rastreabilidade do produto. A integração dos equipamentos segue diretrizes estruturadas para garantir uma operação segura e eficiente. Essa atenção aos padrões ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de conformidade e, ao mesmo tempo, manter um alto nível de qualidade na produção de seus módulos LED.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
A I.C.T é fornecedora líder de sistemas de produção SMT e PCBA completos, atendendo fabricantes de setores como iluminação, eletrônicos de consumo e aviação. A empresa é especializada em fornecer soluções prontas para uso que combinam tecnologia avançada, integração flexível de sistemas e suporte técnico confiável. Com foco na eficiência operacional e na parceria de longo prazo, a I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção escalonáveis que crescem de acordo com as necessidades de seus negócios.
| LED Linha de produção de módulo leve
A linha de produção de módulos de luz LED da I.C.T é uma solução flexível e econômica projetada para fabricantes que produzem vários módulos de iluminação LED. Combinando tecnologia de montagem semiautomática com controle de processo avançado, esta linha é ideal para produzir diferentes tipos de módulos LED com saída estável e de alta qualidade. A linha integra vários estágios de produção, desde a impressão da pasta de solda até a colocação dos componentes, soldagem por refluxo e inspeção, criando um fluxo eficiente que suporta uma montagem consistente. Essa configuração oferece um equilíbrio prático entre automação e flexibilidade manual, tornando-a uma escolha ideal para clientes que buscam uma linha de produção leve semiautomática LED que agregue valor a longo prazo.
| Recurso
Arquitetura de linha de produção LED integrada
A linha de produção múltipla JUKI SMT LED foi projetada para automação ponta a ponta, onde cada estação é integrada para suportar o fluxo de produção contínuo. O carregamento, posicionamento, soldagem por refluxo, inspeção e descarregamento da placa são todos coordenados para reduzir o tempo ocioso e a intervenção manual. O layout suporta configurações flexíveis para vários tamanhos e designs de PCB. A linha pode se adaptar facilmente às mudanças de produção, permitindo que os fabricantes atendam a diversas demandas de produtos, mantendo ao mesmo tempo um takt time consistente. Essa integração garante alto rendimento, mantendo a qualidade controlada em todos os estágios da linha SMT LED.
Sistema de impressão de pasta de solda
A precisão da impressão é vital para obter módulos LED de alta qualidade. A seção de impressão da linha é equipada com sistemas avançados para aplicar pasta de solda com precisão consistente em diversos tamanhos de placas. Os sistemas de visão automatizados ajudam a manter o alinhamento e detectar erros de impressão no início do processo. Isso garante que a qualidade da aplicação da pasta permaneça consistente, mesmo durante longos ciclos de produção. A configuração de impressão suporta a linha de produção leve LED, fornecendo uma base confiável para processos posteriores, como colocação e soldagem.
Colocação e montagem de componentes
O processo de colocação dentro da linha de produção de módulos leves LED é projetado para velocidade e precisão. As máquinas de posicionamento são equipadas com sistemas de visão avançados para garantir o posicionamento preciso dos componentes, especialmente para peças pequenas e sensíveis comumente encontradas em módulos LED. Sistemas de alimentação flexíveis permitem ajustes fáceis para diferentes tipos de componentes, tornando a linha adaptável a diversas especificações de produtos. Seja produzindo um projeto de módulo único ou múltiplas variações, a seção de posicionamento garante que os componentes sejam posicionados com precisão, contribuindo para a eficiência e qualidade geral da produção da linha.
Soldagem por refluxo e controle térmico
A soldagem por refluxo é essencial para obter conexões LED confiáveis e minimizar o estresse térmico. A seção de soldagem por refluxo usa controle de temperatura multizona para garantir aquecimento consistente e uniforme, o que é particularmente importante para os componentes delicados nos módulos LED. Este controle preciso garante que as juntas de solda sejam duráveis e livres de defeitos. Os sistemas Transportador SMT são sincronizados com o forno de refluxo para manter o movimento constante da placa, reduzindo a probabilidade de flutuações térmicas. Este processo cuidadosamente controlado foi projetado para oferecer suporte a resultados estáveis e repetíveis em vários tipos de produtos LED.
Inspeção em linha e monitoramento de qualidade
Para garantir os mais altos padrões de qualidade, a linha de produção modular leve LED incorpora sistemas de inspeção em linha em pontos-chave do fluxo de produção. Os sistemas automatizados de inspeção óptica (AOI) avaliam o posicionamento dos componentes, a integridade das juntas de solda e a qualidade da placa. Os resultados da inspeção são imediatamente realimentados no sistema de produção, permitindo ajustes rápidos caso algum problema seja detectado. Esse ciclo de feedback imediato ajuda a reduzir o desperdício e o retrabalho, garantindo que os produtos atendam consistentemente aos padrões de desempenho e estéticos.
| Especificação
| Detalhes | dos projetos | da categoria |
|---|---|---|
| Requisitos de layout de fábrica | Layout do circuito de ar da fábrica | Use uma fonte de ar de fábrica ou uma máquina separada de ar comprimido isenta de óleo. A pressão deve ser superior a 7kg/cm². |
| Layout Elétrico de Fábrica | AC220 monofásico (220±10%, 50/60Hz) AC 380V trifásico (380±10%, 50/60Hz) | |
| Layout de exaustão de fábrica | A vazão mínima do duto de exaustão é de 500 pés cúbicos por minuto (14,15m³/min) | |
| Layout de iluminação de fábrica | A iluminação ideal na fábrica é 800~1200LUX, pelo menos não menos que 300LUX. | |
| Layout de temperatura de fábrica | A temperatura ambiente da oficina de produção é de 23±3°C, geralmente 17~28°C, e a umidade relativa é de 45%~70%RH. | |
| Preparação de Materiais | Lista de listas técnicas | Liste todas as peças e quantidades necessárias para a montagem da linha de produção PCBA. |
| Arquivo CAD | Arquivo de projeto digital para planejar o layout PCB e configurar a máquina. | |
| Arquivo Gerber | Arquivo padrão para fabricação e impressão de estêncil PCB. | |
| Pasta de solda | Material aplicado nas almofadas antes de colocar os componentes na impressora. | |
| SMD Materiais Componentes | Peças de montagem em superfície, como chips e resistores para colocação. | |
| Álcool Industrial | Usado para limpar placas e estênceis durante o processo de configuração. | |
| Correia de emenda | Fita para conectar bobinas alimentadoras sem parar a linha. | |
| estêncil | Folha de metal com furos para imprimir pasta de solda com precisão. |
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| AOI Máquina | Inspeciona juntas de solda e defeitos de colocação. |
| SPI Máquina | Verifica a altura e a qualidade da pasta de solda. |
| Equipamento de rastreabilidade | Registra e rastreia dados de produção: Máquina de marcação a laser/ Montador de etiquetas /Impressora jato de tinta |
| SMT Máquina de limpeza | Usado para limpeza de PCBs, estênceis, acessórios, bicos, etc. |
| Máquina de roteamento a laser PCB | Corte o PCBA no produto final |
| Vídeo de sucesso do cliente
I.C.T entregou com sucesso uma linha de produção SMT abrangente, incluindo um sistema de revestimento e cura conformal, para um fabricante com sede nos EUA que produz módulos de carregamento USB para assentos de aeronaves. A linha foi projetada para suportar montagem de precisão e revestimento protetor, garantindo confiabilidade em eletrônicos de aviação. Processos integrados como impressão, colocação em alta velocidade, soldagem por refluxo e inspeção em linha foram combinados para criar um ambiente de produção estável. Com o treinamento e suporte técnico no local da I.C.T, o cliente alcançou uma produção consistente e de alta qualidade para eletrônicos de nível de aviação usados em assentos de cabine.
| Serviço global e suporte de treinamento
I.C.T fornece pacotes completos de serviços e treinamento para garantir o bom funcionamento da linha de produção modular leve LED. O suporte inclui configuração de linha, calibração de equipamentos e otimização de produção. Os programas de treinamento concentram-se em operações práticas de produção, permitindo que os operadores gerenciem todo o sistema com eficiência. Desde o manuseio de materiais até a inspeção final do produto, os operadores aprendem a manter o fluxo de produção tranquilo e a solucionar possíveis problemas. A abordagem da I.C.T ajuda os clientes a alcançar estabilidade de produção a longo prazo, com suporte e orientação contínuos disponíveis durante toda a vida útil da linha de produção.
| Feedback do cliente
Os clientes da I.C.T frequentemente expressam satisfação com a confiabilidade e facilidade de operação da linha de produção modular leve LED. O feedback destaca a flexibilidade do sistema, permitindo que os fabricantes se adaptem rapidamente aos novos requisitos do produto. Em aplicações como eletrônica de aviação, os clientes apreciam a capacidade da linha de fornecer qualidade consistente enquanto mantém alto rendimento. A integração de sistemas de inspeção automatizados e feedback do processo garante que os fabricantes possam detectar e resolver rapidamente problemas de qualidade, aumentando ainda mais a eficiência operacional.
| Certificações e Padrões
I.C.T projeta cada linha de produção de módulos leves LED para cumprir os padrões internacionais de segurança e qualidade. Desde a impressão da pasta de solda até a inspeção final, todo o processo de produção segue as regulamentações do setor para garantir a confiabilidade e rastreabilidade do produto. A integração dos equipamentos segue diretrizes estruturadas para garantir uma operação segura e eficiente. Essa atenção aos padrões ajuda os fabricantes a atender aos requisitos de conformidade e, ao mesmo tempo, manter um alto nível de qualidade na produção de seus módulos LED.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
A I.C.T é fornecedora líder de sistemas de produção SMT e PCBA completos, atendendo fabricantes de setores como iluminação, eletrônicos de consumo e aviação. A empresa é especializada em fornecer soluções prontas para uso que combinam tecnologia avançada, integração flexível de sistemas e suporte técnico confiável. Com foco na eficiência operacional e na parceria de longo prazo, a I.C.T ajuda os fabricantes a construir linhas de produção escalonáveis que crescem de acordo com as necessidades de seus negócios.
