I.C.T-IR350
I.C.T
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| Poderoso roteador PCB para depaneling de curva precisa

O roteador PCB lida com a tarefa crítica de separar placas individuais de painéis PCBA ao longo de curvas complexas. Os fabricantes recorrem a esta máquina quando precisam de bordas limpas sem danificar componentes sensíveis. Ele funciona de maneira confiável em eletrônicos automotivos, equipamentos médicos e produção de dispositivos de consumo. Seu sistema servo acionado e controles inteligentes fazem dele uma escolha prática para fábricas que exigem velocidade e qualidade. A máquina integra-se facilmente em linhas automatizadas e suporta resultados consistentes em diferentes designs de placas.
| Recurso
Tecnologia avançada de alinhamento de visão

Câmeras de alta definição trabalham diretamente com a fresa para garantir calibração e posicionamento precisos. O sistema lê várias marcas PCB e corrige o alinhamento automaticamente. Os operadores podem importar arquivos CAD, digitalizar placas inteiras e otimizar caminhos de corte rapidamente. Esses recursos ajudam a máquina roteadora PCB a manter a precisão mesmo com layouts de painel desafiadores.
Fundação Mecânica Forte e Estável

A máquina usa servomotores Panasonic importados e hastes de parafuso de alta precisão que conduzem movimentos suaves em todos os eixos. Uma estrutura reforçada mais espessa adiciona estabilidade durante a operação contínua em alta velocidade. Essa construção sólida mantém a vibração baixa e mantém tolerâncias rígidas durante longos turnos de produção, dando às fábricas a confiabilidade que precisam de seu roteador PCB.
Proteção e automação de ferramentas inteligentes

Sensores monitoram a fresa em tempo real e alertam os operadores sobre qualquer quebra ou desgaste. A troca automática de ferramentas mantém a linha em movimento sem pausas desnecessárias. Recursos de segurança como controles de acesso e cortinas de luz opcionais protegem pessoas e equipamentos. Estas funções práticas reduzem o tempo de inatividade e ajudam a manter um elevado rendimento diário.
Plataforma Dupla Eficiente e Ambiente Limpo

Duas plataformas independentes permitem o carregamento de um lado enquanto o corte continua do outro. Os acessórios de liberação rápida tornam os ajustes rápidos e simples. O coletor de vácuo separado remove a poeira com alta sucção, mas com baixo ruído. Pistolas de ar iônico e eliminadores de estática de vórtice mantêm cada placa limpa e livre de estática durante todo o processo de roteamento.

1. Alimentação automática: alimenta automaticamente os produtos a serem colocados na placa após receber o sinal da máquina frontal.
2. Varredura automática de código: o CCD detecta o tamanho do produto e tem a função de leitura de código ao mesmo tempo.
3. Panela automática: o CCD orienta o bocal de sucção para sugar automaticamente os produtos OK para a panela.
4. Distinguir automaticamente o código NG: os produtos NG são colocados automaticamente na placa NG, e o código NG e a placa do garfo são colocados na caixa com defeito.
5. Bandeja de empilhamento automático: fornece automaticamente bandejas vazias e empilha bandejas completas OK.
6. O AGV alimenta automaticamente as bandejas vazias e retira as bandejas cheias.
Processo:

| Especificação
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-IR350 |
| PCB tamanho | 350 × 310 mm |
| Número da plataforma | Plataformas Duplas |
| PCB Espessura | 0,5 ~ 4,0mm |
| PCB Modo de suporte | Dispositivo multifuncional, dispositivo especial |
| Velocidade de corte X,Y | 0 ~ 100mm/s |
| Precisão de repetição | ±0,01mm |
| Precisão de corte | ± 0,05 mm |
| Método de condução X, Y, Z | Servo motor CA |
| Modo de controle X, Y, Z | Controlador CNC |
| Tamanho da fresa | 0,8 ~ 3,0mm |
| Velocidade do fuso | Máx. 80.000 rpm |
| Operação e armazenamento de dados | Sistema de PC Industrial |
| Tensão (Máquina Principal) | 220 V, 50/60Hz |
| Fonte de alimentação (máquina principal) | 1,5 kW |
| Fornecimento de pressão de ar | 4,5kg/cm² |
| Dimensão (C×L×A) | 1450 × 1330 × 1641 milímetros |
| Peso (com aspirador) | Aprox. 1000kg |
| Método de coleta de poeira | Limpeza a vácuo |
| Volume de ar do aspirador de pó | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensão do aspirador de pó | 650 × 750 × 1500 milímetros |
| Tensão do aspirador | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tcontinua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T fornece soluções completas de linha de produção SMT projetadas para ajudar os fabricantes a construir instalações eficientes e competitivas. Desde o carregamento da placa e impressão da pasta de solda até a colocação de componentes em alta velocidade, inspeção, refluxo e separação final com o roteador PCB, fornecemos sistemas integrados que funcionam juntos perfeitamente. Nossa equipe apoia os clientes no planejamento da fábrica, seleção de equipamentos, instalação e otimização contínua. Esta abordagem abrangente permite que os produtores de eletrônicos nos setores automotivo, industrial e de consumo obtenham maior rendimento, melhor qualidade e forte desempenho a longo prazo em toda a sua operação de fabricação.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| Linha de montagem SMD PCB | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| SMT carregador de revistas | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| SMT máquina de montagem | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| BGA forno de refluxo | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Projeto de Sucesso em Portugal
Em abril de 2026, os engenheiros da I.C.T concluíram a instalação completa e o treinamento no local para uma linha de produção completa da SMT em Portugal, atendendo sistemas de iluminação e controle automotivos. O cliente ficou satisfeito com a configuração tranquila e o treinamento prático e claro que ajudou sua equipe a dominar rapidamente as operações diárias. Eles relataram forte desempenho de toda a linha, incluindo separação precisa de curvas. Esta colaboração bem-sucedida demonstra nossa capacidade de oferecer suporte a clientes internacionais com soluções confiáveis de fábrica completa e serviço técnico ágil.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T está por trás de cada solução de fábrica SMT com serviços completos que incluem projeto de linha detalhado, instalação profissional, treinamento de operadores, otimização de processos e assistência técnica contínua. Nossos engenheiros experientes trabalham em estreita colaboração com os clientes, tanto no local quanto remotamente, para resolver desafios rapidamente e melhorar a eficiência ao longo do tempo. Nós nos concentramos na construção de parcerias de longo prazo que ajudem os fabricantes a reduzir o tempo de inatividade, a manter altos padrões de qualidade e a dimensionar sua produção com sucesso em mercados globais competitivos. Nosso objetivo é garantir que sua linha SMT completa tenha um desempenho confiável nos próximos anos.


| O que nossos clientes dizem
Os clientes elogiam regularmente a experiência dos nossos engenheiros, a qualidade confiável dos nossos equipamentos e a embalagem cuidadosa que protege as máquinas durante o transporte. Eles também valorizam a nossa resposta rápida a questões técnicas e solicitações de serviço. Muitos notaram excelentes resultados após adicionar o roteador PCB às suas linhas de produção SMT.

| Certificações e Padrões
Os equipamentos I.C.T atendem aos principais padrões internacionais, incluindo CE, RoHS e ISO9001, juntamente com várias patentes para tecnologias avançadas. Essas certificações refletem nosso compromisso contínuo com segurança, confiabilidade e inovação nas quais os clientes podem confiar em seus ambientes de produção.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T combina pesquisa e desenvolvimento internos, instalações de fabricação modernas e sistemas rigorosos de controle de qualidade para fornecer soluções confiáveis de produção de eletrônicos. Com mais de 25 anos de experiência e crescimento constante, apoiamos mais de 1.600 clientes em 72 países. Nossa grande equipe de engenharia e rede de suporte global nos permitem fornecer soluções completas de fábrica SMT desde o planejamento inicial até a operação de longo prazo. Continuamos ajudando fabricantes em todo o mundo a construir linhas de produção eficientes e de alta qualidade que atendam aos exigentes requisitos da indústria atual.
