I.C.T-IR350
I.C.T
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| Máquina roteadora SMT PCBA de alta precisão para separação de curvas

A máquina roteadora SMT PCBA é construída para separar placas de circuito individuais de painéis PCBA maiores ao longo de curvas precisas. Ele executa esta etapa final essencial na fabricação de eletrônicos com cuidado e precisão, protegendo componentes delicados e criando arestas limpas. As fábricas que fabricam eletrônicos automotivos, dispositivos médicos e produtos inteligentes dependem desta máquina para manter alta qualidade e produtividade. Seu design robusto e controles inteligentes ajudam a reduzir defeitos e suportam uma integração suave em linhas de produção automatizadas.
| Recurso
Sistema de visão de alta definição para alinhamento

O sistema de visão coaxial de alta definição funciona em coordenação direta com a fresa para calibração direta e posicionamento confiável. Ele identifica várias marcas PCB e aplica correção automática. Com importação de CAD, digitalização de placa completa e caminhos de roteamento otimizados, o sistema garante que a máquina roteadora SMT PCBA lide com projetos de painéis complexos com precisão consistente e ajuste manual mínimo.
Sistema de acionamento estável e projeto mecânico

Servo motores Panasonic importados e hastes de parafuso de alta precisão controlam o movimento em todos os eixos com precisão. A estrutura mecânica reforçada melhora a estabilidade durante a operação em alta velocidade. Esses elementos trabalham juntos para reduzir a vibração e manter tolerâncias rígidas, permitindo que a máquina roteadora de corte de placas de circuito impresso funcione de maneira confiável durante longos períodos de produção.
Monitoramento de ferramentas e gerenciamento automático

Sensores observam continuamente a fresa e fornecem alertas imediatos caso ocorra quebra ou desgaste. A função padrão de troca automática de ferramentas mantém o fluxo da produção sem interrupção. Combinado com sensores de segurança, o sistema protege tanto o equipamento quanto os operadores, ao mesmo tempo que oferece maior eficiência geral na operação diária.
Operação de plataforma dupla e controle de poeira

Plataformas duplas independentes permitem que os operadores carreguem um lado enquanto o outro continua cortando. Os acessórios de liberação rápida permitem trocas rápidas e flexíveis. O coletor de pó a vácuo separado remove as partículas de maneira silenciosa e eficaz. Pistolas de ar iônico e mecanismos de eliminação de estática mantêm as placas limpas durante todo o processo de roteamento.

1. Alimentação automática: alimenta automaticamente os produtos a serem colocados na placa após receber o sinal da máquina frontal.
2. Varredura automática de código: o CCD detecta o tamanho do produto e tem a função de leitura de código ao mesmo tempo.
3. Panela automática: o CCD orienta o bocal de sucção para sugar automaticamente os produtos OK para a panela.
4. Distinguir automaticamente o código NG: os produtos NG são colocados automaticamente na placa NG, e o código NG e a placa do garfo são colocados na caixa com defeito.
5. Bandeja de empilhamento automático: fornece automaticamente bandejas vazias e empilha bandejas completas OK.
6. O AGV alimenta automaticamente as bandejas vazias e retira as bandejas cheias.
Processo:

| Especificação
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-IR350 |
| PCB tamanho | 350 × 310 mm |
| Número da plataforma | Plataformas Duplas |
| PCB Espessura | 0,5 ~ 4,0mm |
| PCB Modo de suporte | Dispositivo multifuncional, dispositivo especial |
| Velocidade de corte X,Y | 0 ~ 100mm/s |
| Precisão de repetição | ±0,01mm |
| Precisão de corte | ± 0,05 mm |
| Método de condução X, Y, Z | Servo motor CA |
| Modo de controle X, Y, Z | Controlador CNC |
| Tamanho da fresa | 0,8 ~ 3,0mm |
| Velocidade do fuso | Máx. 80.000 rpm |
| Operação e armazenamento de dados | Sistema de PC Industrial |
| Tensão (Máquina Principal) | 220 V, 50/60Hz |
| Fonte de alimentação (máquina principal) | 1,5 kW |
| Fornecimento de pressão de ar | 4,5kg/cm² |
| Dimensão (C×L×A) | 1450 × 1330 × 1641 milímetros |
| Peso (com aspirador) | Aprox. 1000kg |
| Método de coleta de poeira | Limpeza a vácuo |
| Volume de ar do aspirador de pó | 28 ~ 35 m³/min |
| Dimensão do aspirador de pó | 650 × 750 × 1500 milímetros |
| Tensão do aspirador | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW |
* I.C.Tcontinua trabalhando em qualidade e desempenho, especificações e aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha

I.C.T oferece soluções abrangentes de linha de produção SMT que cobrem toda a jornada de fabricação, do início ao fim. Nossos sistemas integram manuseio de placas, impressão de pasta de solda, colocação em alta velocidade, inspeção, soldagem por refluxo e separação final usando a máquina roteadora SMT PCBA. Trabalhamos em estreita colaboração com os clientes no planejamento da fábrica, seleção de equipamentos, instalação, comissionamento e otimização a longo prazo. Esta abordagem de fábrica completa ajuda os fabricantes dos setores automotivo, de eletrônicos de consumo e industrial a obter maior eficiência, qualidade consistente e melhor retorno geral sobre seus investimentos em produção.

| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| Linha de montagem SMD PCB | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| SMT carregador de revistas | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| SMT máquina de montagem | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| BGA forno de refluxo | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Suporte no local de sucesso em Portugal
Em abril de 2026, um engenheiro I.C.T viajou para Portugal para instalar e formar pessoal numa linha de produção SMT completa para iluminação automóvel e sistemas de controlo. O cliente ficou muito satisfeito com o desempenho do equipamento e com o treinamento prático ministrado no local. A configuração ocorreu sem problemas, permitindo que a equipe dominasse rapidamente a operação de toda a linha, incluindo o despanelamento preciso das curvas. Este projeto mostra nossa forte capacidade de fornecer implementações completas de fábrica bem-sucedidas e suporte confiável para clientes em todo o mundo.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T fornece suporte completo para soluções completas de fábrica SMT, incluindo planejamento detalhado, instalação profissional, treinamento prático do operador, otimização de processos e assistência técnica contínua. Nossos engenheiros experientes respondem rapidamente às necessidades do cliente, tanto no local quanto remotamente. Nosso foco é ajudar os fabricantes a operar suas linhas com eficiência, resolver problemas rapidamente e melhorar continuamente o desempenho para atender às crescentes demandas de produção em mercados competitivos.


| O que nossos clientes dizem
Os clientes frequentemente elogiam o conhecimento profissional e a resposta rápida de nossos engenheiros. Eles apreciam a sólida qualidade de nossos equipamentos, a embalagem segura durante o transporte e o desempenho confiável em suas fábricas. Muitos destacaram a integração suave e excelentes resultados após adicionar nossa máquina roteadora SMT PCBA às suas linhas de produção.

| Certificações e Padrões
O equipamento I.C.T atende aos padrões globais com certificações CE, RoHS, ISO9001 e múltiplas patentes. Estas conquistas demonstram o nosso compromisso com a segurança, fiabilidade, responsabilidade ambiental e inovação contínua em que os clientes podem confiar.

| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T mantém sua própria equipe de pesquisa e desenvolvimento, instalações de produção modernas e processos rigorosos de gestão de qualidade. Com mais de 25 anos de experiência e crescimento constante, apoiamos mais de 1.600 clientes em 72 países. Nossa grande equipe de engenharia e rede global de serviços nos permitem fornecer soluções completas de fábrica SMT adaptadas às necessidades de cada cliente, desde a configuração inicial até a operação bem-sucedida a longo prazo.
