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I.C.T-BLD600
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| Semicondutor Automático de Alta Precisão PCB Loader
Os engenheiros projetaram o Semicondutor Automático PCB Loader especificamente para a fabricação de semicondutores. Ele fica no início das linhas de corte a laser on-line e envia placas PCBA para a máquina de despanelamento sem toque manual. A captação de vácuo e o posicionamento escalonado mantêm todas as placas seguras enquanto a linha funciona a toda velocidade. As fábricas obtêm maior produção e menores custos de mão de obra porque a máquina se ajusta a diferentes tamanhos em minutos. Seus materiais antiestáticos atendem às rígidas regras da indústria. A interface touch-screen permite que os operadores observem cada passo em tempo real.
| Recursos detalhados do produto
Manuseio suave de vácuo
A sucção a vácuo pega cada placa e a coloca exatamente onde o cortador a laser precisa. Sensores fotoelétricos param a placa no momento certo. Os motores de passo posicionam-no com cuidado. Este método evita arranhões e mantém as peças semicondutoras sensíveis seguras durante cada ciclo.
Ajuste rápido de tamanho
As guias mecânicas mudam em segundos para caber em revistas de 80×50 mm até 330×120 mm. As fábricas que trocam de produtos geralmente descobrem que esse recurso economiza horas de inatividade. O carregador executa lotes mistos sem configuração extra.
Comunicação de linha completa
As portas SMEMA padrão enviam sinais instantaneamente para o cortador a laser e o posicionador de bandeja. O controle PLC e a tela sensível ao toque proporcionam visibilidade total aos operadores. O resultado é um fluxo contínuo quase sem paradas.
Servo Drive Estável
Servomotores levantam e deslocam magazines com controle exato. A altura de transmissão permanece em 900±20 mm. As placas são carregadas em 6 a 16 segundos para que toda a linha de despanelamento atinja as metas diárias sem demora.
O Semicondutor Automático PCB Loader constitui o início de uma solução completa. Funciona em conjunto com a máquina de corte a laser on-line PCBA para separação limpa de placas e a máquina de colocação automática PCBA/IC para empilhamento rápido de bandejas. Essas três máquinas criam uma linha eficiente que lida com alimentação, corte, inspeção e posicionamento sem etapas manuais entre eles.
| Especificação
| Especificação | de parâmetro |
|---|---|
| Modelo | I.C.T-BLD600 |
| PCB tamanho | 80×50 ~ 330×120mm |
| Altura da Transmissão | 900 ± 20 mm |
| PCB Tempo de carregamento | 6 ~ 16 segundos |
| Tamanho da revista | 80×50×100 ~ 300×150×400 milímetros |
| PCB espessura | 0,2 ~ 2,0mm |
| Direção de transmissão | Da esquerda para a direita ou da direita para a esquerda |
| Pressão de ar comprimido | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Fonte de energia | CA 220 V ± 10 V, 50/60 Hz, 450 W |
| Dimensões (C×L×A) | 1175 × 1100 × 1250 milímetros |
| Peso | 240kg |
I.C.T continua trabalhando em qualidade e desempenho. As especificações e a aparência podem ser atualizadas sem aviso prévio.
| SMT Lista de equipamentos de linha
Turnkey significa entrada simples, painel acabado, sem babá. O PCB Unloader Loader alimenta limpo na frente, pega limpo atrás. A impressora atinge a pasta perfeita. O Placer coloca todos os componentes no ponto morto. Soldas de refluxo sólidas. AOI verifica tudo. Todas as estações permanecem sincronizadas. A mão de obra continua escassa. O rendimento da primeira passagem permanece acima de 99,5%. O tempo de atividade permanece brutal. Automotivo, médico, consumidor, LED – padrões esmagados, custos esmagados.
| História de sucesso do cliente - Entrega bem-sucedida na Malásia
I.C.T concluiu uma linha completa de remoção de painéis a laser para um cliente de semicondutores na Malásia. Nossos engenheiros voaram para lá, instalaram o Semicondutor Automático PCB Loader mais o cortador a laser e o posicionador de bandeja, ajustaram todas as configurações e treinaram a equipe do cliente no local. A linha agora funciona com qualidade constante e forte produção diária. O cliente relata operação tranquila e suporte rápido sempre que necessário.
| Serviço Profissional e Treinamento
Suporte completo de fábrica
I.C.T está por trás de cada semicondutor automático PCB Loader com instalação completa no local, testes e treinamento do operador. Nossos engenheiros ficam até que toda a linha atinja a velocidade desejada. Fornecemos ajuda técnica contínua, peças de reposição e diagnóstico remoto para que as fábricas permaneçam produtivas. Desde a primeira reunião de planejamento até a operação diária, anos depois, oferecemos o mesmo alto nível de serviço que ajudou mais de 1.600 clientes em 72 países a construir e atualizar sistemas de produção completos.
| Feedback do cliente – o que os clientes dizem
Feedback real dos parceiros
As fábricas de semicondutores em todo o mundo valorizam o semicondutor automático PCB Loader por seu desempenho estável e uso diário simples. Os clientes costumam mencionar como nossos engenheiros chegam preparados, resolvem problemas rapidamente e explicam cada detalhe durante o treinamento. Eles também destacam a embalagem resistente que mantém o equipamento seguro em viagens longas e as respostas rápidas que damos quando surgem dúvidas. Muitos dizem que a carregadeira e a linha completa funcionam exatamente como prometido e os ajudam a cumprir cronogramas de produção apertados.
| Nossa qualidade e certificados
Padrões de qualidade certificados
Cada semicondutor automático PCB Loader possui certificações CE, RoHS e ISO9001, além de várias patentes para sua tecnologia de alimentação e posicionamento. Esses documentos confirmam que a máquina atende às regras globais de segurança, meio ambiente e qualidade. As fábricas podem instalá-lo com confiança, sabendo que ele segue os mesmos padrões rígidos que I.C.T aplica em todas as soluções de linha completa que fornecemos.
| Sobre nós e fábrica
Seu parceiro de fabricação de soluções completas
I.C.T possui seu centro de P&D e fábrica de produção em Dongguan. Nossa equipe de 89 pessoas inclui 20 engenheiros que projetam e constroem linhas completas para clientes de semicondutores e eletrônicos. Crescemos rapidamente e atendemos mais de 1.600 fábricas em 72 países. Cada máquina passa por testes rigorosos antes do envio. Desde o layout inicial da fábrica até a otimização final do processo, ajudamos os clientes a passar de 0 a 1 e continuar melhorando durante anos. Nossa rede global e equipes de serviços locais garantem que cada projeto seja bem-sucedido.
