Português  |
I.C.T-5700
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| I.C.T-5700 Máquina separadora de alta precisão PCB
Os engenheiros escolhem a máquina separadora I.C.T-5700 PCB quando precisam de uma separação limpa e precisa das placas montadas. Esta máquina lida com PCBs até 450×600 mm e espessuras de 0,5 a 5,0 mm. Funciona bem em smartphones, wearables, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos e produtos militares. A configuração de plataforma dupla permite que os operadores processem dois trabalhos diferentes ao mesmo tempo ou os combinem para obter painéis maiores. Um fuso de alta velocidade gira até 60.000 rpm e corta com muito pouco esforço. A visão CCD avançada encontra marcas rapidamente e corrige a posição em tempo real. As pistolas de ar iônico mantêm as superfícies livres de estática e poeira. O sistema de aspiração separado remove o pó de forma silenciosa e poderosa. Recursos de segurança integrados e controles fáceis tornam o trabalho diário simples e confiável. Muitas fábricas contam com esta máquina separadora automática PCB para melhorar a qualidade e a velocidade nas etapas finais PCBA.
| Recurso
Sistema de Transmissão
A transmissão usa servomotores Panasonic do Japão e parafusos de esferas de alta precisão. Cada movimento permanece exato. A moldura é mais espessa e resistente do que a maioria dos designs. Funciona de forma estável mesmo durante longas horas. Correntes de tanque flexíveis mantêm os cabos organizados e protegidos de peças móveis. O eixo X possui uma tampa especial à prova de poeira. A poeira permanece do lado de fora, então a limpeza acontece com menos frequência. Os custos de manutenção caem. A precisão de repetição atinge ±0,01 mm. A velocidade de corte chega a 100 mm por segundo. Os operadores obtêm movimentos suaves e rápidos em todos os trabalhos. Esta configuração suporta uso intenso em linhas ocupadas. As fábricas apresentam menos erros e maior vida útil das máquinas. Todo o sistema funciona de forma silenciosa e confiável durante anos.
Sistema de roteador
Uma câmera CCD de alta definição fica ao lado da fresa. A calibração leva pouco tempo. O sistema detecta quebras de ferramenta instantaneamente e emite um alarme. Os operadores param antes que o dano se espalhe. Um trocador automático de ferramentas opcional mantém a produção sem pausas. A eficiência aumenta. A pistola de ar iônico afasta a estática de todas as placas. A poeira não gruda. Fusos importados de alta velocidade cortados com baixa força. A precisão permanece alta. A inércia permanece pequena. A resposta vem rápida. As fresas variam de 0,8 a 3 mm. A máquina roteadora PCBA lida bem com formas finas e complexas. A coleta de poeira funciona de forma forte e constante. Placas limpas sempre saem da máquina.
Sistema de plataforma
O movimento do eixo Y é executado em trilhos deslizantes e servomotores. A estabilidade nunca vacila. Os botões de parada de emergência ficam em ambos os lados. A segurança vem em primeiro lugar. Cortinas de luz e coberturas protegem os operadores. Os botões Iniciar requerem duas mãos para serem pressionados. Os acidentes permanecem baixos. A base em favo de mel aceita muitos tipos de acessórios. A compatibilidade cobre a maioria das placas. Plataformas duplas executam trabalhos separados ou unem-se para grandes painéis. A flexibilidade se adapta às mudanças nas necessidades de produção. A segurança atende às regras CE e UL. O design suporta cortes precisos de ±0,05 mm. Os operadores trabalham com confiança em áreas de alta tecnologia, como linhas automotivas e médicas.
Sistema de controle
Um computador industrial mais uma placa de controle comandam o show. A precisão permanece alta. A estabilidade se mantém forte. Todos os dados de produção são registrados. Os relatórios de log saem facilmente. O layout segue os padrões CE e UL. Verificações de segurança. A interface permanece simples. Novos operadores aprendem rápido. As mudanças no programa acontecem rapidamente. A câmera CCD coaxial mostra visualizações em tempo real. O alinhamento permanece perfeito. Os controladores CNC resistem à interferência. A detecção de quebra e escorregamento funciona como recursos padrão. Todo o sistema utiliza 1,5 kW a 220 V. Ele se adapta bem em pisos SMT modernos. O rastreamento de dados ajuda a melhorar os processos ao longo do tempo.
Exibição de detalhes
Veja as partes principais. Os ventiladores de convecção mantêm a temperatura uniforme. Os sensores das portas laterais acrescentam segurança. As interfaces ESD protegem placas sensíveis. O trocador automático de ferramentas economiza tempo. Sensores de faca quebrados detectam problemas precocemente. Os suportes pneumáticos de travamento automático abrem suavemente. As principais marcas fornecem componentes. Os servos Panasonic vêm do Japão. Os fusos são RSK ou NSK. CCD usa HIKVISION. Os trilhos guia são PMI ou HIWIN de Taiwan. Os parafusos de esfera são TBI. Delta alimenta o sistema. Os sensores Omron e os rolamentos NSK duram muito. Essas escolhas significam menos reparos. A máquina funciona de forma estável durante anos. Opções como aspiração superior proporcionam controle extra de poeira.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Uma fábrica argelina que fabrica feature phones enviou uma equipe para verificar a máquina. Eles chegaram com mais de dez pranchas diferentes e materiais completos. Nossos engenheiros montaram uma linha SMT completa no local. O processo começou com impressão totalmente automática e, em seguida, SPI marcou a colagem. O RX-8 colocou peças pequenas. RS-1R lidava com componentes maiores. Um alimentador de bandeja forneceu tampas de proteção. O refluxo soldou tudo. AOI qualidade inspecionada. Finalmente, a máquina de roteamento PCBA separou as placas de forma limpa. O cliente observou cada passo. Os cortes ficaram perfeitos. Os defeitos permaneceram próximos de zero. Eles viram como toda a linha funciona de forma estável e rápida. A equipe saiu confiante em adicionar este equipamento à sua fábrica. A produção real provou o valor.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece serviço completo desde o primeiro dia. Os engenheiros instalam a máquina separadora PCB no local e a testam completamente. O treinamento abrange operação, programação e manutenção diária. As sessões são adequadas para iniciantes e funcionários experientes. O suporte remoto responde perguntas rapidamente. As peças sobressalentes são enviadas rapidamente para reduzir o tempo de inatividade. Com mais de 25 anos no setor, a equipe entende as reais necessidades da fábrica. Clientes em 72 países recebem a mesma ajuda profissional. A otimização e as atualizações de processos ocorrem quando a produção muda. O objetivo permanece simples: zero preocupações e rendimento máximo. A parceria de longo prazo mantém as linhas funcionando forte ano após ano.
| Depoimentos de clientes
Os clientes frequentemente elogiam nossos engenheiros pelas explicações claras e soluções rápidas durante a configuração. Eles consideram o separador de roteador PCB confiável e preciso em execuções diárias. Muitos mencionam excelente embalagem e transporte seguro que protege a máquina perfeitamente. Respostas rápidas por e-mail e telefone resolvem os problemas imediatamente. A confiança cresce a cada interação. No geral, as fábricas valorizam a qualidade consistente e o suporte que as ajuda a cumprir prazos apertados sem estresse.
| Certificações e Padrões
Os produtos I.C.T possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. Várias patentes protegem o design e a tecnologia. Essas aprovações confirmam que a Máquina Separadora Automática PCB atende às regras internacionais de segurança, meio ambiente e qualidade. Testes rigorosos de fábrica respaldam todos os certificados. Os clientes compram com confiança, sabendo que os padrões permanecem elevados.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T começou em 2012. A fábrica ocupa 12.000 metros quadrados. Oitenta e nove funcionários trabalham aqui, incluindo vinte engenheiros experientes. P&D e produção acontecem internamente. O crescimento continua rápido. Mais de 1.600 clientes em 72 países utilizam nossos equipamentos. A fábrica segue etapas rigorosas de inspeção em todas as etapas. Um sistema completo de gestão de qualidade mantém os padrões elevados. Essa abordagem oferece soluções SMT confiáveis em todo o mundo. Os clientes confiam no desempenho consistente e no suporte de longo prazo.
| I.C.T-5700 Máquina separadora de alta precisão PCB
Os engenheiros escolhem a máquina separadora I.C.T-5700 PCB quando precisam de uma separação limpa e precisa das placas montadas. Esta máquina lida com PCBs até 450×600 mm e espessuras de 0,5 a 5,0 mm. Funciona bem em smartphones, wearables, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos e produtos militares. A configuração de plataforma dupla permite que os operadores processem dois trabalhos diferentes ao mesmo tempo ou os combinem para obter painéis maiores. Um fuso de alta velocidade gira até 60.000 rpm e corta com muito pouco esforço. A visão CCD avançada encontra marcas rapidamente e corrige a posição em tempo real. As pistolas de ar iônico mantêm as superfícies livres de estática e poeira. O sistema de aspiração separado remove o pó de forma silenciosa e poderosa. Recursos de segurança integrados e controles fáceis tornam o trabalho diário simples e confiável. Muitas fábricas contam com esta máquina separadora automática PCB para melhorar a qualidade e a velocidade nas etapas finais PCBA.
| Recurso
Sistema de Transmissão
A transmissão usa servomotores Panasonic do Japão e parafusos de esferas de alta precisão. Cada movimento permanece exato. A moldura é mais espessa e resistente do que a maioria dos designs. Funciona de forma estável mesmo durante longas horas. Correntes de tanque flexíveis mantêm os cabos organizados e protegidos de peças móveis. O eixo X possui uma tampa especial à prova de poeira. A poeira permanece do lado de fora, então a limpeza acontece com menos frequência. Os custos de manutenção caem. A precisão de repetição atinge ±0,01 mm. A velocidade de corte chega a 100 mm por segundo. Os operadores obtêm movimentos suaves e rápidos em todos os trabalhos. Esta configuração suporta uso intenso em linhas ocupadas. As fábricas apresentam menos erros e maior vida útil das máquinas. Todo o sistema funciona de forma silenciosa e confiável durante anos.
Sistema de roteador
Uma câmera CCD de alta definição fica ao lado da fresa. A calibração leva pouco tempo. O sistema detecta quebras de ferramenta instantaneamente e emite um alarme. Os operadores param antes que o dano se espalhe. Um trocador automático de ferramentas opcional mantém a produção sem pausas. A eficiência aumenta. A pistola de ar iônico afasta a estática de todas as placas. A poeira não gruda. Fusos importados de alta velocidade cortados com baixa força. A precisão permanece alta. A inércia permanece pequena. A resposta vem rápida. As fresas variam de 0,8 a 3 mm. A máquina roteadora PCBA lida bem com formas finas e complexas. A coleta de poeira funciona de forma forte e constante. Placas limpas sempre saem da máquina.
Sistema de plataforma
O movimento do eixo Y é executado em trilhos deslizantes e servomotores. A estabilidade nunca vacila. Os botões de parada de emergência ficam em ambos os lados. A segurança vem em primeiro lugar. Cortinas de luz e coberturas protegem os operadores. Os botões Iniciar requerem duas mãos para serem pressionados. Os acidentes permanecem baixos. A base em favo de mel aceita muitos tipos de acessórios. A compatibilidade cobre a maioria das placas. Plataformas duplas executam trabalhos separados ou unem-se para grandes painéis. A flexibilidade se adapta às mudanças nas necessidades de produção. A segurança atende às regras CE e UL. O design suporta cortes precisos de ±0,05 mm. Os operadores trabalham com confiança em áreas de alta tecnologia, como linhas automotivas e médicas.
Sistema de controle
Um computador industrial mais uma placa de controle comandam o show. A precisão permanece alta. A estabilidade se mantém forte. Todos os dados de produção são registrados. Os relatórios de log saem facilmente. O layout segue os padrões CE e UL. Verificações de segurança. A interface permanece simples. Novos operadores aprendem rápido. As mudanças no programa acontecem rapidamente. A câmera CCD coaxial mostra visualizações em tempo real. O alinhamento permanece perfeito. Os controladores CNC resistem à interferência. A detecção de quebra e escorregamento funciona como recursos padrão. Todo o sistema utiliza 1,5 kW a 220 V. Ele se adapta bem em pisos SMT modernos. O rastreamento de dados ajuda a melhorar os processos ao longo do tempo.
Exibição de detalhes
Veja as partes principais. Os ventiladores de convecção mantêm a temperatura uniforme. Os sensores das portas laterais acrescentam segurança. As interfaces ESD protegem placas sensíveis. O trocador automático de ferramentas economiza tempo. Sensores de faca quebrados detectam problemas precocemente. Os suportes pneumáticos de travamento automático abrem suavemente. As principais marcas fornecem componentes. Os servos Panasonic vêm do Japão. Os fusos são RSK ou NSK. CCD usa HIKVISION. Os trilhos guia são PMI ou HIWIN de Taiwan. Os parafusos de esfera são TBI. Delta alimenta o sistema. Os sensores Omron e os rolamentos NSK duram muito. Essas escolhas significam menos reparos. A máquina funciona de forma estável durante anos. Opções como aspiração superior proporcionam controle extra de poeira.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Uma fábrica argelina que fabrica feature phones enviou uma equipe para verificar a máquina. Eles chegaram com mais de dez pranchas diferentes e materiais completos. Nossos engenheiros montaram uma linha SMT completa no local. O processo começou com impressão totalmente automática e, em seguida, SPI marcou a colagem. O RX-8 colocou peças pequenas. RS-1R lidava com componentes maiores. Um alimentador de bandeja forneceu tampas de proteção. O refluxo soldou tudo. AOI qualidade inspecionada. Finalmente, a máquina de roteamento PCBA separou as placas de forma limpa. O cliente observou cada passo. Os cortes ficaram perfeitos. Os defeitos permaneceram próximos de zero. Eles viram como toda a linha funciona de forma estável e rápida. A equipe saiu confiante em adicionar este equipamento à sua fábrica. A produção real provou o valor.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T oferece serviço completo desde o primeiro dia. Os engenheiros instalam a máquina separadora PCB no local e a testam completamente. O treinamento abrange operação, programação e manutenção diária. As sessões são adequadas para iniciantes e funcionários experientes. O suporte remoto responde perguntas rapidamente. As peças sobressalentes são enviadas rapidamente para reduzir o tempo de inatividade. Com mais de 25 anos no setor, a equipe entende as reais necessidades da fábrica. Clientes em 72 países recebem a mesma ajuda profissional. A otimização e as atualizações de processos ocorrem quando a produção muda. O objetivo permanece simples: zero preocupações e rendimento máximo. A parceria de longo prazo mantém as linhas funcionando forte ano após ano.
| Depoimentos de clientes
Os clientes frequentemente elogiam nossos engenheiros pelas explicações claras e soluções rápidas durante a configuração. Eles consideram o separador de roteador PCB confiável e preciso em execuções diárias. Muitos mencionam excelente embalagem e transporte seguro que protege a máquina perfeitamente. Respostas rápidas por e-mail e telefone resolvem os problemas imediatamente. A confiança cresce a cada interação. No geral, as fábricas valorizam a qualidade consistente e o suporte que as ajuda a cumprir prazos apertados sem estresse.
| Certificações e Padrões
Os produtos I.C.T possuem certificações CE, RoHS e ISO9001. Várias patentes protegem o design e a tecnologia. Essas aprovações confirmam que a Máquina Separadora Automática PCB atende às regras internacionais de segurança, meio ambiente e qualidade. Testes rigorosos de fábrica respaldam todos os certificados. Os clientes compram com confiança, sabendo que os padrões permanecem elevados.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T começou em 2012. A fábrica ocupa 12.000 metros quadrados. Oitenta e nove funcionários trabalham aqui, incluindo vinte engenheiros experientes. P&D e produção acontecem internamente. O crescimento continua rápido. Mais de 1.600 clientes em 72 países utilizam nossos equipamentos. A fábrica segue etapas rigorosas de inspeção em todas as etapas. Um sistema completo de gestão de qualidade mantém os padrões elevados. Essa abordagem oferece soluções SMT confiáveis em todo o mundo. Os clientes confiam no desempenho consistente e no suporte de longo prazo.
