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I.C.T-5700
I.C.T
| Quantidade: | |
|---|---|
| I.C.T-5700 Máquina roteadora PCBA off-line
I.C.T-5700 PCBA Máquina roteadora para separar placas PCBA acabadas sem dobrá-las ou quebrá-las. Ele lida com o trabalho em smartphones, smart wear, tablets, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos, aeroespaciais e produtos militares. A máquina aceita PCBs de até 450×600 mm e espessuras de 0,5 a 5,0 mm. Plataformas duplas permitem processar placas diferentes ao mesmo tempo ou vinculá-las para tamanhos maiores. O fuso gira a 60.000 rpm com muito pouca força de corte. A nova visão CCD localiza marcas rapidamente e corrige a posição por conta própria. As pistolas de ar iônico removem a estática para que a poeira permaneça fora da superfície. Um coletor de vácuo separado remove a poeira com forte sucção e baixo ruído. Controles fáceis, segurança integrada e rastreamento de dados simplificam o trabalho diário. Este roteador PCBA off-line ajuda as equipes a finalizar as placas com mais rapidez e manter a alta qualidade, especialmente para despanelização de led PCB e despanelização de alumínio led PCB.
| Recurso
Sistema de Transmissão
Os servomotores Panasonic do Japão acionam o sistema junto com parafusos de alta precisão. Cada eixo se move exatamente onde deveria. A estrutura utiliza material mais espesso para que a máquina permaneça estável durante longos percursos. As correntes do tanque mantêm os cabos organizados e afastados. Nada é pego. O eixo X possui uma tampa à prova de poeira que mantém as partículas afastadas. Menos poeira significa menos limpeza e menores custos de reparo. O posicionamento se repete em ±0,01 mm. A velocidade atinge 100 mm por segundo. O movimento parece suave e silencioso. Os operadores operam a máquina por horas sem problemas. Essa configuração funciona muito na produção real e mantém tudo preciso, turno após turno.
Sistema de roteador
A câmera CCD fica bem ao lado do cortador. A calibração acontece rapidamente e permanece confiável. Um sensor monitora a ferramenta de fresagem o tempo todo. Se quebrar ou se desgastar, um alarme dispara imediatamente. A troca automática opcional de ferramentas mantém a máquina funcionando sem paradas. A pistola de ar iônico sopra a estática da superfície da placa. A poeira não assenta. Fusos importados de alta velocidade cortados quase sem pressão. A precisão mantém-se firme. A inércia permanece baixa. A resposta vem rápida. Os cortadores suportam tamanhos de 0,8 a 3 mm. O vácuo remove a poeira de forma limpa. A máquina de roteamento PCBA faz um bom trabalho em placas complexas sem problemas.
Sistema de plataforma
Servomotores e trilhos deslizantes controlam o eixo Y. O movimento permanece sólido. Os botões de parada de emergência ficam em ambos os lados. Você pode alcançá-los facilmente. Coberturas de segurança e cortinas de luz protegem as pessoas que trabalham nas proximidades. Dois botões de início, um de cada lado, precisam ser pressionados ao mesmo tempo para começar. Isso evita erros. A base em favo de mel se adapta bem a diferentes acessórios. Plataformas duplas realizam trabalhos separados ou combinam-se para painéis maiores. Todo o design atende às regras CE e UL. Os cortes permanecem precisos em ±0,05 mm. Os operadores se sentem seguros e confiantes em cada trabalho.
Sistema de controle
Um computador industrial e uma placa de controle operam a máquina. A precisão permanece alta. O sistema se mantém bem ao longo do tempo. Os dados de produção são salvos automaticamente. Os relatórios aparecem quando você precisa deles. O layout segue os padrões CE e UL. A interface parece simples. Novas pessoas aprendem rápido. Mudar programas para placas diferentes leva pouco tempo. A câmera CCD coaxial mostra visualizações ao vivo. O alinhamento funciona perfeitamente. Os controladores CNC bloqueiam o ruído elétrico. A detecção de quebra e deslizamento é padrão. A energia consome 1,5 kW a 220 V. Ele se adapta à maioria das configurações de fábrica.
Exibição de detalhes
As partes principais aparecem claramente. Os ventiladores de convecção mantêm as coisas frescas por dentro. Os sensores das portas laterais acrescentam segurança. As interfaces ESD protegem placas sensíveis contra estática. O trocador automático de ferramentas economiza tempo. Sensores de faca quebrados detectam problemas precocemente. Os suportes pneumáticos de travamento automático abrem e fecham suavemente. Os componentes vêm de boas marcas. Os servos Panasonic são do Japão. Os fusos usam RSK ou NSK. CCD é HIKVISION. Os trilhos guia são PMI ou HIWIN de Taiwan. Os parafusos de esfera são TBI. Delta lida com energia. Os sensores são da Omron. Os rolamentos são NSK. Estes duram muito. Os reparos continuam raros. A opção de aspiração superior ajuda ainda mais com a poeira.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Uma fábrica argelina que fabrica feature phones enviou pessoas para testar a máquina. Eles apareceram com mais de dez tipos de pranchas e todos os materiais necessários. Montamos uma linha SMT completa no local. Começou com impressão automática, então SPI verificou a colagem. RX-8 colocou peças pequenas. O RS-1R cuidou dos maiores. O alimentador de bandeja forneceu tampas de proteção. O refluxo soldou as placas. AOI procurou por defeitos. No final, a máquina roteadora PCBA separou tudo de forma limpa. Os visitantes observaram de perto. Os cortes pareciam bons com muito poucos problemas. Eles viram como todo o processo funciona de maneira estável. A equipe saiu com a certeza de que esse equipamento funcionaria bem em sua própria fábrica.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T cuida de tudo desde o início. Os engenheiros vão ao local para instalar o roteador off-line PCBA, testá-lo e fazê-lo funcionar corretamente. O treinamento inclui operação, programação e manutenção básica. As sessões funcionam para operadores novos e experientes. A ajuda remota responde a perguntas rapidamente. As peças de reposição chegam rapidamente quando necessárias. Com mais de 25 anos nesta área, entendemos os problemas de fábrica. Clientes em 72 países recebem o mesmo suporte. Ajustamos processos e atualizamos quando as coisas mudam. O objetivo é simples: manter a produção sem interrupções.
| Depoimentos de clientes
Os clientes falam sobre a clareza dos nossos engenheiros durante a configuração e a rapidez com que resolvem os problemas. Eles gostam do trabalho constante e preciso da máquina roteadora PCBA todos os dias. Vários destacam a embalagem resistente que mantém o equipamento seguro em viagens longas. Respostas rápidas às perguntas — por telefone ou e-mail — fazem uma grande diferença. As fábricas apreciam o desempenho confiável e o suporte que as ajudam a cumprir o cronograma.
| Certificações e Padrões
As máquinas I.C.T vêm com certificações CE, RoHS e ISO9001. Também possuímos várias patentes. Isso mostra que a máquina de roteamento PCBA atende aos padrões globais de segurança, meio ambiente e qualidade. Cada unidade passa por testes cuidadosos. Os clientes sabem que recebem equipamentos comprovados e confiáveis.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T começou em 2012. A fábrica ocupa 12.000 metros quadrados. Temos 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros. Pesquisa, desenvolvimento e produção acontecem aqui. A empresa cresceu rapidamente. Mais de 1.600 clientes em 72 países utilizam nossas máquinas. Verificações rigorosas são executadas em todas as etapas da fábrica. Um sistema de gestão de qualidade completo mantém os padrões elevados. Isso nos permite fornecer soluções SMT sólidas em todo o mundo com suporte real.
| I.C.T-5700 Máquina roteadora PCBA off-line
I.C.T-5700 PCBA Máquina roteadora para separar placas PCBA acabadas sem dobrá-las ou quebrá-las. Ele lida com o trabalho em smartphones, smart wear, tablets, eletrônicos automotivos, dispositivos médicos, aeroespaciais e produtos militares. A máquina aceita PCBs de até 450×600 mm e espessuras de 0,5 a 5,0 mm. Plataformas duplas permitem processar placas diferentes ao mesmo tempo ou vinculá-las para tamanhos maiores. O fuso gira a 60.000 rpm com muito pouca força de corte. A nova visão CCD localiza marcas rapidamente e corrige a posição por conta própria. As pistolas de ar iônico removem a estática para que a poeira permaneça fora da superfície. Um coletor de vácuo separado remove a poeira com forte sucção e baixo ruído. Controles fáceis, segurança integrada e rastreamento de dados simplificam o trabalho diário. Este roteador PCBA off-line ajuda as equipes a finalizar as placas com mais rapidez e manter a alta qualidade, especialmente para despanelização de led PCB e despanelização de alumínio led PCB.
| Recurso
Sistema de Transmissão
Os servomotores Panasonic do Japão acionam o sistema junto com parafusos de alta precisão. Cada eixo se move exatamente onde deveria. A estrutura utiliza material mais espesso para que a máquina permaneça estável durante longos percursos. As correntes do tanque mantêm os cabos organizados e afastados. Nada é pego. O eixo X possui uma tampa à prova de poeira que mantém as partículas afastadas. Menos poeira significa menos limpeza e menores custos de reparo. O posicionamento se repete em ±0,01 mm. A velocidade atinge 100 mm por segundo. O movimento parece suave e silencioso. Os operadores operam a máquina por horas sem problemas. Essa configuração funciona muito na produção real e mantém tudo preciso, turno após turno.
Sistema de roteador
A câmera CCD fica bem ao lado do cortador. A calibração acontece rapidamente e permanece confiável. Um sensor monitora a ferramenta de fresagem o tempo todo. Se quebrar ou se desgastar, um alarme dispara imediatamente. A troca automática opcional de ferramentas mantém a máquina funcionando sem paradas. A pistola de ar iônico sopra a estática da superfície da placa. A poeira não assenta. Fusos importados de alta velocidade cortados quase sem pressão. A precisão mantém-se firme. A inércia permanece baixa. A resposta vem rápida. Os cortadores suportam tamanhos de 0,8 a 3 mm. O vácuo remove a poeira de forma limpa. A máquina de roteamento PCBA faz um bom trabalho em placas complexas sem problemas.
Sistema de plataforma
Servomotores e trilhos deslizantes controlam o eixo Y. O movimento permanece sólido. Os botões de parada de emergência ficam em ambos os lados. Você pode alcançá-los facilmente. Coberturas de segurança e cortinas de luz protegem as pessoas que trabalham nas proximidades. Dois botões de início, um de cada lado, precisam ser pressionados ao mesmo tempo para começar. Isso evita erros. A base em favo de mel se adapta bem a diferentes acessórios. Plataformas duplas realizam trabalhos separados ou combinam-se para painéis maiores. Todo o design atende às regras CE e UL. Os cortes permanecem precisos em ±0,05 mm. Os operadores se sentem seguros e confiantes em cada trabalho.
Sistema de controle
Um computador industrial e uma placa de controle operam a máquina. A precisão permanece alta. O sistema se mantém bem ao longo do tempo. Os dados de produção são salvos automaticamente. Os relatórios aparecem quando você precisa deles. O layout segue os padrões CE e UL. A interface parece simples. Novas pessoas aprendem rápido. Mudar programas para placas diferentes leva pouco tempo. A câmera CCD coaxial mostra visualizações ao vivo. O alinhamento funciona perfeitamente. Os controladores CNC bloqueiam o ruído elétrico. A detecção de quebra e deslizamento é padrão. A energia consome 1,5 kW a 220 V. Ele se adapta à maioria das configurações de fábrica.
Exibição de detalhes
As partes principais aparecem claramente. Os ventiladores de convecção mantêm as coisas frescas por dentro. Os sensores das portas laterais acrescentam segurança. As interfaces ESD protegem placas sensíveis contra estática. O trocador automático de ferramentas economiza tempo. Sensores de faca quebrados detectam problemas precocemente. Os suportes pneumáticos de travamento automático abrem e fecham suavemente. Os componentes vêm de boas marcas. Os servos Panasonic são do Japão. Os fusos usam RSK ou NSK. CCD é HIKVISION. Os trilhos guia são PMI ou HIWIN de Taiwan. Os parafusos de esfera são TBI. Delta lida com energia. Os sensores são da Omron. Os rolamentos são NSK. Estes duram muito. Os reparos continuam raros. A opção de aspiração superior ajuda ainda mais com a poeira.
| Especificação
| Modelo | I.C.T-5700M | I.C.T-5700L | I.C.T-5700LL |
| Tamanho do PWB (plataforma dupla, tamanho especial opcional) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB espessura | 0,3 ~ 6,0 mm | ||
| Peso (com aspirador) | 1000kg | ||
| Dimensão | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Método de coleta de poeira | Aspiração | ||
| Volume de ar do aspirador | 28~35cm3/min | ||
| Dimensão do aspirador | 640*785*1760mm | ||
| Tensão do coletor de pó | 380 V, 50/60 Hz, 3 kW | ||
| SMT Lista de equipamentos de linha
I.C.T faça uma verdadeira linha de produção de alta qualidade PCBA. O carregador a vácuo deixa a placa limpa. A impressora automática coloca a pasta corretamente. Placer set chip verdadeiro. Muitas zonas de refluxo soldam com dificuldade. Bom AOI acha tudo ruim. A linha fica firme. Rendimento alto. Custo baixo. Sem brincadeira. Faça luz de saúde do carro para trabalho duro. A placa vem pronta para o mundo real. Voltamos cheios.
| Finalidade do nome do produto | na linha SMT |
|---|---|
| SMT Linha | Linha de montagem Turnkey Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Carrega automaticamente PCBs vazios na linha. |
| Impressora de pasta de solda | Imprime pasta de solda em almofadas PCB com precisão. |
| Escolha e coloque a máquina | Monta componentes em PCBs com precisão. |
| Forno de reflexão | Derrete a solda para formar juntas sólidas. |
| Vídeo de sucesso do cliente
Uma fábrica argelina que fabrica feature phones enviou pessoas para testar a máquina. Eles apareceram com mais de dez tipos de pranchas e todos os materiais necessários. Montamos uma linha SMT completa no local. Começou com impressão automática, então SPI verificou a colagem. RX-8 colocou peças pequenas. O RS-1R cuidou dos maiores. O alimentador de bandeja forneceu tampas de proteção. O refluxo soldou as placas. AOI procurou por defeitos. No final, a máquina roteadora PCBA separou tudo de forma limpa. Os visitantes observaram de perto. Os cortes pareciam bons com muito poucos problemas. Eles viram como todo o processo funciona de maneira estável. A equipe saiu com a certeza de que esse equipamento funcionaria bem em sua própria fábrica.
| Suporte de serviço e treinamento
I.C.T cuida de tudo desde o início. Os engenheiros vão ao local para instalar o roteador off-line PCBA, testá-lo e fazê-lo funcionar corretamente. O treinamento inclui operação, programação e manutenção básica. As sessões funcionam para operadores novos e experientes. A ajuda remota responde a perguntas rapidamente. As peças de reposição chegam rapidamente quando necessárias. Com mais de 25 anos nesta área, entendemos os problemas de fábrica. Clientes em 72 países recebem o mesmo suporte. Ajustamos processos e atualizamos quando as coisas mudam. O objetivo é simples: manter a produção sem interrupções.
| Depoimentos de clientes
Os clientes falam sobre a clareza dos nossos engenheiros durante a configuração e a rapidez com que resolvem os problemas. Eles gostam do trabalho constante e preciso da máquina roteadora PCBA todos os dias. Vários destacam a embalagem resistente que mantém o equipamento seguro em viagens longas. Respostas rápidas às perguntas — por telefone ou e-mail — fazem uma grande diferença. As fábricas apreciam o desempenho confiável e o suporte que as ajudam a cumprir o cronograma.
| Certificações e Padrões
As máquinas I.C.T vêm com certificações CE, RoHS e ISO9001. Também possuímos várias patentes. Isso mostra que a máquina de roteamento PCBA atende aos padrões globais de segurança, meio ambiente e qualidade. Cada unidade passa por testes cuidadosos. Os clientes sabem que recebem equipamentos comprovados e confiáveis.
| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica
I.C.T começou em 2012. A fábrica ocupa 12.000 metros quadrados. Temos 89 funcionários, incluindo 20 engenheiros. Pesquisa, desenvolvimento e produção acontecem aqui. A empresa cresceu rapidamente. Mais de 1.600 clientes em 72 países utilizam nossas máquinas. Verificações rigorosas são executadas em todas as etapas da fábrica. Um sistema de gestão de qualidade completo mantém os padrões elevados. Isso nos permite fornecer soluções SMT sólidas em todo o mundo com suporte real.
