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A I.C.T fornece uma vasta gama de máquinas SMT para linhas de produção SMT, linhas de montagem DIP e linhas de revestimento PCBA.

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FX-3RA | Máquina automática de escolha e colocação de alta velocidade JUKI

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FX-3RA | Máquina automática de escolha e colocação de alta velocidade JUKI

Colocação SMT de alta velocidade para produção confiável na fábrica.

um. Posicionamento rápido para produção de SMT
b. Funcionamento estável para produção diária
c. Projetado para trabalhos de montagem de chips
d. Suporta correspondência de linha completa SMT
e. Adequado para montagem de eletrônicos PCB
f. I.C.T fornece serviço de linha completa
g. Forte apoio a projetos no exterior

Modelo:
FX-3RA
Marca do Produto:
JUKI

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Descrição do produto

FX-3RA | Máquina automática de escolha e colocação de alta velocidade JUKI

Máquina de pegar e colocar JUKI 102

| Colocação SMT de alta velocidade

A máquina pick and place JUKI FX-3RA foi projetada para fábricas de eletrônicos que precisam de velocidade, estabilidade e qualidade de posicionamento repetível. É adequado para linhas de produção que fabricam placas de controle, placas relacionadas a computadores, eletrônicos de consumo, produtos de comunicação e outros conjuntos PCB. Este modelo se concentra na colocação de componentes em alta velocidade, ajudando as fábricas a melhorar a produção quando o processo de impressão upstream e o processo de refluxo downstream são bem combinados. Para clientes que planejam uma linha SMT completa, FX-3RA pode trabalhar com carregadores, impressoras de estêncil, SPI, transportadores, fornos de refluxo, AOI e sistemas de descarga. I.C.T ajuda os clientes a selecionar a configuração de linha correta com base no tipo de produto, tamanho da placa, meta de capacidade e layout da oficina.

| Recursos da máquina JUKI Pick and Place

Ritmo de montagem rápida

FX-3RA é um montador de alta velocidade JUKI feito para colocação rápida de componentes SMT. Na produção, o valor da velocidade não é mostrado apenas num código de catálogo. Isso também aparece na suavidade com que a linha passa da impressão de pasta de solda para a montagem de componentes e, em seguida, para a soldagem por refluxo. Uma montagem rápida pode ajudar a reduzir o tempo de espera quando toda a linha é projetada corretamente. Para fábricas que produzem grandes quantidades de placas eletrônicas, esse tipo de ritmo de posicionamento é importante. Ajuda os operadores a manter a produção organizada e facilita o planejamento da capacidade. Quando apoiado por bons alimentadores, programas limpos e controle de processo estável, o FX-3RA pode se tornar uma seção de posicionamento forte em uma linha SMT.

Controle Automático de Posicionamento

Como uma máquina de seleção e colocação automática SMT, o FX-3RA ajuda a reduzir o trabalho de colocação manual e oferece suporte a um processo de montagem PCB mais controlado. A operação automática é importante para fábricas que desejam melhorar a consistência e reduzir erros humanos durante a produção. A máquina pode seguir programas de posicionamento preparados e trabalhar com sistemas de alimentação para montar componentes no PCB em alta velocidade. Isto é útil para produtos com muitas peças pequenas, onde a operação manual não é prática. Em uma linha SMT completa, o posicionamento automático também ajuda a melhorar a repetibilidade do processo. Os operadores podem se concentrar mais na preparação de materiais, verificação de programas, feedback de inspeção e manutenção de linha, em vez de realizar trabalho manual instável.

SMT Correspondência de linha

Uma Máquina Pick And Place JUKI não deve ser vista como uma máquina isolada. Seu valor real depende de quão bem ele combina com o processo SMT completo. Se a impressão da pasta de solda for instável, a velocidade de colocação não poderá resolver o problema de qualidade final. Se as configurações de refluxo forem ruins, um bom posicionamento ainda poderá levar a juntas de solda fracas. Por esta razão, o FX-3RA é melhor planejado como parte de uma linha SMT completa. I.C.T pode ajudar a conectar o processo de colocação com impressão, SPI verificação, soldagem por refluxo, AOI inspeção, PCB roteamento e limpeza. Essa visão completa ajuda os clientes a criar um processo de produção mais fácil de executar, inspecionar e melhorar.

Montagem PCB estável

FX-3RA pode suportar posicionamento de alta velocidade para muitas aplicações de montagem PCB. Para fábricas de eletrônicos, o posicionamento estável afeta mais de uma etapa do processo. Influencia a qualidade da soldagem, os resultados da inspeção AOI, a taxa de retrabalho e a confiabilidade do produto final. Uma máquina de colocação de alta velocidade SMT deve manter o processo de montagem consistente enquanto a fábrica lida com diferentes modelos de placas e ordens de produção. Isto é especialmente importante para clientes que fabricam placas industriais, produtos relacionados a computadores, placas de controle de energia ou conjuntos eletrônicos de consumo. Com configuração adequada da linha e treinamento do operador, o FX-3RA pode ajudar as fábricas a reduzir trabalhos repetidos de ajuste e manter um resultado de produção mais previsível. A produção estável é o que torna a operação diária da fábrica menos penosa.

Escolha de atualização de produção

Para clientes que desejam melhorar a produção SMT, a máquina JUKI Pick And Place FX-3RA pode ser usada como parte de um plano de atualização de produção. Algumas fábricas começam com equipamentos de menor capacidade e posteriormente precisam de maior velocidade de colocação à medida que os pedidos aumentam. Outros podem já ter uma linha SMT, mas desejam melhor correspondência de máquina e melhor fluxo de linha. FX-3RA é adequado para clientes que se concentram na colocação rápida e precisam de uma solução prática para fabricação SMT. I.C.T pode revisar as condições atuais da fábrica, a gama de produtos, a meta de capacidade e os gargalos do processo antes de recomendar um plano de linha. Isso ajuda os clientes a evitar a seleção cega de equipamentos e a construir um sistema de produção mais útil.

| Especificação

Artigo/Modelo		Montador modular de alta velocidade FX-3RAL	Montador modular de alta velocidade FX-3RAXL
Tamanho do tabuleiro	Tamanho L (410x360mm)	sim	não
	*Tamanho L-Wide (510x360mm)1**	sim	não
	Tamanho XL (610 × 560 mm)	não	sim
	*Aplicabilidade para PWB longo1**	800×360mm	800×560mm
Altura do componente	6mm	sim
Tamanho do componente	Reconhecimento de laser	0402(01005) ~ 33,5 mm × 33,5 mm
Velocidade de colocação (chip)	Ótimo	0,040 seg. /chip(90.000CPH)*2
Velocidade de colocação (chip)	IPC9850	66.000CPH*2
Precisão de posicionamento	Reconhecimento de laser	±0,05mm(±3σ)
Entradas do alimentador		Máx.240 no caso de fita de 8 mm (em um alimentador elétrico de fita dupla)

*1 Tamanho L-Wide, A aplicabilidade a PWB longo é opcional.

* Entre em contato com I.C.T para obter detalhes.

| SMT Lista de equipamentos de linha

A máquina JUKI Pick And Place FX-3RA pode ser combinada com equipamento de produção SMT completo da I.C.T. Uma linha padrão pode incluir um carregador SMT, impressora de estêncil automática, máquina SPI, transportador PCB, máquina pick and place, forno de refluxo série Lyra, máquina de inspeção AOI, roteador PCB, máquina de limpeza PCBA e descarregador. Essas máquinas cobrem o processo desde o carregamento simples até a impressão da pasta de solda, inspeção da pasta de solda, colocação de componentes, soldagem por refluxo, inspeção óptica, separação da placa, limpeza e descarga final. Para uma máquina Pick And Place para linha SMT, o equipamento circundante deve ser selecionado com cuidado. Uma máquina de colocação rápida precisa que todo o processo acompanhe o ritmo, ou a linha fica congestionada rapidamente.

1 SMT Linha com SMT Máquina 05

| Vídeo de sucesso do cliente

I.C.T apoiou um cliente no Uzbequistão durante um grande projeto de fábrica de eletrônicos. A fábrica foi construída para produzir placas-mãe de computadores, SSDs, produtos relacionados a memória e outros conjuntos eletrônicos. Desde a comunicação inicial até a instalação do equipamento, depuração e testes de produção, a equipe I.C.T trabalhou com os engenheiros locais do Cliente para ajudar as linhas SMT e DIP a entrar em produção. A linha SMT incluía uma impressora de estêncil I.C.T-5151, quatro máquinas de colocação SMT, fornos de refluxo da série Lyra, SPI, AOI e PCB sistemas de manuseio. A linha DIP incluía inserção manual, equipamento de inserção de formato ímpar JUKI, soldagem por onda I.C.T-Acrab350 e sistemas de transporte. Após os testes, o Cliente fez comentários positivos sobre a resposta do serviço, qualidade da linha e suporte técnico.

| Suporte de serviço e treinamento

I.C.T fornece serviço da perspectiva da linha SMT completa. Antes do início de um projeto, nossa equipe estuda o tipo de produto do cliente, PCB tamanho, gama de componentes, meta de produção, espaço de fábrica, fonte de alimentação, fornecimento de ar, rota de material e necessidades de inspeção. Isso ajuda a construir um plano de linha que se ajuste à produção real, em vez de apenas corresponder a uma lista de máquinas. Depois que a linha chega à fábrica, os engenheiros I.C.T podem oferecer suporte ao posicionamento, conexão, configuração do processo, produção experimental e treinamento do operador. O treinamento pode abranger impressão de pasta de solda, verificação de SPI, preparação de posicionamento, controle de perfil de refluxo, operação de AOI, manuseio de PCB, hábitos de manutenção e troca de produto. Esse serviço de processo completo ajuda a linha a avançar mais rapidamente em direção a uma operação estável.

SMT Linha 202

| Feedback do cliente

Os clientes geralmente reconhecem I.C.T porque nosso suporte continua durante toda a inicialização da linha SMT. Durante projetos no exterior, os clientes elogiaram nossos engenheiros por instruções claras, treinamento de pacientes, resposta rápida e solução prática de problemas. Eles também valorizam testes cuidadosos antes do envio, embalagens fortes para exportação e comunicação contínua após o início da produção. Em uma linha SMT completa, um pequeno problema pode afetar a qualidade da impressão, a estabilidade do posicionamento, os resultados da soldagem, os dados de inspeção ou o resultado final. I.C.T mantém contato próximo durante a instalação, testes e produção em massa inicial, para que a equipe do Cliente possa resolver problemas mais rapidamente e entender melhor a linha. Este suporte ajuda a reduzir a pressão durante a primeira fase de produção.

Avaliação do cliente-06

| Certificações e Padrões

I.C.T gerencia a qualidade por meio do processo completo de entrega da linha de produção. Nossas soluções da linha SMT podem suportar necessidades comuns de certificação, como CE, RoHS, ISO9001 e documentos de patentes relacionados. Esses documentos ajudam os clientes a revisar a segurança, o controle de fabricação e o gerenciamento de qualidade antes da confirmação do projeto. Antes do envio, I.C.T verifica os equipamentos da linha, acessórios, sistemas elétricos, status do software, aparência da máquina, método de embalagem e preparação da entrega. Para projetos no exterior, a embalagem e os testes são importantes porque o equipamento deve chegar com segurança e estar pronto para instalação. Um sistema de boa qualidade não é apenas papelada. Reduz peças faltantes, evita atrasos evitáveis e proporciona ao Cliente uma entrega do projeto mais controlada.

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| Sobre I.C.T Empresa e Fábrica

I.C.T é um fornecedor completo de soluções de fábrica para linhas de produção de SMT, DIP, revestimento, distribuição, soldagem, inspeção e PCB manuseio. Temos nossas próprias equipes de P&D, produção, engenharia e serviço, para que possamos apoiar os clientes desde o planejamento inicial até a operação real da fábrica. Ao longo dos anos, I.C.T atendeu mais de 1.700 clientes em mais de 80 países. Nossa fábrica segue rigorosos testes e gerenciamento de qualidade antes da entrega, incluindo inspeção de equipamentos, verificação de processos, revisão de embalagem e preparação de remessa. Para fabricantes de eletrônicos que constroem ou atualizam uma linha SMT, I.C.T pode fornecer design de linha, correspondência de equipamentos, instalação, treinamento, testes de produção e suporte técnico de longo prazo para uma produção em massa estável.

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